管道连接架制造技术

本实用新型专利技术公开了管道连接架，包括底板、轴套与螺杆，所述轴套顶端与底板轴承连接，所述螺杆顶端螺纹连接于轴套底端内壁，所述底板上方设置有顶板，所述顶板底部中间设置有液压缸，所述液压缸的输出端与底板连接，所述顶板底部四角设置有第一竖杆，所述第一竖杆底端贯穿底板设置有稳定板，所述底板底部四角设置有第一圆柱，所述第一圆柱内开设有上下贯通的通孔，且所述第一竖杆底端贯穿通孔，将连接架设置于管道上方，使用承接架将管道连接固定，开启液压缸，使底板带动轴套以及管道升降，直至水利管道均处于同一高度，无需工作人员将管道抬起，从而降低了劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
管道连接架


[0001]本技术涉及管道连接架
，具体来说，涉及管道连接架。

技术介绍

[0002]水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道或鱼道等不同类型的水工建筑物，在水利工程中对水利管道建设时，水利管道需要支撑连接装置来对管道进行支撑。
[0003]中国专利申请号202123220562.1公开了一种用于水利工程的可调式水利管道支撑连接架，包括：底板，所述底板顶端中部开设有圆形的凹槽；升降机构，所述升降机构包括：转盘和升降杆组件，所述转盘设于凹槽内，所述升降杆组件下端与转盘顶端中部连接；水平调节机构，所述水平调节机构设于升降杆组件上端，所述水平调节机构包括：连接块、滑槽、挡板、支撑板、旋转孔、传动杆、传动部和两组螺纹槽，所述连接块顶端中部设有滑槽，所述滑槽沿连接块长向设置，所述滑槽竖截面为“凸”字形结构，所述滑槽内设有挡板和支撑板，所述挡板分别设于滑槽两端，所述支撑板设于滑槽中间，所述旋转孔分别与挡板侧面和支撑板侧面贯穿设置，所述传动杆一端与传动部连接，所述传动杆另一端通过旋转孔分别与挡板和支撑板转动连接，所述传动杆外侧壁上周设两组螺纹槽，所述两组螺纹槽方向相反，所述两组螺纹槽位于挡板两侧；以及承接架，所述承接架为两组，所述每组承接架底端均设有滑块，所述滑块侧面贯穿设有丝孔，所述滑块设于滑槽内，所述滑块设于挡板两侧，所述滑块通过丝孔与传动杆螺纹连接。本技术的有益效果：本技术与传统技术相比，设计转盘与升降杆组件组成升降机构，便于在对支撑连接装置的高度进行调节来保证水利管道处于同一水平线上的同时，使调节更顺畅轻便；设计水平调节机构，实现两组承接架具有打开和合拢两个状态，合拢状态下承接架内侧壁表面弧形为优弧，即便于高效置放待连接的水利管道，又确保水利管道连接过程中的稳定性，进一步确保水利管道连接稳定，避免安全隐患。
[0004]但是上述一种用于水利工程的可调式水利管道支撑连接架存在以下缺点：
[0005]虽然现有技术设置了承接架、轴套以及螺杆，但是在使用该装置时，需要提前将管道抬起，才能将装置放置在管道下方并与管道之间连接固定，然后才能发挥出该装置的作用，由于需要工作人员将管道抬起，不仅大大增加了工作人员的劳动强度，还降低了工作效率。
[0006]基于此，本技术设计了管道连接架，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的问题，本技术提出管道连接架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0008]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]管道连接架，包括底板、轴套与螺杆，所述轴套顶端与底板轴承连接，所述螺杆顶端螺纹连接于轴套底端内壁，所述底板上方设置有顶板，所述顶板底部中间设置有液压缸，所述液压缸的输出端与底板连接，所述顶板底部四角设置有第一竖杆，所述第一竖杆底端贯穿底板设置有稳定板，所述底板底部四角设置有第一圆柱，所述第一圆柱内开设有上下贯通的通孔，且所述第一竖杆底端贯穿通孔，左右对应的两个所述第一圆柱相背的一侧开设有互相连通的螺纹孔以及方形槽，所述方形槽内契合设置有方形板，所述第一圆柱一侧设置有旋钮，且所述旋钮尾端贯穿螺纹孔与方形板轴承连接，且所述旋钮与螺纹孔螺纹连接。
[0010]作为优选，所述第一圆柱底部设置有第二圆柱，所述第二圆柱内开设有上下贯通的圆孔，所述第一竖杆底端贯穿圆孔。
[0011]作为优选，左右对应的两个所述第二圆柱之间连接有横杆。
[0012]作为优选，所述顶板底部前后对称设置有第二竖杆，所述第二竖杆底端依次贯穿底板以及横杆。
[0013]作为优选，所述第二竖杆底端设置有加强板，所述加强板底面与稳定板底面相平齐。
[0014]作为优选，所述横杆上下对称设置有圆环，且所述圆环设置于第二竖杆外壁。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、将连接架设置于管道上方，使用承接架将管道连接固定，开启液压缸，使底板带动轴套以及管道升降，直至水利管道均处于同一高度，无需工作人员将管道抬起，从而降低了劳动强度，提高了工作效率。
[0017]2、通过设置第二圆柱、横杆以及第二竖杆，提高底板升降时的稳定性，从而更好的对管道进行升降调节。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的管道连接架的整体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的管道连接架的内部结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的管道连接架的横杆连接示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的管道连接架的A部分放大示意图。
[0023]图中：
[0024]1、底板；2、轴套；3、螺杆；4、顶板；5、液压缸；6、第一竖杆；7、稳定板；8、第一圆柱；9、通孔；10、螺纹孔；11、方形槽；12、方形板；13、旋钮；14、第二圆柱；15、圆孔；16、横杆；17、第二竖杆；18、加强板；19、圆环。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了管道连接架。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的管道连接架，包括底板1、轴套2与螺杆3，轴套2顶端与底板1轴承连接，螺杆3顶端螺纹连接于轴套2底端内壁，底板1上方设置有顶板4，顶板4底部中间设置有液压缸5，液压缸5的输出端与底板1连接，顶板4底部四角设置有第一竖杆6，第一竖杆6底端贯穿底板1设置有稳定板7，底板1底部四角设置有第一圆柱8，第一圆柱8内开设有上下贯通的通孔9，且第一竖杆6底端贯穿通孔9，左右对应的两个第一圆柱8相背的一侧开设有互相连通的螺纹孔10以及方形槽11，方形槽11内契合设置有方形板12，第一圆柱8一侧设置有旋钮13，且旋钮13尾端贯穿螺纹孔10与方形板12轴承连接，且旋钮13与螺纹孔10螺纹连接，第一圆柱8底部设置有第二圆柱14，第二圆柱14内开设有上下贯通的圆孔15，第一竖杆6底端贯穿圆孔15，左右对应的两个第二圆柱14之间连接有横杆16，顶板4底部前后对称设置有第二竖杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道连接架，包括底板(1)、轴套(2)与螺杆(3)，其特征在于，所述轴套(2)顶端与底板(1)轴承连接，所述螺杆(3)顶端螺纹连接于轴套(2)底端内壁，所述底板(1)上方设置有顶板(4)，所述顶板(4)底部中间设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端与底板(1)连接，所述顶板(4)底部四角设置有第一竖杆(6)，所述第一竖杆(6)底端贯穿底板(1)设置有稳定板(7)，所述底板(1)底部四角设置有第一圆柱(8)，所述第一圆柱(8)内开设有上下贯通的通孔(9)，且所述第一竖杆(6)底端贯穿通孔(9)，左右对应的两个所述第一圆柱(8)相背的一侧开设有互相连通的螺纹孔(10)以及方形槽(11)，所述方形槽(11)内契合设置有方形板(12)，所述第一圆柱(8)一侧设置有旋钮(13)，且所述旋钮(13)尾端贯穿螺纹孔(10)与方形板(12)轴承连接，且所述旋钮(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈太伍，厉达，张驰，张鹏，于钦，穆家楠，
申请(专利权)人：陈太伍，
类型：新型
国别省市：