一种玻璃制造用贴膜对齐设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃制造用贴膜对齐设备，涉及贴膜对齐设备技术领域，为解决现有的玻璃贴膜装置在使用的过程中通过贴膜棍对玻璃进行贴膜，缺乏有效的对齐机构，容易发生玻璃贴膜偏移的问题。包括支撑底台，支撑底台的内部设置有内空槽，内空槽的内部设置有承载内座，承载内座和内空槽均与支撑底台一体成型设置，支撑底台的前端面上设置有配电箱；还包括：中空方槽，其设置在所述内空槽的上方位置上，中空方槽与支撑底台一体成型设置，且中空方槽的内部设置有一体式框架，一体式框架与承载内座一体成型设置，承载内座的内部设置有内载槽，内载槽与承载内座一体成型设置。内载槽与承载内座一体成型设置。内载槽与承载内座一体成型设置。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制造用贴膜对齐设备


[0001]本技术涉及贴膜对齐设备
，具体为一种玻璃制造用贴膜对齐设备。

技术介绍

[0002]玻璃贴膜在国外已经相当普及，而在中国，建筑使用率还很低，做为一种新型节能型建材，玻璃贴膜有着七大优势：1、隔热、保温；2、安全防爆；3、防紫外线；4、防刺目眩光；5、轻松营造私密空间；6、增强视觉效果；7、耐高温防火；这七大优势在人们的日常生活中，玻璃贴膜起到了很到的用处。
[0003]例如申请号为：202122573072.3(名为一种玻璃贴膜装置)，包括设于机架上的用于输送玻璃的输送辊、下滚轴、贴膜辊、收卷杆、放卷杆、裁切机构，相邻两块所述玻璃之间放置条状的T形件，所述下滚轴位于其中两条所述输送辊之间，所述下滚轴顶面与所述输送辊顶面高度齐平，所述贴膜辊位于所述下滚轴正上方，所述下滚轴与所述贴膜辊之间的最小距离与所述玻璃的厚度匹配，所述贴膜辊两端还设有弹性升降机构用于调整所述贴膜辊与所述下滚轴之间的距离，所述收卷杆位于所述贴膜辊左上方，所述放卷杆位于所述贴膜辊右上方，所述贴膜辊、所述收卷杆、所述放卷杆通过膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制造用贴膜对齐设备，包括支撑底台(1)，支撑底台(1)的内部设置有内空槽(2)，内空槽(2)的内部设置有承载内座(4)，承载内座(4)和内空槽(2)均与支撑底台(1)一体成型设置，支撑底台(1)的前端面上设置有配电箱(3)；其特征在于：还包括：中空方槽(7)，其设置在所述内空槽(2)的上方位置上，中空方槽(7)与支撑底台(1)一体成型设置，且中空方槽(7)的内部设置有一体式框架(10)，一体式框架(10)与承载内座(4)一体成型设置，承载内座(4)的内部设置有内载槽(15)，内载槽(15)与承载内座(4)一体成型设置；电动推杆(16)，其设置在所述内载槽(15)的内部，且电动推杆(16)的输出杆上设置有玻璃托载板(14)，玻璃托载板(14)与一体式框架(10)的连接位置上设置有玻璃放槽(12)，玻璃放槽(12)与一体式框架(10)一体成型设置；载刀槽(20)，其设置在所述玻璃放槽(12)的外部位置上，载刀槽(20)与一体式框架(10)一体成型设置，且载刀槽(20)的内部设置有支撑内板(21)，支撑内板(21)的内部设置有把杆通槽(22)，把杆通槽(22)和支撑内板(21)均与载刀槽(20)一体成型设置，支撑内板(21)的上方摆放有承载方框(11)；悬架台(6)，其设置在所述一体式框架(10)的上方位置上，悬架台(6)与支撑底台(1)一体成型设置，且悬架台(6)的顶部设置有电动液压缸(8)，电动液压缸(8)的输出杆上设置有贴膜压板(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用贴膜对齐设备，其特征在于：所述承载内座(4)的两侧外壁上均设置有延伸外板(17)，延伸外板(17)与承载内座(4)一体成型设置，所述延伸外板(17)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩敬坤，顾红军，
申请(专利权)人：亳州景凯鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：