一种拼装纸生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及拼装纸设备技术领域，特别涉及一种拼装纸生产系统，工作台上设置有纸张压合机构；纸张压合机构包括纸张压合凹槽、步进电机、转轴、电动推杆、矩形吸盘、第一支撑门架、第一气缸、第一气推杆、纸张按压板、第一支撑块、第一往复电机、第一丝杆、第一滑块、连接板及喷胶板；所述纸张压合凹槽开设于工作台的上部,纸张压合凹槽上设置有步进电机，步进电机输出轴通过联轴器相连有转轴；转轴另一端相连于电动推杆的底座；电动推杆推出端相连有矩形吸盘；矩形吸盘一侧位于纸张压合凹槽槽之间架设有第一支撑门架，以此解决现有拼装纸各工艺生产线因零散化而引起生产效率低的问题。艺生产线因零散化而引起生产效率低的问题。艺生产线因零散化而引起生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装纸生产系统


[0001]本技术涉及拼装纸设备
，特别涉及一种拼装纸生产系统。

技术介绍

[0002]拼装纸是一种用于制作拼图的纸张，一般拼装纸的加工工艺为：压缩纸张
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纸张印刷—纸质切膜—收集切膜后的纸张，这些拼装纸的加工工艺通常都是零散化，而并未形成一条完整地流水线，以致生产拼装纸的生产效率受到极大地影响。
[0003]由此，有必要改进一下现有拼装纸的生产线，从而使拼装纸的生产工艺集成一体化，以此解决现有拼装纸各工艺生产线因零散化而引起生产效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种拼装纸生产系统，以此解决现有拼装纸各工艺生产线因零散化而引起生产效率低的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种拼装纸生产系统，包括工作台；所述工作台设置为矩形实心体，工作台上部设置有纸张压合机构；所述纸张压合机构包括纸张压合凹槽、步进电机、转轴、电动推杆、矩形吸盘、第一支撑门架、第一气缸、第一气推杆、纸张按压板、第一支撑块、第一往复电机、第一丝杆、第一滑块、连接板及喷胶板；纸张压合凹槽开设在工作台的上部，纸张压合凹槽上设置有步进电机；步进电机输出轴通过联轴器相连有转轴；转轴另一端相连于电动推杆的底座；电动推杆推出端相连有矩形吸盘；矩形吸盘一侧位于纸张放置凹槽之间架设有第一支撑门架；第一支撑门架相连于第一气缸底座；第一气缸内滑动设置有第一气推杆；第一气推杆推出端相连有纸张按压板；纸张按压板一侧位于纸张压合凹槽上设置有第一支撑块；第一支撑块上设置有第一往复电机；第一往复电机输出轴相连有第一丝杆；第一丝杆螺纹连接有第一滑块；所述第一滑块之间相连有连接板；连接板底面嵌设有喷胶板；喷胶板一侧位于纸张压合凹槽出料端衔接有纸张印刷机构。
[0007]进一步，所述纸张印刷机构包括传送支架、输送带、调速电机、主动轴、从动轴、第二支撑块、第二丝杆、第二往复电机、第二滑块、第二支撑门架、第一电动推杆、连接条、第三往复电机、第三丝杆、第三滑块及UV打印头；传送支架一端与纸张压合凹槽出料端相连；传送支架侧壁设置有调速电机，调速电机输出轴相连有主动轴；主动轴与从动轴相对称；主动轴与从动轴的外周端环套有输送带；输送带一侧位于传送支架上设置有第二支撑块；第二支撑块上设置有第二往复电机；第二往复电机输出轴相连有第二丝杆；第二丝杆螺纹连接有第二滑块；第二滑块之间架设有第二支撑门架；第二支撑门架相连于第一电推杆底座；第一电推杆推出端相连有连接条；连接条上设置有第三往复电机，第三往复电机输出轴通过连轴器相连有第三丝杆；第三丝杆螺纹连接有第三滑块；第三滑块底端相连有UV打印头；UV打印头一侧位于传送支架末端衔接有纸张切膜机构。
[0008]进一步，所述纸张切膜机构包括纸板放置槽、第三支撑门架、第二气缸、第二气推
杆、矩形按压板及按压切膜条；纸张放置槽连接于传送支架的出料端，纸张放置槽上架设有第三支撑门架；第三支撑门架相连于第二气缸底座；第二气缸内滑动设置有第二气推杆；第二气推杆推出端相连于矩形按压板；矩形按压板底部相连有按压切膜条。
[0009]进一步，所述纸张放置槽上设置有自动开合机构；自动开合机构包括支撑底板、第三气缸、第三气推杆及支撑框架；所述支撑底板设置为纸板放置槽的底板；支撑底板两端设置有滑条；滑条与纸板放置槽内壁的滑槽滑动相连；支撑底板一端相连于第三气推杆；第三气推杆滑动设置于第三气缸内，第三气缸底座设置于支撑框架上，支撑框架两端连接在于纸张放置槽。
[0010]进一步，所述传送支架及纸板放置槽底面均焊接有第二支脚；纸板放置槽的正下方为纸板收集箱；纸板收集箱为一端敞开的矩形空腔体。
[0011]进一步，所述传送支架上嵌设有控制调速电机的红外线传感器；红外线传感器电连控制器；红外线传感器一侧位于传送支架上设置有推送机构；推送机构包括第四支撑门架、第四气缸、第四气推杆、连接杆、第二电推杆及推板；第四支撑门架架设在传送支架上，第四支撑门架相连于第四气缸底座；第四气缸内滑动设置有第四气推杆；第四气推杆一端相连有推板；推板一侧位于传送支架上设置有归齐机构；归齐机构包括第三电推杆及归齐板；所述第三电推杆底座嵌设在传送支架上；第三电推杆推出端相连有归齐板。
[0012]进一步,所述第一往复电机、第一丝杆及第一滑块设置为两组。
[0013]进一步，所述连接板上部设置有小型抽胶水泵；小型抽胶泵一端通过第一管道与喷胶板内开设的集胶腔连通，小型抽胶泵另一端通过第二管道导通相连有盛胶箱。
[0014]进一步，所述步进电机、转轴、电动推杆及矩形吸盘设置为四组；矩形吸盘内部开设有吸气腔；吸气空腔通过气管连接于气泵的吸气端。
[0015]进一步，所述工作台侧边焊接相连有纸张放置凹槽；且纸张放置凹槽设置为三个。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0017]本技术通过将纸张压合机构、纸张印刷机构及纸张切膜机构串联为一体；能够在需要对拼装纸进行加工及生产时，可以借助纸张压合机构、纸张印刷机构及纸张切膜机构的配合而完成对拼装纸的生产过程，相比于传统生产拼接纸的工艺都是单个机构生产好，然后依次换到另一生产拼装纸的机构而言，本申请中的将纸张压合机构、纸张印刷机构及纸张切膜机构集为一体缩短了拼装纸的生产效率，以此解决现有拼装纸各工艺生产线因零散化而引起生产效率低的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视图。
[0019]图2为本技术结构左视图。
[0020]图3为本技术结构俯视图。
[0021]图4为本技术结构俯视图(未加装第一支撑门架)。
[0022]图中，1
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工作台，2
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纸张压合凹槽，3
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步进电机，4
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转轴，5
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电动推杆，6
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矩形吸盘，7
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第一支撑门架，8
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第一气缸，9
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第一气推杆，10
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纸张按压板，11
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第一支撑块，12
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第一往复电机，13
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第一丝杆，14
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第一滑块，15
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连接板，16
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喷胶板，17
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传送支架，18
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输送带，19
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调速电机，20
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主动轴，21
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从动轴，22
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第二支撑块，23
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第二丝杆，24
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第二往复电机，25
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第
二滑块，26
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第二支撑门架，27
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第一电动推杆，28
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连接条，29
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第三往复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装纸生产系统，包括工作台；其特征在于：所述工作台(1)设置为矩形实心体，工作台(1)上部设置有纸张压合机构；所述纸张压合机构包括纸张压合凹槽(2)、步进电机(3)、转轴(4)、电动推杆(5)、矩形吸盘(6)、第一支撑门架(7)、第一气缸(8)、第一气推杆(9)、纸张按压板(10)、第一支撑块(11)、第一往复电机(12)、第一丝杆(13)、第一滑块(14)、连接板(15)及喷胶板(16)；纸张压合凹槽(2)开设在工作台(1)的上部，纸张压合凹槽(2)上设置有步进电机(3)；步进电机(3)输出轴通过联轴器相连有转轴(4)；转轴(4)另一端相连于电动推杆(5)的底座；电动推杆(5)推出端相连有矩形吸盘(6)；矩形吸盘(6)一侧位于纸张放置凹槽(55)之间架设有第一支撑门架(7)；第一支撑门架(7)相连于第一气缸(8)底座；第一气缸(8)内滑动设置有第一气推杆(9)；第一气推杆(9)推出端相连有纸张按压板(10)；纸张按压板(10)一侧位于纸张压合凹槽(2)上设置有第一支撑块(11)；第一支撑块(11)上设置有第一往复电机(12)；第一往复电机(12)输出轴相连有第一丝杆(13)；第一丝杆(13)螺纹连接有第一滑块(14)；所述第一滑块(14)之间相连有连接板(15)；连接板(15)底面嵌设有喷胶板(16)；喷胶板(16)一侧位于纸张压合凹槽(2)出料端衔接有纸张印刷机构。2.根据权利要求1所述的一种拼装纸生产系统，其特征在于：所述纸张印刷机构包括传送支架(17)、输送带(18)、调速电机(19)、主动轴(20)、从动轴(21)、第二支撑块(22)、第二丝杆(23)、第二往复电机(24)、第二滑块(25)、第二支撑门架(26)、第一电动推杆(27)、连接条(28)、第三往复电机(29)、第三丝杆(30)、第三滑块(31)及UV打印头(32)；传送支架(17)一端与纸张压合凹槽(2)出料端相连；传送支架(17)侧壁设置有调速电机(19)，调速电机(19)输出轴相连有主动轴(20)；主动轴(20)与从动轴(21)相对称；主动轴(20)与从动轴(21)的外周端环套有输送带(18)；输送带(18)一侧位于传送支架(17)上设置有第二支撑块(22)；第二支撑块(22)上设置有第二往复电机(24)；第二往复电机(24)输出轴相连有第二丝杆(23)；第二丝杆(23)螺纹连接有第二滑块(25)；第二滑块(25)之间架设有第二支撑门架(26)；第二支撑门架(26)相连于第一电动推杆(27)底座；第一电动推杆(27)推出端相连有连接条(28)；连接条(28)上设置有第三往复电机(29)，第三往复电机(29)输出轴通过连轴器相连有第三丝杆(30)；第三丝杆(30)螺纹连接有第三滑块(31)；第三滑块(31)底端相连有UV打印头(32)；UV打印头(32)一侧位于传送支架(17)末端衔接有纸张切膜机构。3.根据权利要求2所述的一种拼装纸生产系统，其特征在于：所述纸张切膜机构包括纸板放置槽(33)、第三支撑门架(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彤，叶枝绿，彭正芬，
申请(专利权)人：楚雄宏鑫印刷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：