本实用新型专利技术涉及灭火装置技术领域，尤其是一种直接式探火管式灭火装置，包括储存罐、探火管、装置外壳、塞头，所述装置外壳的内壁通过弹出装置设置有挡杆，所述挡杆的内侧端开设有倒角，该装置不但能在储存罐低压时，塞头下降并被挡杆挡住，防止塞头堵塞灭火剂释放槽，使得低压时也能释放灭火剂，能够完全释放完灭火剂，而且通过限位杆防止塞头翻转，避免塞头翻转并与装置外壳之间形成空隙，从而使得灭火剂通过，而不会使得塞头经过挡杆并在低压时再次下落堵塞通孔，进一步保障完灭火剂的完全释放。放。放。
【技术实现步骤摘要】
一种直接式探火管式灭火装置
[0001]本技术涉及灭火装置
，尤其涉及一种直接式探火管式灭火装置。
技术介绍
[0002]现有的直接式探火管原理多为，探火管遇热自爆，从而释放出灭火剂，灭火剂储存罐的出口设有压力开启阀，当探火管爆裂时，探火管内压力变小，使得压力开启阀自动开启即可持续喷出灭火剂，但普通的压力阀本身需求一定量的压力才能开启，当灭火剂储存罐释放一定的灭火剂后，罐内压力会变小，导致压力阀再次关闭，使得灭火剂喷洒的不够彻底。现有申请号为CN202123065393.9的一种直接式探火管式灭火装置，包括储存罐，所述储存罐的上端面上设置有装置外壳
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解决了现有技术中存在灭火剂不能释放彻底，导致灭火效果不佳等缺点。但该灭火装置的塞头在储存罐内压力的作用下向上弹起时可能产生翻转并与装置外壳之间形成空隙，从而使得灭火剂通过，而不会使得塞头经过限位装置并在低压时再次下落堵塞通孔。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在塞头弹起时可能翻转并与装置外壳之间形成灭火剂能够通过的空隙，而不会使得塞头经过限位装置并在低压时再次下落堵塞通孔的缺点，而提出的一种直接式探火管式灭火装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种直接式探火管式灭火装置，包括储存罐、探火管、装置外壳、塞头，所述装置外壳的内壁通过弹出装置设置有挡杆，所述挡杆的内侧端开设有倒角，所述探火管的内部通过固定阻挡装置固定设置有限位杆，所述限位杆的外壁套设有塞头，所述塞头的上端一体成型设有密封裙边，所述密封裙边的外壁滑动连接装置外壳，所述储存罐的上端内壁上固设有通孔环，所述通孔环的上端开设有与塞头配合的通孔，所述装置外壳的内壁开设有若干与挡杆错位的灭火剂释放槽，所述灭火剂释放槽的上端与固定阻挡装置水平中点齐平，所述灭火剂释放槽的下端与挡杆水平。
[0006]优选的，所述弹出装置包括限位块、弹簧、滑槽、插槽，所述装置外壳的内壁开设有插槽，所述插槽的内部插接有挡杆，所述挡杆的外壁焊接有限位块，所述插槽的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置限位块。
[0007]优选的，所述固定阻挡装置包括连接板、挡环，所述限位杆的上端外壁固定连接有挡环，所述挡环的外壁焊接有若干连接板，所述连接板的外侧端焊接装置外壳。
[0008]优选的，所述塞头的底部设有便于插入通孔环的倒角。
[0009]本技术提出的一种直接式探火管式灭火装置，有益效果在于：该装置不但能在储存罐低压时，塞头下降并被挡杆挡住，防止塞头堵塞灭火剂释放槽，使得低压时也能释放灭火剂，能够完全释放完灭火剂，而且通过限位杆防止塞头翻转，避免塞头翻转并与装置外壳之间形成空隙，从而使得灭火剂通过，而不会使得塞头经过挡杆并在低压时再次下落
堵塞通孔，进一步保障完灭火剂的完全释放。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种直接式探火管式灭火装置的剖切结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种直接式探火管式灭火装置的A区放大图。
[0012]图中：1、储存罐；2、通孔环；3、密封裙边；4、挡杆；5、限位杆；6、连接板；7、探火管；8、挡环；9、灭火剂释放槽；10、装置外壳；11、塞头；12、倒角；13、限位块；14、弹簧；15、滑槽；16、插槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]参照图1
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2，一种直接式探火管式灭火装置，包括储存罐1、探火管7、装置外壳10、塞头11，装置外壳10的内壁通过弹出装置设置有挡杆4，挡杆4的内侧端开设有倒角，探火管7的内部通过固定阻挡装置固定设置有限位杆5，限位杆5的外壁套设有塞头11，塞头11的上端一体成型设有密封裙边3，密封裙边3的外壁滑动连接装置外壳10，储存罐1的上端内壁上固设有通孔环2，通孔环2的上端开设有与塞头11配合的通孔，装置外壳10的内壁开设有若干与挡杆4错位的灭火剂释放槽9，灭火剂释放槽9的上端与固定阻挡装置水平中点齐平，灭火剂释放槽9的下端与挡杆4水平。
[0015]弹出装置包括限位块13、弹簧14、滑槽15、插槽16，装置外壳10的内壁开设有插槽16，插槽16的内部插接有挡杆4，挡杆4的外壁焊接有限位块13，插槽16的内壁上开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动设置限位块13。
[0016]固定阻挡装置包括连接板6、挡环8，限位杆5的上端外壁固定连接有挡环8，挡环8的外壁焊接有若干连接板6，连接板6的外侧端焊接装置外壳10。
[0017]塞头11的底部设有便于插入通孔环2的倒角12。
[0018]工作原理：探火管7遇火破裂导致探火管7内压力减少时储存罐1内的灭火剂顶起塞头11并使之将挡杆4压回插槽16并越过挡杆4，使得密封裙边3位于灭火剂释放槽9下端的上方并被挡环8挡住灭火剂释放槽9的上端，避免挡环8堵塞，从而使得灭火剂能通过灭火剂释放槽9释放到密封裙边3的上方，从而通过探火管7释放灭火；储存罐1低压时，塞头11下降并被挡杆4挡住，防止塞头11堵塞灭火剂释放槽9；通过限位杆5防止塞头11翻转。
[0019]该装置不但能在储存罐1低压时，塞头11下降并被挡杆4挡住，防止塞头11堵塞灭火剂释放槽9，使得低压时也能释放灭火剂，能够完全释放完灭火剂，而且通过限位杆5防止塞头11翻转，避免塞头11翻转并与装置外壳之间形成空隙，从而使得灭火剂通过，而不会使得塞头11经过挡杆4并在低压时再次下落堵塞通孔，进一步保障完灭火剂的完全释放。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直接式探火管式灭火装置，包括储存罐(1)、探火管(7)、装置外壳(10)、塞头(11)，其特征在于，所述装置外壳(10)的内壁通过弹出装置设置有挡杆(4)，所述挡杆(4)的内侧端开设有倒角，所述探火管(7)的内部通过固定阻挡装置固定设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)的外壁套设有塞头(11)，所述塞头(11)的上端一体成型设有密封裙边(3)，所述密封裙边(3)的外壁滑动连接装置外壳(10)，所述储存罐(1)的上端内壁上固设有通孔环(2)，所述通孔环(2)的上端开设有与塞头(11)配合的通孔，所述装置外壳(10)的内壁开设有若干与挡杆(4)错位的灭火剂释放槽(9)，所述灭火剂释放槽(9)的上端与固定阻挡装置水平中点齐平，所述灭火剂释放槽(9)的下端与挡杆(4)水平。2.根据权利要求1所述的一种直接...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文韬，姜沛，储晓祥，奚茂杰，储颖，
申请(专利权)人：海视智能技术盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：
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