一种具有除渣功能的激光切管机制造技术

技术编号:36998788 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:21
本实用新型专利技术的目的是提供一种具有除渣功能的激光切管机,设备在工作时,首先将管道一端插设在管道固定辊上,一端通过支撑板进行支撑,然后通过拧动调节旋钮,进而带动丝杠螺母副在螺纹杆上移动,进而带动撑紧板对管道内壁进行支撑,进而实现对管道进行固定,然后通过切割气缸的工作,进而带动激光切割头向下运动,然后通过驱动电机一的转动,进而带动管道的转动,进入实现激光切割头对管道进行切割,切割完成后,然后通过驱动电机二的转动,进而带动打磨片对管道切割处的熔渣进行打磨清除,最终实现对不同直径的管道进行固定切割的同时,对附着在管材上的熔渣进行打磨清除,不仅提高了生产效率,而且杜绝了粉尘对人体的危害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除渣功能的激光切管机


[0001]本技术涉及激光切管机
,特别涉及一种具有除渣功能的激光切管机。

技术介绍

[0002]在激光切割管材加工过程中,高能量的激光使金属熔化并产生熔渣,熔渣在高速切割气体的喷吹作用下,熔渣落到管材上后冷却,并附着在管材上。在管材有高质量要求的应用领域中,采用人工打磨的方式清除,在小管径的管材中更是难以清除,熔渣既影响了生产效率,又提高了生产成本,并且人工打磨产生的粉尘对人体具有严重危害。
[0003]因此,需要一种具有除渣功能的激光切管机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有除渣功能的激光切管机,通过设置管道固定装置、切割打磨装置和移动支撑装置,实现对不同直径的管道进行固定切割的同时,对附着在管材上的熔渣进行打磨清除,不仅提高了生产效率,而且杜绝了粉尘对人体的危害,方便推广。
[0005]为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种具有除渣功能的激光切管机,包括壳体,所述壳体内壁上对称设有管道固定装置一和管道固定装置二,所述壳体顶部固定设有切割打磨装置,所述壳体底部对称设有移动支撑装置和移动支撑装置二;
[0007]所述管道固定装置一包括固定设置在壳体一侧的托板,所述托板上面固定设有驱动电机一,所述驱动电机一输出端上固定设有连接板一,所述连接板一远离驱动电机一输出端的一端固定设有成对设置的电动推杆,所述电动推杆活塞杆上固定设有连接板二,所述连接板二远离电动推杆的一侧固定设有操作槽,所述操作槽远离连接板二的一端固定设有管道固定辊,所述管道固定辊内固定设有固定室,所述固定室内壁上转动设有螺纹杆,所述螺纹杆远离固定室内壁的一端穿过管道固定辊固定设有调节旋钮,所述螺纹杆上螺纹连接有丝杠螺母副,所述丝杠螺母副上周向设有连接块,所述连接块上活动连接有连接杆,所述连接杆远离连接块的一端活动连接有固定杆,所述固定杆远离连接杆的一端固定设有撑紧板,所述撑紧板下面且在固定杆两侧对称设有限位杆,所述限位杆远离撑紧板的一端且在固定室内固定设有限位板。
[0008]进一步的,所述切割打磨装置包括固定设置在壳体顶部的成对设置的切割气缸,所述切割气缸两侧对称设有成对设置的打磨气缸,所述切割气缸活塞杆上固定设有固定板一,所述固定板一下面固定设有激光切割头,所述打磨气缸活塞杆上固定设有固定板二,所述固定板二下面固定设有驱动电机二,所述驱动电机二输出端上固定设有打磨片。
[0009]进一步的,所述移动支撑装置包括固定设置在壳体底部的电动滑轨,所述电动滑轨内滑动设有电动滑块,所述电动滑块上面固定设有固定块,所述固定块上面固定设有支
撑油缸,所述支撑油缸活塞杆上固定设有支撑板。
[0010]进一步的,所述管道固定装置一和管道固定装置二结构相同。
[0011]进一步的,所述移动支撑装置和移动支撑装置二结构相同。
[0012]进一步的,所述壳体下面固定设有成对设置的支撑腿一和支撑腿二。
[0013]作为改进,本技术的有益效果为:
[0014]本技术的一种具有除渣功能的激光切管机,设备在工作时,首先将管道一端插设在管道固定辊上,一端通过支撑板进行支撑,然后通过拧动调节旋钮,进而带动丝杠螺母副在螺纹杆上移动,进而带动撑紧板对管道内壁进行支撑,进而实现对管道进行固定,然后通过切割气缸的工作,进而带动激光切割头向下运动,然后通过驱动电机一的转动,进而带动管道的转动,进入实现激光切割头对管道进行切割,切割完成后,然后通过驱动电机二的转动,进而带动打磨片对管道切割处的熔渣进行打磨清除,最终实现对不同直径的管道进行固定切割的同时,对附着在管材上的熔渣进行打磨清除,不仅提高了生产效率,而且杜绝了粉尘对人体的危害。
附图说明
[0015]图1为本实用一种具有除渣功能的激光切管机整体结构示意图;
[0016]图2为本实用一种具有除渣功能的激光切管机管道固定装置结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1中的A处放大图;
[0018]附图标记对照表:
[0019]1、壳体;2、固定装置一;201、托板;202、驱动电机一;203、连接板一;204、电动推杆;205、连接板二;206、操作槽;207、管道固定辊;208、固定室;209、螺纹杆;210、调节旋钮;211、丝杠螺母副;212、连接块;213、连接杆;214、固定杆;215、撑紧板;216、限位杆;217、限位板;3、管道固定装置二;4、切割打磨装置;401、切割气缸;402、打磨气缸;403、固定板一;404、激光切割头;405、固定板二;406、驱动电机二;407、打磨片;5、移动支撑装置;501、电动滑轨;502、电动滑块;503、固定块;504、支撑油缸;505、支撑板;6、移动支撑装置二;7、支撑腿一;8、支撑腿二。
具体实施方式
[0020]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0022]根据图1至图3所示,一种具有除渣功能的激光切管机,包括壳体1,壳体1内壁上对称设有管道固定装置一2和管道固定装置二3,管道固定装置一2和管道固定装置二3结构相同,壳体1顶部固定设有切割打磨装置4,壳体1底部对称设有移动支撑装置5和移动支撑装置二6,移动支撑装置5和移动支撑装置二6结构相同,壳体1下面固定设有成对设置的支撑
腿一7和支撑腿二8。
[0023]管道固定装置一2包括固定设置在壳体1一侧的托板201,托板201上面固定设有驱动电机一202,驱动电机一202输出端上固定设有连接板一203,连接板一203远离驱动电机一202输出端的一端固定设有成对设置的电动推杆204,电动推杆204活塞杆上固定设有连接板二205,连接板二205远离电动推杆204的一侧固定设有操作槽206,操作槽206远离连接板二205的一端固定设有管道固定辊207,管道固定辊207内固定设有固定室208,固定室208内壁上转动设有螺纹杆209,螺纹杆209远离固定室208内壁的一端穿过管道固定辊207固定设有调节旋钮210,螺纹杆209上螺纹连接有丝杠螺母副211,丝杠螺母副211上周向设有连接块212,连接块212上活动连接有连接杆213,连接杆213远离连接块212的一端活动连接有固定杆214,固定杆214远离连接杆213的一端固定设有撑紧板215,撑紧板215下面且在固定杆214两侧对称设有限位杆216,限位杆216远离撑紧板215的一端且在固定室208内固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除渣功能的激光切管机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内壁上对称设有管道固定装置一(2)和管道固定装置二(3),所述壳体(1)顶部固定设有切割打磨装置(4),所述壳体(1)底部对称设有移动支撑装置(5)和移动支撑装置二(6);所述管道固定装置一(2)包括固定设置在壳体(1)一侧的托板(201),所述托板(201)上面固定设有驱动电机一(202),所述驱动电机一(202)输出端上固定设有连接板一(203),所述连接板一(203)远离驱动电机一(202)输出端的一端固定设有成对设置的电动推杆(204),所述电动推杆(204)活塞杆上固定设有连接板二(205),所述连接板二(205)远离电动推杆(204)的一侧固定设有操作槽(206),所述操作槽(206)远离连接板二(205)的一端固定设有管道固定辊(207),所述管道固定辊(207)内固定设有固定室(208),所述固定室(208)内壁上转动设有螺纹杆(209),所述螺纹杆(209)远离固定室(208)内壁的一端穿过管道固定辊(207)固定设有调节旋钮(210),所述螺纹杆(209)上螺纹连接有丝杠螺母副(211),所述丝杠螺母副(211)上周向设有连接块(212),所述连接块(212)上活动连接有连接杆(213),所述连接杆(213)远离连接块(212)的一端活动连接有固定杆(214),所述固定杆(214)远离连接杆(213)的一端固定设有撑紧板(215),所述撑紧板(215)下面且在固定杆(214)两侧对称设有限位杆(216),所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:李静
申请(专利权)人:武汉楚汉激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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