一种激光机配套自动铭牌打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了压码设备技术领域的一种激光机配套自动铭牌打标装置，包括工作台，工作台上设有输送带，且输送带的两侧均安装有立架，立架的内壁顶端设有液压杆，且两组液压杆的底端安装有料盒，料盒的顶部开设有进料口，料盒的下表面前端开设有连通设置的下出料口，料盒的左右两侧均安装有调节螺杆，且调节螺杆的底端通过连接块安装有夹板，料盒的内壁后端设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端设有推板，料盒的前端面中部设有固定座，本实用新型专利技术的料盒可用于不同宽度、长度的铭牌，使用范围广，无需频繁更换料盒，提高了打标效率，且可有效避免料盒不在受力时铭牌自动排出，提高了料盒下料的准确性。料盒下料的准确性。料盒下料的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光机配套自动铭牌打标装置


[0001]本技术涉及压码设备
，具体为一种激光机配套自动铭牌打标装置。

技术介绍

[0002]铭牌在出厂前，需要使用激光机对铭牌进行打标，因此，需要使用激光机配套自动铭牌打标装置，保证铭牌打标的效率。
[0003]但是激光机配套自动铭牌打标装置在使用过程中，储存铭牌的料盒大小多为固定不可调节式的，只能用于同种型号的铭牌，适用范围小，导致在打标不同大小的铭牌时，需要更换料盒，操作麻烦，为此，我们提出一种激光机配套自动铭牌打标装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光机配套自动铭牌打标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种激光机配套自动铭牌打标装置，包括工作台，工作台上设有输送带，且输送带的两侧均安装有立架，立架的内壁顶端设有液压杆，且两组液压杆的底端安装有料盒，料盒的顶部开设有进料口，料盒的下表面前端开设有连通设置的下出料口，料盒的左右两侧均安装有调节螺杆，且调节螺杆的底端通过连接块安装有夹板，料盒的内壁后端设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端设有推板，料盒的前端面中部设有固定座。
[0007]进一步的：固定座与料盒连通，且固定座内设有伸缩杆，伸缩杆的外壁套有弹簧，且伸缩杆的底端连接有限位板。
[0008]进一步的：料盒的前后端面中部均设有滑块，立架的两侧内壁开设有与滑块相适配的导向槽，且导向槽与滑块滑动连接。
[0009]进一步的：连接块靠近调节螺杆的一面设有轴承，调节螺杆的底端与轴承的内圈连接。
[0010]进一步的：弹簧位于固定座的内壁与料盒前端面之间。
[0011]进一步的：滑块靠近导向槽的一面涂有润滑油。
[0012]进一步的：限位板和推板的表面均设有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过电动伸缩杆及输送带的工作，可以使料盒的铭牌快速输送到激光机上进行打标，通过转动两组调节螺杆可以带的夹板向相对或相反方向移动，实现了对料盒内储存空间宽度的调节，通过液压杆的工作，可调节下出料口与输送带之间的间距，保证铭牌能够顺利掉到输送带上，可用于不同宽度、高度铭牌的使用，适用范围广，无需更换料盒，提高了打标效率。
[0015]2、在电动伸缩杆使推板工作将铭牌推出后，伸缩杆和弹簧压缩，限位板不再挡在下出料口的顶部，在铭牌不推出时，压缩的弹簧和伸缩杆会回位，使限位板贴合在铭牌的一
侧，避免铭牌在不受力时掉落，提高了料盒下料的准确性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术料盒正面结构剖视图；
[0018]图3为本技术料盒俯视结构剖视图。
[0019]图中：1、工作台；2、输送带；3、立架；4、液压杆；5、料盒；6、进料口；7、导向槽；8、固定座；9、滑块；10、调节螺杆；11、连接块；13、夹板；14、下出料口；15、电动伸缩杆；16、推板；17、限位板；18、伸缩杆；19、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种激光机配套自动铭牌打标装置，包括工作台1，工作台1上设有输送带2，且输送带2的两侧均安装有立架3，立架3的内壁顶端设有液压杆4，且两组液压杆4的底端安装有料盒5，料盒5的顶部开设有进料口6，料盒5的下表面前端开设有连通设置的下出料口14，料盒5的左右两侧均安装有调节螺杆10，且调节螺杆10的底端通过连接块11安装有夹板13，料盒5的内壁后端设有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的底端设有推板16，料盒5的前端面中部设有固定座8，本技术在使用前，用电设备的电性端电性连接外部电源和控制器的电性端，控制程序控制输送带2、电动伸缩杆15的工作频率，即电动伸缩杆15将铭牌推出后，输送带2将其输送到激光机上进行打标，保证激光机在打标完成后，下一铭牌已到达预定位置；
[0023]通过转动两组调节螺杆10可以带的两组夹板13向相对或向相反方向移动，进而可调节相邻夹板13之间的间距，可调节料盒5内储存空间的宽度，两组液压杆4同步工作，可调节下出料口14与输送带2之间的间距，保证铭牌排出后，能够平躺在输送带2上，而不是卡在料盒5与输送带2之间，可用于不同宽度、高度铭牌的使用，适用范围广，在不同大小铭牌打标时，无需更换料盒5，提高了打标效率，电动伸缩杆15工作，可带动推板16移动，推板16移动的距离与铭牌厚度相等，铭牌再从下出料口14排出，后续激光机再进行打标工作。
[0024]其中，优选的，固定座8与料盒5连通，且固定座8内设有伸缩杆18，伸缩杆18的外壁套有弹簧19，且伸缩杆18的底端连接有限位板17，弹簧19位于固定座8的内壁与料盒5前端面之间，在电动伸缩杆15使推板16工作将铭牌推出后，伸缩杆18和弹簧19压缩，限位板17不再挡在下出料口14的顶部，在铭牌不推出时，压缩的弹簧19和伸缩杆18会回位，使限位板17贴合在待排出的铭牌一侧，避免铭牌在不受力时从下出料口14掉落，提高了料盒5下料的精度与准确度。
[0025]优选的，料盒5的前后端面中部均设有滑块9，立架3的两侧内壁开设有与滑块9相适配的导向槽7，且导向槽7与滑块9滑动连接，滑块9与导向槽7截面呈T字型，能够对料盒5
在调节高度时起到限位作用，保证料盒5在调节高度时的稳定性与准确性。
[0026]优选的，连接块11靠近调节螺杆10的一面设有轴承，调节螺杆10的底端与轴承的内圈连接。
[0027]实施例2：
[0028]参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：滑块9靠近导向槽7的一面涂有润滑油，润滑油起到了润滑作用，避免料盒5在调节高度时卡顿。
[0029]限位板17和推板16的表面均设有橡胶垫，橡胶垫起到了保护作用，避免给铭牌造成损坏。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光机配套自动铭牌打标装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有输送带(2)，且输送带(2)的两侧均安装有立架(3)，所述立架(3)的内壁顶端设有液压杆(4)，且两组所述液压杆(4)的底端安装有料盒(5)，所述料盒(5)的顶部开设有进料口(6)，所述料盒(5)的下表面前端开设有连通设置的下出料口(14)，所述料盒(5)的左右两侧均安装有调节螺杆(10)，且调节螺杆(10)的底端通过连接块(11)安装有夹板(13)，所述料盒(5)的内壁后端设有电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)的底端设有推板(16)，所述料盒(5)的前端面中部设有固定座(8)。2.根据权利要求1所述的一种激光机配套自动铭牌打标装置，其特征在于：所述固定座(8)与料盒(5)连通，且固定座(8)内设有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的外壁套有弹簧(19)，且伸缩杆(18)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄雪民，潘立红，
申请(专利权)人：苏州庄盛标识标牌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：