一种润滑油除杂过滤装置制造方法及图纸

技术编号:36998119 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-25 18:20
本实用新型专利技术涉及润滑油生产技术领域,特别是一种润滑油除杂过滤装置,包括过滤外筒。本实用新型专利技术的优点在于:以过滤外筒作为主体,在过滤外筒内部的上方的设置有过滤内筒,在过滤内筒内壁的四周均开设有安装通槽,多个安装通槽的内部均设置有第一过滤板,同时,在过滤内筒的底面固定连接有连接筒,在连接筒的外部螺纹连接有安装座,安装座为环形,且截面形状为U形,在安装座的底壁开设有若干通孔,在安装座的内部设置有第二过滤板,使用时,将润滑油灌入过滤内筒,可通过第一过滤板和第二过滤板对润滑油进行二次精滤,保证整个装置有较好的过滤效果,且可便于从上方和下方对第一过滤板和第二过滤板进行组装和拆卸更换。第二过滤板进行组装和拆卸更换。第二过滤板进行组装和拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油除杂过滤装置


[0001]本技术涉及润滑油生产
,特别是一种润滑油除杂过滤装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。
[0003]机器内的润滑油在经过一段时间使用后,往往含有许多杂质,这不仅降低了润滑油的纯度,而且还缩短了润滑油的使用寿命,并增加了用油设备的故障率,因此,在使用润滑油之前便需要采用润滑油过滤装置对润滑油进行过滤,以清除润滑油中的杂质。现在多是在过滤装置内安装滤芯进行过滤,滤芯只能对润滑油内较大的颗粒杂质进行过滤,需要重复经过不同的滤芯进行处理,进而使得过滤装置的体积较大,不便于对不同的滤芯进行更换,且还不便于对润滑油内的金属杂质进行处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种润滑油除杂过滤装置,有效解决了现有技术的不足。
[0005]为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供了一种润滑油除杂过滤装置,包括过滤外筒,所述过滤外筒内部的上方的设置有过滤内筒,所述过滤内筒的底部封闭,所述过滤内筒与所述过滤外筒的内壁之间留有空间,所述过滤内筒内壁的四周均设置有第一过滤板,所述过滤内筒底面的下方设置有安装座,所述安装座的内部设置有第二过滤板,所述过滤内筒的内部设置有可自由转动的磁铁,所述过滤内筒内部的一侧设置有导管,所述导管的下方位于所述过滤外筒内部的下方,所述导管的上方设置有泵机,所述泵机位于所述过滤外筒的顶面。
[0006]由上述任一方案优选的是,所述过滤内筒内壁的四周均开设有安装通槽,多个所述安装通槽的内部均设置有所述第一过滤板,通过使用该方案可实现第一过滤板的安装,并能对润滑油进行粗滤。
[0007]由上述任一方案优选的是,所述过滤内筒的底面固定连接有连接筒,所述连接筒的外部螺纹连接有所述安装座,所述安装座为环形,且截面形状为U形,所述安装座的底壁开设有若干通孔,通过使用该方案可便于对安装座进行安装,且便于更换其上的第二过滤板。
[0008]由上述任一方案优选的是,所述过滤内筒的顶部设置有顶盖,所述顶盖顶面的一侧设置有灌装管,所述导管贯穿所述顶盖,通过使用该方案可实现对过滤内筒的封装。
[0009]由上述任一方案优选的是,所述顶盖顶面的中部设置有电机,所述电机的输出端设置有连接柱,所述连接柱外表面的一侧固定连接有安装架,所述安装架的内部设置有所述磁铁,通过使用该方案可实现安装架的自由转动,并能对润滑油内的磁性杂质进行处理。
[0010]由上述任一方案优选的是,所述过滤外筒内部的下方设置有底盖,所述底盖的外部设置有密封圈,所述导管的底部与所述底盖之间完全不接触,通过使用该方案可实现封装过滤外筒的底部。
[0011]本技术具有以下优点:
[0012]1、该润滑油除杂过滤装置,以过滤外筒作为主体,在过滤外筒内部的上方的设置有过滤内筒,在过滤内筒内壁的四周均开设有安装通槽,多个安装通槽的内部均设置有第一过滤板,同时,在过滤内筒的底面固定连接有连接筒,在连接筒的外部螺纹连接有安装座,安装座为环形,且截面形状为U形,在安装座的底壁开设有若干通孔,在安装座的内部设置有第二过滤板,使用时,将润滑油灌入过滤内筒,可通过第一过滤板和第二过滤板对润滑油进行二次精滤,保证整个装置有较好的过滤效果,且可便于从上方和下方对第一过滤板和第二过滤板进行组装和拆卸更换。
[0013]2、该润滑油除杂过滤装置,在过滤内筒的顶部设置有顶盖,在顶盖顶面的一侧设置有灌装管,在顶盖顶面的中部设置有电机,在电机的输出端设置有连接柱,在连接柱外表面的一侧固定连接有安装架,在安装架的内部设置有磁铁,通过磁铁转动,可对润滑油内的磁性杂物进行吸附处理,提升了处理效果。
[0014]3、该润滑油除杂过滤装置,在过滤内筒底壁的一侧固定连接有导管,导管的下方位于过滤外筒内部的下方,导管的上方贯穿顶盖,在过滤外筒顶面的一侧设置有泵机,泵机与导管连接,可对过滤外筒内处理完成的润滑油进行抽取,同时,在过滤外筒内部的下方设置有底盖,在底盖的外部设置有密封圈,方便使用人员对从下方排出润滑油或者对安装座进行安装和拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中图1的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术中过滤外筒的内部结构示意图;
[0018]图4为本技术中安装架的结构示意图;
[0019]图5为本技术中安装座的结构示意图。
[0020]图中:1

过滤外筒,2

顶盖,3

泵机,4

电机,5

灌装管,6

磁铁,7

安装架,8

底盖,9

安装座,10

密封圈,11

第二过滤板,12

第一过滤板,13

过滤内筒,14

安装通槽,15

连接筒,16

连接柱,17

导管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图5所示,一种润滑油除杂过滤装置,它包括过滤外筒1,过滤外筒1内部的上方的设置有过滤内筒13,过滤内筒13的底部封闭,过滤内筒13与过滤外筒1的内壁之间留
有空间,过滤内筒13内壁的四周均设置有第一过滤板12,过滤内筒13底面的下方设置有安装座9,安装座9的内部设置有第二过滤板11,过滤内筒13的内部设置有可自由转动的磁铁6,过滤内筒13内部的一侧设置有导管17,导管17的下方位于过滤外筒1内部的下方,导管17的上方设置有泵机3,泵机3位于过滤外筒1的顶面。
[0023]过滤内筒13内壁的四周均开设有安装通槽14,多个安装通槽14的内部均设置有第一过滤板12,作为本技术的一种可选技术方案,使第一过滤板12的尺寸大于安装通槽14的尺寸,以达到卡装牢固的目的,同时,还可使用螺栓对第一过滤板12进行安装,其中,所使用的第一过滤板12可根据实际情况进行选用。
[0024]过滤内筒13的底面固定连接有连接筒15,连接筒15的外部螺纹连接有安装座9,安装座9为环形,且截面形状为U形,安装座9的底壁开设有若干通孔,作为本技术的一种可选技术方案,安装座9的尺寸与过滤外筒1内部的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油除杂过滤装置,其特征在于:包括过滤外筒(1),所述过滤外筒(1)内部的上方的设置有过滤内筒(13),所述过滤内筒(13)的底部封闭,所述过滤内筒(13)与所述过滤外筒(1)的内壁之间留有空间,所述过滤内筒(13)内壁的四周均设置有第一过滤板(12),所述过滤内筒(13)底面的下方设置有安装座(9),所述安装座(9)的内部设置有第二过滤板(11),所述过滤内筒(13)的内部设置有可自由转动的磁铁(6),所述过滤内筒(13)内部的一侧设置有导管(17),所述导管(17)的下方位于所述过滤外筒(1)内部的下方,所述导管(17)的上方设置有泵机(3),所述泵机(3)位于所述过滤外筒(1)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种润滑油除杂过滤装置,其特征在于:所述过滤内筒(13)内壁的四周均开设有安装通槽(14),多个所述安装通槽(14)的内部均设置有所述第一过滤板(12)。3.根据权利要求2所述的一种润滑油除杂过滤装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敬雄黄昌辉于洋
申请(专利权)人:广州加裕隆化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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