本实用新型专利技术公开了一种用于涂布机的限位装置，属于涂布机领域，其技术方案要点包括底座，所述底座的前后两侧均固定连接有多组高低不同的立柱，两个所述第二立柱和第三立柱之间均设置有水平横杆，两个所述水平横杆的外壁均滑动连接有两个分隔片和多个长度不同的套环，两个所述第五立柱之间转动连接有一对上下分布的张力调节辊，位于下方的张力调节辊的活动辊轴两端均设置有顶轴螺杆和螺纹套筒，张力调节辊可通过顶轴螺杆和螺纹套筒调节张力调节辊两端的压力大小，通过调节使得张力调节辊的压力均匀，从而使得缠绕料带卷轴时的张力均匀，有效缓解料带偏移，达到限位效果。达到限位效果。达到限位效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涂布机的限位装置
[0001]本技术涉及涂布机领域，特别涉及一种用于涂布机的限位装置。
技术介绍
[0002]用于生产薄膜的涂布机是一种常见设备，其作用是把涂料通过喷嘴均匀地涂布在离型纸上，形成薄膜。涂布机在工作时，通常把离型纸卷收在送料转轴上，另一端卷收在收料转轴上，喷嘴设置在送料转轴和收料转轴之间。这样，通过收料转轴的转动，离型纸被连续地经过喷嘴涂布后卷收到收料转轴上。由于有些离型纸的表面非常光滑，这会导致工作时，离型纸卷会在收料或送料转轴上左右晃动，影响涂布的效果。而安放在收料或送料转轴上的离型纸卷的宽度不是固定的，所以不能简单地在收料或送料转轴上固定设置一个限位装置来解决这个问题。
[0003]现有的限位装置大多是简单地在料带卷轴两端加装限位拨片等类似装置，这样并不能有效限位，想要使料带卷轴收料时没有偏移，得从根本上解决平衡问题，即收料前要保证膜料处于水平且与料带卷轴时刻垂直的状态，除此还得保证膜料两边缘张力大小相同，否则料带卷半径越大偏移越严重。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出一种用于涂布机的限位装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于涂布机的限位装置，包括：
[0006]底座，所述底座的上端面从左到右依次固定连接有两个为一组且前后分布的第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱第五立柱和第六立柱，两个所述第二立柱和第三立柱之间均设置有水平横杆，两个所述水平横杆的两端均设置有固定卡槽，两个所述水平横杆均通过固定卡槽分别与第二立柱和第三立柱可拆卸转动连接，两个所述水平横杆的外壁均滑动连接有两个分隔片和多个套环，所述水平横杆的外壁还设置有一段螺纹并螺纹连接有固定螺母。
[0007]为了便于调节料带卷轴前的张力，作为本技术的一种用于涂布机的限位装置优选的，两个所述第四立柱之间转动连接有一对上下分布的张力调节辊，位于下方的张力调节辊与第四立柱的连接处均设置有限位卡槽，位于下方的张力调节辊的轴心两端均转动连接有活动辊轴，两个所述活动辊轴均滑动连接于位卡槽的内部，两个所述活动辊轴的外壁下端均设置有顶轴螺杆，两个所述顶轴螺杆的外壁均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的另一端均与限位卡槽的底端转动连接。
[0008]为了便于膜料自动摆正，作为本技术的一种用于涂布机的限位装置优选的，两个所述第一立柱之间转动连接有一对输料辊，所述第一立柱与第二立柱之间的地面上设置有深槽。
[0009]为了防止膜料下垂时粘连输料辊，作为本技术的一种用于涂布机的限位装置优选的，所述底座的左端安装有风机，所述风机的一端固定连接有条形出风口，所述条形出
风口位于输料辊的下方并与输料辊平行。
[0010]为了便于对料带卷的整齐度实时监测，作为本技术的一种用于涂布机的限位装置优选的，两个所述第六立柱之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动套接有两个红外传感器。
[0011]为了便于警示操作人员及时调整整齐度，作为本技术的一种用于涂布机的限位装置优选的，位于前方的第六立柱的顶端固定连接有蜂鸣器和警示灯。
[0012]为了便于展示限位机和料带卷轴的位置关系，作为本技术的一种用于涂布机的限位装置优选的，两个所述第五立柱之间转动连接有料带卷轴。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该装置通过在涂布机的送料转轴和收料转轴之间加装一系列部件，使得加工完成的膜料需经过一段深槽，膜料在深槽内先自然下垂后转而持续上升，使得加工的膜料有自然拐点，上升时首先要经过两个水平横杆，在水平横杆的外壁上均设置有分隔片，通过两对分隔片限位后使得膜料处于平衡状态，解决了膜料在被料带卷轴收料前不易处于平衡状态问题，膜料的偏移还与其缠绕料带卷轴时的张力是否均匀有关，故在膜料处于平衡状态后紧接着设置有一对张力调节辊，张力调节辊可通过顶轴螺杆和螺纹套筒调节张力调节辊两端的压力大小，通过调节使得张力调节辊的压力均匀，从而使得缠绕料带卷轴时的张力均匀，有效缓解料带偏移，达到限位效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构图；
[0016]图2为本技术部分结构俯视图；
[0017]图3为本技术a部结构放大图；
[0018]图4为本技术侧视结构图。
[0019]图中，1、第一立柱；2、第二立柱；3、第三立柱；4、第四立柱；5、第五立柱；6、第六立柱；7、水平横杆；8、固定卡槽；9、套环；10、分隔片；11、螺纹；12、固定螺母；13、张力调节辊；14、限位卡槽；15、顶轴螺杆；16、螺纹套筒；17、深槽；18、输料辊；19、风机；20、出风口；21、滑杆；22、红外传感器；23、蜂鸣器；24、警示灯；25、料带卷轴；26、底座；27、活动辊轴。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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4，一种用于涂布机的限位装置，包括：
[0023]底座26，底座26的上端面从左到右依次固定连接有两个为一组且前后分布的第一立柱1、第二立柱2、第三立柱3、第四立柱4第五立柱5和第六立柱6，两个第二立柱2和第三立柱3之间均设置有水平横杆7，两个水平横杆7的两端均设置有固定卡槽8，两个水平横杆7均通过固定卡槽8分别与第二立柱2和第三立柱3可拆卸转动连接，两个水平横杆7的外壁均滑动连接有两个分隔片10和多个套环9，水平横杆7的外壁还设置有一段螺纹11并螺纹连接有固定螺母12。
[0024]本实施例中：多组高低不同的第一立柱1、第二立柱2、第三立柱3、第四立柱4、第五立柱5和第六立柱6用来支撑和固定其他部件，两个水平横杆7的外壁设置有多个不同长度的套环9和两个分隔片10，通过测量需要加工的膜料的宽度，进而确定两个分隔片10之间的间距，两个分隔片10均被夹持在套环9之间，可用多个不同长度的套环9组合拼接出分隔片10之间设定的间距，使得分隔片10起到限位作用，然后安装好固定螺母12，保证整个设备开始工作时两个水平横杆7的外壁上同一侧的分隔片10所在的直线互相平行，进而约束并矫正膜料通过水平横杆7前的偏移状态。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涂布机的限位装置，其特征在于：包括：底座(26)，所述底座(26)的上端面从左到右依次固定连接有两个为一组且前后分布的第一立柱(1)、第二立柱(2)、第三立柱(3)、第四立柱(4)、第五立柱(5)和第六立柱(6)，两个所述第二立柱(2)和第三立柱(3)之间均设置有水平横杆(7)，两个所述水平横杆(7)的两端均设置有固定卡槽(8)，两个所述水平横杆(7)均通过固定卡槽(8)分别与第二立柱(2)和第三立柱(3)可拆卸转动连接，两个所述水平横杆(7)的外壁均滑动连接有两个分隔片(10)和多个套环(9)，所述水平横杆(7)的外壁还设置有一段螺纹(11)并螺纹连接有固定螺母(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的限位装置，其特征在于：两个所述第四立柱(4)之间转动连接有一对上下分布的张力调节辊(13)，位于下方的张力调节辊(13)与第四立柱(4)的连接处均设置有限位卡槽(14)，位于下方的张力调节辊(13)的轴心两端均转动连接有活动辊轴(27)，两个所述活动辊轴(27)均滑动连接于限位卡槽(14)的内部，两个所述活动辊轴(27)的外壁下端均设置有顶轴螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：董士杰，
申请(专利权)人：石家庄银河铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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