一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，涉及五金加工技术领域，包括打磨壳体，打磨壳体的内壁焊接有多个均匀分布的打磨针，打磨壳体的底部设置有固定盘，固定盘靠近中心的位置开设有圆形凹槽，固定盘的圆形凹槽内设置有齿轮转盘，齿轮转盘的齿轮啮合处延伸设置有不同形态的打磨盘，打磨盘的中心位置固定连接有打磨杆，齿轮转盘的中心位置开设有通槽，齿轮转盘的通槽内设置有转动轴，转动轴远离齿轮转盘的一侧设置有电机，打磨盘的下方设置有清理装置，具备了全方位抛光打磨和清理碎屑的效果，解决了抛光打磨不均匀、不全面以及抛光打磨后产生的碎屑未及时清理，污染操作环境，影响操作人员的健康的问题。影响操作人员的健康的问题。影响操作人员的健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置


[0001]本技术涉及五金加工
，具体为一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置。

技术介绍

[0002]现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
[0003]在加工五金制品时，抛光打磨的作用是把不光滑与不平整的五金制品磨成光滑或者平整，但现有的五金加工用金属表面的抛光打磨装置在抛光打磨的过程中，往往忽略了五金制品的内壁面，造成抛光打磨不均匀、不能全方位进行抛光打磨的问题，并且抛光打磨后产生的碎屑未及时清理，污染操作环境，影响操作人员的健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，具备了全方位抛光打磨和清理碎屑的效果，解决了抛光打磨不均匀、不全面以及抛光打磨后产生的碎屑未及时清理，污染操作环境，影响操作人员的健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，包括打磨壳体，所述打磨壳体的内壁焊接有多个均匀分布的打磨针，所述打磨壳体的底部设置有固定盘，所述固定盘靠近中心的位置开设有圆形凹槽，所述固定盘的圆形凹槽内设置有齿轮转盘，所述齿轮转盘的齿轮啮合处延伸设置有不同形态的打磨盘，所述打磨盘的中心位置固定连接有打磨杆，所述齿轮转盘的中心位置开设有通槽，所述齿轮转盘的通槽内设置有转动轴，所述转动轴远离所述齿轮转盘的一侧设置有电机；
[0006]所述打磨盘的下方设置有清理装置。
[0007]可选的，所述清理装置包括有在所述固定盘的表面均匀开设的清理口，所述打磨盘的下方均匀设置有刮片，所述刮片的连接端固定连接在所述齿轮转盘的一侧。
[0008]可选的，所述打磨壳体的下表面固定连接有清洁箱，所述清洁箱的内部设置有抽屉，所述抽屉的表面固定安装有把手。
[0009]可选的，所述清理口贯穿所述清洁箱和所述抽屉的表面。
[0010]可选的，所述打磨壳体的上表面设置有顶盖，所述顶盖的表面固定安装有把手二。
[0011]可选的，所述刮片的下表面不接触所述清理口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]一、本技术通过在打磨盘上设置的打磨杆，使得打磨盘在电机带动齿轮转盘转动时，打磨盘进而带动打磨杆转动，方便抛光打磨五金制品的内壁面，配合着打磨壳体内壁的打磨针，同时抛光打磨五金制品的外表面，保证了对五金加工中金属表面的抛光打磨的全方位性，提高了抛光打磨的效率。
[0014]二、本技术通过设置的清理装置，方便齿轮转盘在进行抛光打磨工作的同时，
刮片可以将其抛光打磨产生的碎屑，在齿轮转盘的转动下，转动带入清理口，由清理口输送至清洁箱中，方便后续操作员对五金制品抛光打磨后的清洁工作，也有效降低了碎屑对操作环境的污染，以及对操作员的健康隐患。
[0015]三、本技术通过设置的顶盖，使得在对五金制品的表面进行抛光打磨工作时，抛光打磨而产生的碎屑，在顶盖的限制下，不会向上飞溅。
[0016]四、本技术通过刮片的下表面不接触清理口的设置，使得刮片在转动的过程中，避免了接触到清理口的凹陷而卡顿，停止转动的情况，方便清理工作正常运作。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的主视图；
[0018]图2为本技术结构的剖析图；
[0019]图3为本技术结构的上视剖析图；
[0020]图4为本技术结构的清理装置的放大图。
[0021]图中：1
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打磨壳体、2
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顶盖、3
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把手二、4
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清洁箱、5
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抽屉、6
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把手、7
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打磨针、8
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固定盘、9
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转动轴、10
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齿轮转盘、11
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打磨盘、12
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打磨杆、13
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电机、14
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清理口、15
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刮片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，包括打磨壳体1，打磨壳体1的内壁焊接有多个均匀分布的打磨针7，打磨壳体1的底部设置有固定盘8，固定盘8靠近中心的位置开设有圆形凹槽，固定盘8的圆形凹槽内设置有齿轮转盘10，齿轮转盘10的齿轮啮合处延伸设置有不同形态的打磨盘11，打磨盘11的中心位置固定连接有打磨杆12，齿轮转盘10的中心位置开设有通槽，齿轮转盘10的通槽内设置有转动轴9，转动轴9远离齿轮转盘10的一侧设置有电机13。
[0025]打磨盘11的下方设置有清理装置。
[0026]更为具体的来说，在本实施例中，使用时，先对装置进行检查，检查完毕装置可以正常使用后，操作员将需要抛光打磨的五金制品根据不同形态放入对应的打磨盘11中，启动电机13，电机13的输出轴转动转动轴9，转动轴9带动齿轮转盘10在固定盘8的圆形凹槽内转动，五金制品在其转动带动下产生转动，打磨杆12抛光打磨五金制品的内壁面，打磨壳体1内壁的打磨针7抛光打磨五金制品的外表面，保证了对五金加工中金属表面的抛光打磨的全方位性，提高了抛光打磨的效率，在抛光打磨的同时，因抛光打磨而产生的碎屑通过清理装置进行清理工作。
[0027]实施例二，在上述实施例的基础上：
[0028]进一步的，对实施例一中的清理装置进行公开，清理装置包括有在固定盘8的表面均匀开设的清理口14，打磨盘11的下方均匀设置有刮片15，刮片15的连接端固定连接在齿
轮转盘10的一侧。
[0029]更为具体的来说，在本实施例中，在齿轮转盘10进行抛光打磨工作的同时，刮片15可以将其抛光打磨产生的碎屑，在齿轮转盘10的转动下，转动带入清理口14，方便后续操作员对五金制品抛光打磨后的清洁工作，也有效降低了碎屑对操作环境的污染，以及对操作员的健康隐患。
[0030]实施例三，在上述实施例的基础上：
[0031]进一步的，打磨壳体1的下表面固定连接有清洁箱4，清洁箱4的内部设置有抽屉5，抽屉5的表面固定安装有把手6。
[0032]更为具体的来说，在本实施例中，落入清洁箱4的碎屑，直接落进抽屉5中，在清洁箱4中的碎屑累积满时，操作员可通过把手6将抽屉5从清洁箱4中抽出，方便操作员完成清洁工作。
[0033]实施例四，在上述实施例的基础上：
[0034]进一步的，清理口14贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，包括打磨壳体(1)，其特征在于：所述打磨壳体(1)的内壁焊接有多个均匀分布的打磨针(7)，所述打磨壳体(1)的底部设置有固定盘(8)，所述固定盘(8)靠近中心的位置开设有圆形凹槽，所述固定盘(8)的圆形凹槽内设置有齿轮转盘(10)，所述齿轮转盘(10)的齿轮啮合处延伸设置有不同形态的打磨盘(11)，所述打磨盘(11)的中心位置固定连接有打磨杆(12)，所述齿轮转盘(10)的中心位置开设有通槽，所述齿轮转盘(10)的通槽内设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)远离所述齿轮转盘(10)的一侧设置有电机(13)；所述打磨盘(11)的下方设置有清理装置。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用金属表面的抛光打磨装置，其特征在于：所述清理装置包括有在所述固定盘(8)的表面均匀开设的清理口(14)，所述打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林中，
申请(专利权)人：杭州楚发不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：