一种用于制造反渗透膜的卷膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制造反渗透膜的卷膜装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿支撑架向内设置有转筒，所述转筒的外侧固定连接有四个连接架，所述连接架的内部转动连接有转轴，所述转轴的内侧固定连接有卷筒，所述支撑架的另一侧上端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与转轴相对应，通过设置第二驱动电机、转轴、以及第三螺杆能够带动卷筒进行转动，从而完成其卷膜工作，且通过设置限位槽、限位块以及第一螺杆能够对卷膜完成后的卷筒进行快速的拆卸工作，增加其卷膜时的效率性。率性。率性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造反渗透膜的卷膜装置


[0001]本技术涉及卷膜装置领域，特别涉及一种用于制造反渗透膜的卷膜装置。

技术介绍

[0002]反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等；
[0003]目前用于制造反渗透膜的卷膜装置，在进行卷膜工艺的时候，不便于将卷筒安装到卷膜装置中，导致引起了工作者的不便，并且在需要更换卷筒时，需要先停止设备运转，再将转轴整体拆卸，从而进行卷筒的更换，这样做极大的影响卷膜设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种用于制造反渗透膜的卷膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于制造反渗透膜的卷膜装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿支撑架向内设置有转筒，所述转筒的外侧固定连接有四个连接架，所述连接架的内部转动连接有转轴，所述转轴的内侧固定连接有卷筒；
[0006]所述支撑架的另一侧上端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与转轴相对应。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴的内部螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆的另一端与第二驱动电机的输出端相接触。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的内部设置有第二滑槽，所述第二驱动电机的下端设置有第二滑块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述卷筒的两端固定连接有限位块，所述转轴的内部对应设置有限位槽，所述转轴的两端螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的内端与限位块相接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的上方一侧固定连接有连接座，所述连接座的两端贯穿设置有通孔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接座的内侧底部设置有输送辊，所述连接座的上方螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端向内转动连接有轴承。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述轴承的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有切割刀，所述连接座的内侧设置有第一滑槽，所述连接板的两端设置有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]1、与现有技术相比，该一种用于制造反渗透膜的卷膜装置通过设置第二驱动电机、转轴、以及第三螺杆能够带动卷筒进行转动，从而完成其卷膜工作，且通过设置限位槽、限位块以及第一螺杆能够对卷膜完成后的卷筒进行快速的拆卸工作，增加其卷膜时的效率性；
[0015]2、与现有技术相比，该一种用于制造反渗透膜的卷膜装置通过在转筒的外侧设置多个连接架能够在完成卷膜后启动第一驱动电机对另一个卷筒进行对接工作，从而可以在拆除卷筒的同时，还可以进行卷膜工作；
[0016]3、与现有技术相比，该一种用于制造反渗透膜的卷膜装置通过设置连接座、第二螺杆、轴承以及连接板能够带动内部的切割刀向下运动，从而完成卷膜时的切割工作，使得卷筒上的反渗透膜厚度的均匀度一致。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明；
[0019]图1为本技术一种用于制造反渗透膜的卷膜装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种用于制造反渗透膜的卷膜装置的卷筒安装结构示意图；
[0021]图3为本技术一种用于制造反渗透膜的卷膜装置的侧视图；
[0022]图4为本技术一种用于制造反渗透膜的卷膜装置的转轴立体图；
[0023]图5为本技术一种用于制造反渗透膜的卷膜装置的转筒立体图。
[0024]图例说明：
[0025]1、第一驱动电机；2、连接架；3、卷筒；4、转轴；5、第二驱动电机；6、转筒；7、底座；8、支撑架；9、限位块；10、第一螺杆；11、限位槽；12、连接座；13、输送辊；14、第一滑槽；15、第一滑块；16、轴承；17、第二螺杆；18、连接板；19、切割刀；20、通孔；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、第三螺杆。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于制造反渗透膜的卷膜装置，包括底座7，底座7的上方固定连接有支撑架8，支撑架8的一侧固定连接有第一驱动电机1，第一驱动电机1的输出端贯穿支撑架8向内设置有转筒6，通过启动第一驱动电机1能够使得转筒6进行转动，转筒6的外侧固定连接有四个连接架2，通过转动转筒6能够对四个连接架2进行对应的转换，从而将未卷膜的连接架2与卷膜完成后的连接架2进行对接工作，从而可以在拆除卷筒3的同时，还可以进行卷膜工作，连接架2的内部转动连接有转轴4，转轴4的内侧固定连接有卷筒3，通过转动转轴4能够使得卷筒3进行转动；
[0028]支撑架8的另一侧上端固定连接有第二驱动电机5，第二驱动电机5的输出端与转
轴4相对应，转轴4的内部螺纹连接有第三螺杆23，第三螺杆23的另一端与第二驱动电机5的输出端相接触，支撑架8的内部设置有第二滑槽21，第二驱动电机5的下端设置有第二滑块22，通过第二滑块22以及第二滑槽21能够使得第二驱动电机5进行移动，从而使得第二驱动电机5的输出端与转轴4进行对应，再拧动外侧的第三螺杆23能够将输出端与转轴4进行固定，接着将反渗透膜缠绕在卷筒上，且一端经过输送辊13的上方，接着启动第二驱动电机5能够使得卷筒3进行转动，从而对反渗透膜进行卷膜工作；
[0029]卷筒3的两端固定连接有限位块9，转轴4的内部对应设置有限位槽11，转轴4的两端螺纹连接有第一螺杆10，第一螺杆10的内端与限位块9相接触，通过设置限位块9与限位槽11之间的对应能够对卷筒3进行快速拆卸工作，方便工作人员将卷膜完成后的卷筒3取下，并且两端的第一螺杆10能够对限位块9进行固定作用，保证其使用时的稳定性；
[0030]底座7的上方一侧固定连接有连接座12，连接座12的两端贯穿设置有通孔20，连接座12的内侧底部设置有输送辊13，通过通孔20能够对反渗透膜进行输送工作，连接座12的上方螺纹连接有第二螺杆17，第二螺杆17的另一端向内转动连接有轴承16，轴承16的下端固定连接有连接板18，连接板18的下端固定连接有切割刀19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造反渗透膜的卷膜装置，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）的上方固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的一侧固定连接有第一驱动电机（1），所述第一驱动电机（1）的输出端贯穿支撑架（8）向内设置有转筒（6），所述转筒（6）的外侧固定连接有四个连接架（2），所述连接架（2）的内部转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的内侧固定连接有卷筒（3）；所述支撑架（8）的另一侧上端固定连接有第二驱动电机（5），所述第二驱动电机（5）的输出端与转轴（4）相对应。2.根据权利要求1所述的一种用于制造反渗透膜的卷膜装置，其特征在于，所述转轴（4）的内部螺纹连接有第三螺杆（23），所述第三螺杆（23）的另一端与第二驱动电机（5）的输出端相接触。3.根据权利要求1所述的一种用于制造反渗透膜的卷膜装置，其特征在于，所述支撑架（8）的内部设置有第二滑槽（21），所述第二驱动电机（5）的下端设置有第二滑块（22）。4.根据权利要求1所述的一种用于制造反渗透膜的卷膜装置，其特征在于，所述卷筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加生，王帅，
申请(专利权)人：鼎澈膜科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：