一种新型热轧无纺布加工用烫光机制造技术

技术编号:36995098 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:15
本实用新型专利技术涉及烫光机技术领域,尤其涉及一种新型热轧无纺布加工用烫光机,其技术方案包括:烫光机本体、壳体、强力风机本体和滤网,所述烫光机本体顶部安装有罩体,所述罩体顶部两侧分别开设有固定槽,所述壳体底部两侧分别安装有固定杆,所述壳体内部安装有强力风机本体,所述强力风机本体下方的壳体一侧开设有插孔,所述滤网从插孔插入壳体内部,所述壳体内部背离插孔的一侧开设有插槽,所述滤网插入壳体内部的一侧插入插槽内部,所述强力风机本体上方的壳体内部安装有网格架。本实用新型专利技术具有对烫光机本体内侧的空气进行过滤,将空气中的纤维丝过滤干净,避免被工人吸入的优点。避免被工人吸入的优点。避免被工人吸入的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型热轧无纺布加工用烫光机


[0001]本技术涉及烫光机
,具体为一种新型热轧无纺布加工用烫光机。

技术介绍

[0002]烫光是纺织后整理行业中必不可少的设备之一,用于无纺布表面的烫光处理,经过烫光整理后的织物表面,膨松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮,可与天然织物相媲美。
[0003]经检索,公开号:CN208038808U,一种烫光机,包括机架、设置在机架上的防护箱体、设置在防护箱体内部的烫光辊组、设置在防护箱体一侧的进料通道以及设置在防护箱体另一侧的出料通道;所述烫光辊组包括转动连接在防护箱体上的烫光辊体和导向辊体。本技术结构合理,烫光过程中产生的刺激性气味,由防护箱体上方的集尘罩收集后,通过吸尘口抽出进行处理,不污染环境;烫光辊体将导热油加热与电热棒加热相结合,通过导热油保证烫光辊体的加热均匀温差小,通过电热棒进行温度补偿和温度调节;冷却室与预温室的液体进行循环利用,其液体可采用自来水,节能高效无浪费,现有技术CN208038808U中,可以对冷却室与预温室的液体进行循环利用,在对无纺布表面进行烫光处理时,无纺布的纤维丝会漂浮到空气中,工人吸入后会影响身体健康,现有技术CN208038808U无法对漂浮到空气中的纤维丝进行处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型热轧无纺布加工用烫光机,具备对烫光机本体内侧的空气进行过滤,将空气中的纤维丝过滤干净,避免被工人吸入的优点,解决了传统的烫光机无法对漂浮到空气中的纤维丝进行处理,容易被工人吸入的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型热轧无纺布加工用烫光机,包括烫光机本体、壳体、强力风机本体和滤网,所述烫光机本体顶部安装有罩体,所述罩体顶部两侧分别开设有固定槽,所述壳体底部两侧分别安装有固定杆,所述壳体内部安装有强力风机本体,所述强力风机本体下方的壳体一侧开设有插孔,所述滤网从插孔插入壳体内部,所述壳体内部背离插孔的一侧开设有插槽,所述滤网插入壳体内部的一侧插入插槽内部,所述强力风机本体上方的壳体内部安装有网格架。
[0006]使用本技术方案中一种新型热轧无纺布加工用烫光机时,烫光机本体对无纺布表面的烫光处理,在处理时,无纺布的纤维丝会漂浮到空气中,启动强力风机本体,强力风机本体将空气往壳体内部抽取,烫光机本体内侧的空气通过圆孔进入罩体,再从罩体进入壳体,空气在经过壳体时,壳体内部的滤网将空气中的纤维丝吸附,干净的空气从壳体顶部排出。
[0007]优选的,所述罩体内侧的烫光机本体顶部开设有圆孔。烫光机本体内侧的空气可以穿过圆孔。
[0008]优选的,两个所述固定杆分别插入两个固定槽内部。壳体与罩体通过固定杆和固定槽固定连接。
[0009]优选的,所述罩体和壳体上下两端贯通,罩体和壳体内部连通。空气可以在罩体和壳体内部连通。
[0010]优选的,所述强力风机本体两侧分别安装有固定架,两个固定架相背离的一侧分别与壳体内壁焊接。固定架将强力风机本体固定在内部。
[0011]优选的,所述滤网背离插槽的一端安装有拉杆。使用拉杆,可以将滤网从壳体内部抽出。
[0012]优选的,所述烫光机本体底部四角处分别安装有底座。底座给烫光机本体提供支撑力。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置强力风机本体和滤网,无纺布在烫光机本体内部进行烫光处理时,无纺布有的纤维丝容易漂浮到空气中,工人吸入后会影响身体健康,启动强力风机本体,强力风机本体将空气往壳体内部抽取,烫光机本体内侧的空气通过圆孔进入罩体,再从罩体进入壳体,空气在经过壳体时,壳体内部的滤网将空气中的纤维丝吸附,干净的空气从壳体顶部排出,达到了对烫光机本体内侧的空气进行过滤,将空气中的纤维丝过滤干净,避免被工人吸入的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术的图2放大结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、烫光机本体;3、罩体;4、拉杆;5、壳体;6、圆孔;7、插槽;8、强力风机本体;9、网格架;10、滤网;11、固定架;12、固定槽;13、插孔;14、固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1

3所示,本技术提出的一种新型热轧无纺布加工用烫光机,包括烫光机本体2、壳体5、强力风机本体8和滤网10,烫光机本体2顶部安装有罩体3,罩体3顶部两侧分别开设有固定槽12,壳体5底部两侧分别安装有固定杆14,两个固定杆14分别插入两个固定槽12内部,罩体3和壳体5上下两端贯通,罩体3和壳体5内部连通,壳体5内部安装有强力风机本体8,强力风机本体8两侧分别安装有固定架11,两个固定架11相背离的一侧分别与壳体5内壁焊接,强力风机本体8下方的壳体5一侧开设有插孔13,滤网10从插孔13插入壳体5内部,壳体5内部背离插孔13的一侧开设有插槽7,滤网10插入壳体5内部的一侧插入插槽7内部,滤网10背离插槽7的一端安装有拉杆4,强力风机本体8上方的壳体5内部安装有网格架9,罩体3内侧的烫光机本体2顶部开设有圆孔6,正如本领域技术人员所熟知的烫光机本体2和强力风机本体8的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0025]基于实施例1的工作原理是:通过烫光机本体2对无纺布表面的烫光处理,在处理时,无纺布的纤维本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型热轧无纺布加工用烫光机,包括烫光机本体(2)、壳体(5)、强力风机本体(8)和滤网(10),其特征在于:所述烫光机本体(2)顶部安装有罩体(3),所述罩体(3)顶部两侧分别开设有固定槽(12),所述壳体(5)底部两侧分别安装有固定杆(14),所述壳体(5)内部安装有强力风机本体(8),所述强力风机本体(8)下方的壳体(5)一侧开设有插孔(13),所述滤网(10)从插孔(13)插入壳体(5)内部,所述壳体(5)内部背离插孔(13)的一侧开设有插槽(7),所述滤网(10)插入壳体(5)内部的一侧插入插槽(7)内部,所述强力风机本体(8)上方的壳体(5)内部安装有网格架(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型热轧无纺布加工用烫光机,其特征在于:所述罩体(3)内侧的烫光机本体(2)顶部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振刚王全玉徐颖李绪国
申请(专利权)人:山东隆鑫土工材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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