一种干衣机风机烘道制造技术

本实用新型专利技术提供的一种干衣机风机烘道涉及干衣机技术领域，克服了现有干衣机风机烘道密封条易老化，密封效果差的技术缺陷，包括与风机相连的下壳体，其特征在于：所述的下壳体的一部分上设有上壳体，所述的上壳体与下壳体相结合安装在一起，其内部的内凹空腔形成烘道，所述的下壳体的另一部分上连接有外接的风机上半部分，所述的下壳体和上壳体上都设有向外延展的翻边，所述的翻边上设有安装连接孔，本实用新型专利技术产品将烘道的下壳体与风机的下壳体一体成型，减少接合面，减少了密封条的使用，结构简单，装配方便；密封性好，提高了安装的工作效率；设有温控器，可以自动或手动调节温度，提高了安全性和工作效率。提高了安全性和工作效率。提高了安全性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干衣机风机烘道


[0001]本技术属于干衣机
，特别涉及一种干衣机风机烘道。

技术介绍

[0002]在各种干衣机中，较为常见的一种包含空气循环通道。空气循环通道包含加热空气的烘道、促进空气在循环通道内流通的风机室、以及冷凝来自衣物烘干筒的湿热空气的冷凝室。空气在烘道中经加热装置加热后由风机室中的风机送入衣物烘干筒中，热空气与筒中的潮湿衣物接触后带走部分水分，进入与筒连接的冷凝室。在冷凝室中空气中的水分从空气中分离。被分离水分后的空气在风机的带动下重新进入烘道，如此往复循环，逐渐烘干筒中的衣物。
[0003]烘道中的加热装置的热利用效率直接关系到干衣机的能耗和烘干速度。因此，烘道密封性能往往十分重要。同时由于风机室与烘道直接连接，其密封性同样重要。
[0004]目前一种常见的烘道和风机室的构造方式是，烘道由烘道盖板和烘道底座组成，风机室由风机室盖板和风机室底座组成，同时四个构件互相对接。由于对接处为交错结构，较难设置固体密封圈，为了对对接处进行密封，目前的做法是在烘道盖板和烘道底座以及风机室盖板和风机室底座之间设橡胶密封圈，但在烘道与风机室之间采用液态密封胶来实现密封。
[0005]然而，涂抹密封胶需要涂胶专用设备，装配准确性及一致性较差。密封胶需要一定时间来达到固化。而且，由于烘道经常处于高温环境下，密封胶容易散发有害健康的气体。
[0006]在中国的专利文献中，有篇授权公告号为CN 202989611 U，授权公告日为2013.06.12，名为：具有烘道及风机室的干衣机的技术方案解决了上述技术问题，该方案采用一种具有烘道及风机室的干衣机，其中烘道和风机室相互连接并空间相通，烘道包含烘道盖板和烘道底座，烘道盖板和烘道底座之间设有第一密封条，风机室包含风机室盖板和风机室底座，风机室盖板和风机室底座之间设有第二密封条，烘道与风机室的连接处设有第三密封条，第一密封条和第二密封条的端部抵靠于第三密封条上。
[0007]但上述专利的技术方案中使用的密封胶条在烘道的高温环境下存在易老化、变形、开裂等缺陷，时间长后也不能起到有效的密封作用，如何有效地避免胶条的老化，提高烘道的使用寿命，这是我们当前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是：提供一种干衣机风机烘道，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0009]根据上述目的，本技术的基本技术方案为：一种干衣机风机烘道，包括与风机相连的下壳体，其特征在于：所述的下壳体的一部分上设有上壳体，所述的上壳体与下壳体相结合安装在一起，其内部的内凹空腔形成烘道，所述的下壳体的另一部分上连接有外接的风机上半部分，所述的下壳体和上壳体上都设有向外延展的翻边，所述的翻边上设有安
装连接孔。
[0010]进一步的，所述的烘道的两端呈不同方向的弯曲状，其中与风机相连端的烘道进风口设有宽阔的喇叭口，另一端设有外径收缩状的折弯口为烘道的出风口，中间部分为平整的直通管。
[0011]更进一步的，所述的直通管上设有加热管，所述加热管设有上、下两个接线柱，所述的接线柱呈上、下排列，贯穿上壳体和下壳体的整个侧部。
[0012]再进一步的，所述加热管靠近风机侧的下壳体上还设有与所述的烘道平行的电缆导向支架。
[0013]更再进一步的，所述的电缆导向支架上侧设有自动温控器和手动温控器。
[0014]更进一步的，所述加热管远离风机侧折弯处的下壳体上还设有温度传感器。
[0015]进一步的，所述的出风口端的烘道外周上还设有固定烘道的固定耳，所述的固定耳上也设有安装连接孔。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点及有益效果：
[0017]1.本技术产品将烘道的下壳体与风机的下壳体一体成型，减少接合面，减少了密封条的使用，结构简单，装配方便；
[0018]2.本技术产品设有翻边连接面，结合紧密，密封性好，提高了安装的工作效率；
[0019]3.本技术产品设有温控器，可以自动或手动调节温度，提高了安全性和工作效率。
附图说明
[0020]图1是本技术产品实施例的结构示意图；
[0021]在图中：1.下壳体；2.上壳体；3.自动温控器；4.手动温控器；5.电缆导向支架；6.加热管；7.温度传感器；8.出风口；9.翻边；10.安装连接孔；11.固定耳。
具体实施方式
[0022]结合图1，为本技术一种干衣机风机烘道实施例结构示意图，该干衣机风机烘道，包括与风机相连的下壳体1，所述的下壳体1的一部分上设有上壳体2，所述的上壳体2与下壳体1相结合安装在一起，其内部的内凹空腔形成烘道，所述的下壳体1的另一部分上连接有外接的风机上半部分，所述的下壳体1和上壳体2上都设有向外延展的翻边9，所述的翻边9上设有安装连接孔10，所述的烘道的两端呈不同方向的弯曲状，其中与风机相连端的烘道进风口设有宽阔的喇叭口，另一端设有外径收缩状的折弯口为烘道的出风口8，中间部分为平整的直通管；所述的直通管上设有加热管6，所述加热管6设有上、下两个接线柱，所述的接线柱呈上、下排列，贯穿上壳体2和下壳体1的整个侧部，所述加热管6靠近风机侧的下壳体1上还设有与所述的烘道平行的电缆导向支架5，所述的电缆导向支架5上侧设有自动温控器3和手动温控器4；所述加热管6远离风机侧折弯处的下壳体1上还设有温度传感器7；所述的出风口8端的烘道外周上还设有固定烘道的固定耳11，所述的固定耳11上也设有安装连接孔10。
[0023]工作时，根据控制板上的程序要求，外接风机先行工作，再接通加热管6电源，加热
管6发热，将烘道内的空气加热，顺着烘道的出风口8向洗衣机的干衣筒内吹入热空气，当温度传感器7上的传入的温度超过设定的温度时，自动温控器3会调节进入加热管6上的电流，以保持温度传感器7的传入的温度合适以保持烘道内的温度。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了：1.下壳体；2.上壳体；3.自动温控器；4.手动温控器；5.电缆导向支架；6.加热管；7.温度传感器；8.出风口；9.翻边；10.安装连接孔；11.固定耳等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
[0026]以上对本技术所提供的干衣机风机烘道进行了介绍，该介绍中应用了具体优选实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，这些实施例只是用于帮助理解本技术的原理及核心思想，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术设计思想的前提下，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或替换，可以对本技术进行若干改进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干衣机风机烘道，包括与风机相连的下壳体(1)，其特征在于：所述的下壳体(1)的一部分上设有上壳体(2)，所述的上壳体(2)与下壳体(1)相结合安装在一起，其内部的内凹空腔形成烘道，所述的下壳体(1)的另一部分上连接有外接的风机上半部分，所述的下壳体(1)和上壳体(2)上都设有向外延展的翻边(9)，所述的翻边(9)上设有安装连接孔(10)。2.根据权利要求1所述的干衣机风机烘道，其特征在于：所述的烘道的两端呈不同折向的弯曲状，其中与风机相连端的烘道进风口设有宽阔的喇叭口，另一端设有外径收缩状的折弯口为烘道的出风口(8)，中间部分为平整的直通管。3.根据权利要求2所述的干衣机风机烘道，其特征在于：所述的直通管上设有加热管(6)，所述加热管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英，
申请(专利权)人：宁国佩特恩电器有限公司，
类型：新型
国别省市：