一种油田井下压裂用物料投送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油田井下压裂用物料投送设备，包括物料搅拌仓，所述物料搅拌仓的下方设置有送料仓，所述物料搅拌仓内设置有用于物料搅拌的物料搅拌组件，所述物料搅拌组件的下方设置有用于物料输出的出料组件，所述送料仓内设置有用于对成品物料搅拌的防凝结组件，本实用新型专利技术通过在物料搅拌仓内部设置的出料组件，其中出料组件中的驱动电机能够同时驱动驱动杆、搅拌连接杆和底部转动杆同时转动，进而使得进入到物料搅拌仓内部的物料搅拌更加充分，使得物料在输送前始终保持方便输送的状态，从而避免了输送过程中产生意外而导致待输送的物料处于板结状态，更加方便抽料泵的抽料，避免造成物料的浪费，更加方便油田井下物料的投送。物料的投送。物料的投送。

【技术实现步骤摘要】
一种油田井下压裂用物料投送设备


[0001]本技术涉及油田投料
，具体涉及一种油田井下压裂用物料投送设备。

技术介绍

[0002]压裂用的物料,主要分为工作液和支撑剂，而工作液分为前置液、携砂液、顶替液,而工作液是由增稠剂、助排剂、防膨剂、温度稳定剂、络合剂、交联剂等助剂在一定条件下混配而成的,支撑剂又分为粉砂、石英砂、陶粒等。
[0003]现有的专利申请号为20212308910.1的一种油田井下压裂用物料投送设备，本技术公开了一种油田井下压裂用物料投送设备。当处理箱内的物料量过低时，开启下料阀将物料通过输料绞龙输送并通过导料管排入处理箱内，当地磅感应进入处理箱物料达到预定的重量时，启动抽料泵将物料从处理箱抽出进行物料投送作业。
[0004]上述专利虽然能够通过设置的地磅检测到处理箱内的物料量过低时，PLC控制器启动搅拌电机带动搅拌杆对处理箱内的物料进行搅拌作业，然后开启下料阀，PLC控制器启动抽料泵的将处理箱内物料抽出后，来实现长时间稳定的物料投送作业，但是混合搅拌后的物料经过输料绞龙排入到下料箱后，并没有设置再次搅拌组件，进而当抽料泵抽料停歇，或者送料管道堵塞时，此时位于下料箱内的混合物料将会发生凝结，从而造成抽料泵抽料困难，严重时还会导致物料板结，难以使用，造成物料的浪费，不能快速的进行物料的投送。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油田井下压裂用物料投送设备，解决上述背景中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：r/>[0007]本技术提供了一种油田井下压裂用物料投送设备，包括物料搅拌仓，所述物料搅拌仓的下方设置有送料仓，所述送料仓与所述物料搅拌仓之间通过设置的支撑板相连，所述物料搅拌仓顶端的侧边设置有下料斗，所述物料搅拌仓内设置有用于物料搅拌的物料搅拌组件，所述物料搅拌组件的下方设置有用于物料输出的出料组件，所述送料仓内设置有用于对成品物料搅拌的防凝结组件，所述送料仓侧边的底端设置有送料管，所述送料仓和所述物料搅拌仓之间通过对称设置的两个下料管道相连通，所述下料管道上均设置有闭合阀门；
[0008]所述物料搅拌组件包括水平转动设置在所述物料搅拌仓内的搅拌连接杆，所述搅拌连接杆的端部转动穿出所述物料搅拌仓，所述搅拌连接杆的端部设置有第一皮带轮，所述搅拌连接杆的杆身上均匀设置有若干个顶部搅拌杆，所述顶部搅拌杆的端部设置有增效连接板，所述顶部搅拌杆的侧边设置有若干个侧边支杆；
[0009]所述出料组件包括水平设置在所述物料搅拌仓底侧的驱动杆，所述驱动杆的端部转动穿出所述物料搅拌仓，所述驱动杆的杆身上设置有推料扇叶，所述物料搅拌仓的外侧
设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述驱动杆的端部相连。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述驱动杆的端部设置有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第三皮带轮位于所述第二皮带轮的侧边，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间通过绕设的第一传动皮带传动相连。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述侧边支杆不规则分布在所述顶部搅拌杆上，所述增效连接板的杆身上设置有若干个搅拌孔。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述推料扇叶设置有两个，两个所述推料扇叶反向设置在所述驱动杆的杆身上。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述防凝结组件包括水平设置在所述送料仓内部的底部转动杆，所述底部转动杆的杆身上均匀设置有若干个底侧搅拌杆，所述底部转动杆的端部转动穿出所述送料仓。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述底部转动杆的端部设置有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间通过设置的第二传动皮带传动相连。
[0015]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0016]本技术通过在物料搅拌仓内部设置的出料组件，其中出料组件中的驱动电机能够同时驱动驱动杆、搅拌连接杆和底部转动杆同时转动，进而使得进入到物料搅拌仓内部的物料搅拌更加充分，同时进入到送料仓中的待输送物料也能够被充分搅拌，使得物料在输送前始终保持方便输送的状态，从而避免了输送过程中产生意外而导致待输送的物料处于板结状态，更加方便抽料泵的抽料，避免造成物料的浪费，更加方便油田井下物料的投送。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]图1为本技术实施方式的结构立体示意图。
[0019]图2为本技术实施方式的结构主视剖面示意图。
[0020]图3为本技术实施方式中图2中第二皮带轮的结构放大示意图。
[0021]图4为本技术实施方式中图2中顶部搅拌杆的结构示意图。
[0022]图中的标号分别表示如下：
[0023]1、物料搅拌仓；2、送料仓；3、支撑板；4、下料斗；5、物料搅拌组件；6、出料组件；7、防凝结组件；8、送料管；9、下料管道；10、闭合阀门；
[0024]501、搅拌连接杆；502、第一皮带轮；503、顶部搅拌杆；504、增效连接板；505、侧边支杆；
[0025]601、驱动杆；602、推料扇叶；603、驱动电机；604、第二皮带轮；605、第三皮带轮；606、第一传动皮带；
[0026]701、底部转动杆；702、底侧搅拌杆；703、第四皮带轮；704、第二传动皮带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图4所示，本技术提供了一种油田井下压裂用物料投送设备，包括物料搅拌仓1，物料搅拌仓1的下方设置有送料仓2，送料仓2与物料搅拌仓1之间通过设置的支撑板3相连，物料搅拌仓1顶端的侧边设置有下料斗4，物料搅拌仓1内设置有用于物料搅拌的物料搅拌组件5，物料搅拌组件5的下方设置有用于物料输出的出料组件6，送料仓2内设置有用于对成品物料搅拌的防凝结组件7，送料仓2侧边的底端设置有送料管8，送料仓2和物料搅拌仓1之间通过对称设置的两个下料管道9相连通，下料管道9上均设置有闭合阀门10。
[0029]在本实施方式中，由于混合搅拌后的物料经过输料绞龙排入到下料箱后，并没有设置再次搅拌组件，进而当抽料泵抽料停歇，或者送料管道堵塞时，此时位于下料箱内的混合物料将会发生凝结，从而造成抽料泵抽料困难，严重时还会导致物料板结，难以使用，造成物料的浪费，不能快速的进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田井下压裂用物料投送设备，包括物料搅拌仓(1)，其特征在于：所述物料搅拌仓(1)的下方设置有送料仓(2)，所述送料仓(2)与所述物料搅拌仓(1)之间通过设置的支撑板(3)相连，所述物料搅拌仓(1)顶端的侧边设置有下料斗(4)，所述物料搅拌仓(1)内设置有用于物料搅拌的物料搅拌组件(5)，所述物料搅拌组件(5)的下方设置有用于物料输出的出料组件(6)，所述送料仓(2)内设置有用于对成品物料搅拌的防凝结组件(7)，所述送料仓(2)侧边的底端设置有送料管(8)，所述送料仓(2)和所述物料搅拌仓(1)之间通过对称设置的两个下料管道(9)相连通，所述下料管道(9)上均设置有闭合阀门(10)；所述物料搅拌组件(5)包括水平转动设置在所述物料搅拌仓(1)内的搅拌连接杆(501)，所述搅拌连接杆(501)的端部转动穿出所述物料搅拌仓(1)，所述搅拌连接杆(501)的端部设置有第一皮带轮(502)，所述搅拌连接杆(501)的杆身上均匀设置有若干个顶部搅拌杆(503)，所述顶部搅拌杆(503)的端部设置有增效连接板(504)，所述顶部搅拌杆(503)的侧边设置有若干个侧边支杆(505)；所述出料组件(6)包括水平设置在所述物料搅拌仓(1)底侧的驱动杆(601)，所述驱动杆(601)的端部转动穿出所述物料搅拌仓(1)，所述驱动杆(601)的杆身上设置有推料扇叶(602)，所述物料搅拌仓(1)的外侧设置有驱动电机(603...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓东，
申请(专利权)人：高晓东，
类型：新型
国别省市：