本实用新型专利技术涉及强排管式强排水预压装置技术领域，且公开了一种强排管式强排水预压装置，包括排水机外壳，所述排水机外壳的底部固定装配有收集桶，所述收集桶的内壁设有滤网，所述排水机外壳的外壁固定装配有固定卡扣，所述排水机外壳的外壁右侧外壁设有转动电机，通过固定桩对外界环境进行固定，由于收集桶与周围软土之间存在水压力差，软土中孔隙水在水压力差作用下，透过滤网进入收集桶中并经集水桶不断流入集水管内腔，通过排水装置排出再次在收集桶与周围软土之间形成水压力差，使得孔隙水再次从软土中渗流进入集水管内，如此重复，达到软土地基由上至下快速排水固结的效果。达到软土地基由上至下快速排水固结的效果。达到软土地基由上至下快速排水固结的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种强排管式强排水预压装置
[0001]本技术涉及强排管式强排水预压装置
，具体为 一种强排管式强排水预压装置。
技术介绍
[0002]现有技术中软土地基加固通常都是采用预压排水固结方法，预压排水固结方法主要有真空预压和堆载预压两种方法，当采用真空预压或堆载预压等方法进行软基加固处理时，一般在软土地基中设置竖向砂井或排水板作为排水通道，在堆载料自重荷载或真空荷预压下发生排水固结，使得软土地基中孔隙水通过排水通道向外排出。
[0003]现有技术还披露公开有利用地下水水头压力差进行软土地基排水固结，如专利CN107604896A公开了一种软土地基加固处理集水强排水管结构，利用集水管内腔与周围软土之间存在的水压力差，使得软土中孔隙水透过透水滤膜进入各扇形空腔内并经单向阀进入集水管内，通过定时将集聚在集水管内腔的水向外排出，使得水压力差持续保持，进而不断地将软土地基中孔隙水引入集水管并排出，达到强排水固结。
[0004]预压法就是在建筑物建造之前，或竣工之前，在建筑场地进行预压，使地基土体产生一定程度的固结和压缩，地基产生预先的沉降，土体强度得到提高，使得建筑物的工后沉降减少，同时使建筑物在施工过程中更加稳定和安全。现有技术中软土地基加固通常都是采用预压排水固结方法，传统的强排水预压装置当采用真空预压或堆载预压等方法进行软基加固处理时，一般在软土地基中设置竖向砂井或排水板作为排水通道，在堆载料自重荷载或真空荷载预压下发生排水固结，使得软土地基中孔隙水通过排水通道向外排出，此方式排水不够彻底，工作效率低，因此设计一种地基基础工程强排管式强排水预压装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了 一种强排管式强排水预压装置，具备工作效率高、操作简单、效果明显的优点，解决了在一般情况下装置排水不够彻底、工作效率低的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种强排管式强排水预压装置，包括排水机外壳，所述排水机外壳的底部固定装配有收集桶，所述收集桶的内壁设有滤网，所述排水机外壳的外壁固定装配有固定卡扣，所述排水机外壳的外壁右侧外壁设有转动电机，所述排水机外壳的顶部固定装配有排水模块，所述排水模块的外壁设有转动杆，所述转动杆的外壁设有第一挡板，所述排水机外壳的右侧面设有排水控制器，所述排水机外壳的顶部固定装配有遮板，所述排水机外壳的内壁固定装配有加水格挡板，所述加水格挡板的顶部开设有加水口，排水机外壳的外壁设有打桩固定杆，所述打桩固定杆上固定装配有升降电机，所述升降电机的内壁滑动连接有固定桩。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动电机的内壁固定装配有旋转轴，
所述旋转轴的外壁套接有涡轮排水器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述遮板的内壁固定装配有水管，且水管的数量为三个，所述固定卡扣的数量为四个，且固定卡扣均匀分布在排水机外壳的两侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述遮板上开设有第二挡板，且第一挡板和第二挡板均为单向开合的挡板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤网的底端固定装配有容纳承重板，且容纳承重板的顶部均匀开设有小凹槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述排水控制器与转动电机与升降电机皆电性连接。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该强排管式强排水预压装置，通过固定桩对外界环境进行固定，由于收集桶与周围软土之间存在水压力差，软土中孔隙水在水压力差作用下，透过滤网进入收集桶中并经集水桶不断流入集水管内腔，通过排水装置排出再次在收集桶与周围软土之间形成水压力差，使得孔隙水再次从软土中渗流进入集水管内，如此重复，达到软土地基由上至下快速排水固结的效果。
[0014]2、该强排管式强排水预压装置，同以往的强排水装置相比节约了操作人员的工作时间，通过对排水控制器的控制使得装置的运转并且固定桩使得装置的实用性变大不仅可以用于农田作业还适用于城市的工地作业。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术排水机结构示意图；
[0018]图4为本技术转动涡轮结构示意图。
[0019]图中：1、排水机外壳；2、收集桶；3、滤网；4、固定卡扣；5、转动电机；6、排水模块；7、转动杆；8、第一挡板；9、排水控制器；10、遮板；11、加水格挡板；12、加水口；13、打桩固定杆；14、升降电机；15、固定桩；16、旋转轴；17、涡轮排水器；18、水管；19、容纳承重板；20、第二挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种强排管式强排水预压装置，包括排水机外壳1，排水机外壳1的底部固定装配有收集桶2，收集桶2的内壁设有滤网3，排水机外壳1的外壁固定装配有固定卡扣4，排水机外壳1的外壁右侧外壁设有转动电机5，排水机外壳1的顶部固定装配有排水模块6，排水模块6的外壁设有转动杆7，转动杆7的外壁设有第一挡板8，排水机外壳1的右侧面设有排水控制器9，排水机外壳1的顶部固定装配有遮板10，排水机外壳1的内壁固定装配
有加水格挡板11，加水格挡板11的顶部开设有加水口12，排水机外壳1的外壁设有打桩固定杆13，打桩固定杆13上固定装配有升降电机14，升降电机14的内壁滑动连接有固定桩15，打桩固定杆13的数量为四个，在未运转装置时可将打桩固定杆13插入到外界环境中，可以提高装置的稳定性。
[0022]其中，转动电机5的内壁固定装配有旋转轴16，旋转轴16的外壁套接有涡轮排水器17，旋转轴16贯穿排水机外壳1，转动电机5可以控制旋转轴16的运转从而可以保障装置的运转。
[0023]其中，遮板10的内壁固定装配有水管18，且水管18的数量为三个，固定卡扣4的数量为四个，且固定卡扣4均匀分布在排水机外壳1的两侧，设置三个水管18可以保证装置的效率，而四个固定卡扣4则可以保证装置的运转时的稳定。
[0024]其中，遮板10上开设有第二挡板20，且第一挡板8和第二挡板20均为单向开合的挡板，可以保证在装置运转进行抽水时不会出现逆流的现象，从而使装置受到损坏影响装置的使用。
[0025]其中，滤网3的底端固定装配有容纳承重板19，且容纳承重板19的顶部均匀开设有小凹槽，设置小凹槽可以使未被过滤掉的泥沙沉淀到其中，避免泥沙进入到机器中影响机器的运转。
[0026]其中，排水控制器9与转动电机5与升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强排管式强排水预压装置，包括排水机外壳（1），其特征在于：所述排水机外壳（1）的底部固定装配有收集桶（2），所述收集桶（2）的内壁设有滤网（3），所述排水机外壳（1）的外壁固定装配有固定卡扣（4），所述排水机外壳（1）的外壁右侧外壁设有转动电机（5），所述排水机外壳（1）的顶部固定装配有排水模块（6），所述排水模块（6）的外壁设有转动杆（7），所述转动杆（7）的外壁设有第一挡板（8），所述排水机外壳（1）的右侧面设有排水控制器（9），所述排水机外壳（1）的顶部固定装配有遮板（10），所述排水机外壳（1）的内壁固定装配有加水格挡板（11），所述加水格挡板（11）的顶部开设有加水口（12），排水机外壳（1）的外壁设有打桩固定杆（13），所述打桩固定杆（13）上固定装配有升降电机（14），所述升降电机（14）的内壁滑动连接有固定桩（15）。2.根据权利要求1所述的一种强排管式强排水预压...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱思众，张国伟，
申请(专利权)人：西安中安岩土工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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