密封圈加工的混色机制造技术

本实用新型专利技术公开了密封圈加工的混色机，包括箱体、混色搅拌机构和抽湿排气机构，所述混色搅拌机构和抽湿排气机构均设于箱体上。本实用新型专利技术属于混色设备技术领域，具体是指一种通过设置锥形齿轮间的相互配合，改变搅拌方向，实现混色均匀，通过设置排气机构，使得混色机内水汽排出，保证干燥效果的密封圈加工的混色机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
密封圈加工的混色机


[0001]本技术属于混色设备
，具体是指密封圈加工的混色机。

技术介绍

[0002]密封圈作为一种常用机械零件广泛应用于各行各业中，常应用于轴与孔之间的动态密封，主要起到防液体或气体泄漏的作用，在密封圈加工的过程中需要对原料进行混色调整，此时就需要使用混色机对原料进行加工，而混色机是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水分从排气管快速蒸发而达到干燥的目的的机器，专利公开号CN214163609U，公开了一种用于密封圈加工的混色机，通过调节高度，适用与不同的工作人员，通过搅拌面积增大，与更多的物料接触，使得混色机的混色效果和效率提高，但在搅拌的过程中仍存在较大的搅拌死角，使得混色效果不佳，而且由于缺少排风机构，混色机内的水汽无法排出，使得干燥效果较差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过设置锥形齿轮间的相互配合，改变搅拌方向，实现混色均匀，通过设置排气机构，使得混色机内水汽排出，保证干燥效果的密封圈加工的混色机。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：密封圈加工的混色机，包括箱体、混色搅拌机构和抽湿排气机构，混色搅拌机构和抽湿排气机构均设于箱体上；混色搅拌机构包括固定轴、电机、套轴一和套轴二，固定轴设于箱体的底壁上，固定轴的侧壁上转动设有水平轴，水平轴的末端转动设于箱体的侧壁上，水平轴设有多组，水平轴上设有搅拌齿和锥形齿轮一，电机设于箱体的底壁上，电机的输出端贯穿箱体的底壁且设有驱动齿轮，套轴一和套轴二均套设于固定轴上，套轴一的两端分别设有齿圈和锥形齿轮二，齿圈与驱动齿轮啮合，套轴二上设有锥形齿轮三，锥形齿轮二与锥形齿轮三分别设于锥形齿轮一的两侧且同时与锥形齿轮一啮合，套轴一与套轴二的侧壁上均设有水平搅拌桨，将原料从进料口倒入箱体内，启动电机，带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿圈转动，齿圈带动套轴一转动，套轴一带动锥形齿轮二转动，锥形齿轮二带动锥形齿轮一转动，锥形齿轮一带动水平轴转动，同时锥形齿轮一带动锥形齿轮三转动，锥形齿轮三带动套轴二转动，套轴一和套轴二带动搅拌桨转动，配合搅拌齿，进行多方向的混色搅拌，启动抽湿排气机构，将箱体内散发的水汽排出，提高混色时的干燥效果。
[0005]进一步地，抽湿排气机构包括排气管和排风机，排气管贯穿设于箱体的侧壁上，排气管上设有滤网，排风机设于排气管内。
[0006]进一步地，箱体的顶壁上设有进料口。
[0007]进一步地，箱体的底壁上设有排料管。
[0008]作为优选地，固定轴的末端设有限位块。
[0009]作为优选地，水平轴垂直于固定轴设置。
[0010]作为优选地，箱体的底壁上设有支撑腿。
[0011]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的密封圈加工的混色机，通过设置固定轴、水平轴、套轴一和套轴二，再配合锥形齿轮一、锥形齿轮二和锥形齿轮三之间的啮合传动，使得水平轴能够与套轴一和套轴二分别进行不同方向的转动，从而带动原料进行更加均匀的混色，提高混色效果，通过设置排气管和排风扇，能够将原料蒸发的水汽排出箱体，提高混色机的干燥效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的密封圈加工的混色机的整体结构图；
[0013]图2为本技术提出的密封圈加工的混色机的俯视结构图；
[0014]图3为图1中A处局部放大图。
[0015]其中，1、箱体，2、混色搅拌机构，3、抽湿排气机构，4、进料口，5、排料管，6、支撑腿，7、固定轴，8、电机，9、套轴一，10、套轴二，11、限位块，12、水平轴，13、搅拌齿，14、锥形齿轮一，15、驱动齿轮，16、齿圈，17、锥形齿轮二，18、锥形齿轮三，19、水平搅拌桨，20、排气管，21、排风机，22、滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提出的密封圈加工的混色机，包括箱体1、混色搅拌机构2和抽湿排气机构3，箱体1的顶壁上设有进料口4，箱体1的底壁上设有排料管5和支撑腿6，混色搅拌机构2和抽湿排气机构3均设于箱体1上；混色搅拌机构2包括固定轴7、电机8、套轴一9和套轴二10，固定轴7设于箱体1的底壁上，固定轴7的末端设有限位块11，固定轴7的侧壁上转动设有水平轴12，水平轴12的末端转动设于箱体1的侧壁上，水平轴12设有多组，水平轴12垂直于固定轴7设置，水平轴12上设有搅拌齿13和锥形齿轮一14，电机8设于箱体1的底壁上，电机8的输出端贯穿箱体1的底壁且设有驱动齿轮15，套轴一9和套轴二10均套设于固定轴7上，套轴一9的两端分别设有齿圈16和锥形齿轮二17，齿圈16与驱动齿轮15啮合，套轴二10上设有锥形齿轮三18，锥形齿轮二17与锥形齿轮三18分别设于锥形齿轮一14的两侧且同时与锥形齿轮一14啮合，套轴一9与套轴二10的侧壁上均设有水平搅拌桨19，抽湿排气机构3包括排气管20和排风机21，排气管20贯穿设于箱体1的侧壁上，排气管20上设有滤网22，排风机21设于排气管20内。
[0019]具体使用时，将原料从进料口4倒入箱体1内，启动电机8，带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15带动齿圈16转动，齿圈16带动套轴一9转动，套轴一9带动锥形齿轮二17转动，锥形齿轮二17带动锥形齿轮一14转动，锥形齿轮一14带动水平轴12转动，同时锥形齿轮一14带动锥形齿轮三18转动，锥形齿轮三18带动套轴二10转动，套轴一9和套轴二10带动搅拌桨转动，配合搅拌齿13，进行多方向的混色搅拌，启动排风机21，将箱体1内散发的水汽排出，提高混色时的干燥效果。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密封圈加工的混色机，其特征在于：包括箱体、混色搅拌机构和抽湿排气机构，所述混色搅拌机构和抽湿排气机构均设于箱体上；所述混色搅拌机构包括固定轴、电机、套轴一和套轴二，所述固定轴设于箱体的底壁上，所述固定轴的侧壁上转动设有水平轴，所述水平轴的末端转动设于箱体的侧壁上，所述水平轴设有多组，所述水平轴上设有搅拌齿和锥形齿轮一，所述电机设于箱体的底壁上，所述电机的输出端贯穿箱体的底壁且设有驱动齿轮，所述套轴一和套轴二均套设于固定轴上，所述套轴一的两端分别设有齿圈和锥形齿轮二，所述齿圈与驱动齿轮啮合，所述套轴二上设有锥形齿轮三，所述锥形齿轮二与锥形齿轮三分别设于锥形齿轮一的两侧且同时与锥形齿轮一啮合，所述套轴一与套轴二的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，杨晓辉，李立振，
申请(专利权)人：廊坊市建科汇峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：