一种电子标签耐弯曲测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电子标签耐弯曲测试设备，包括主机架，主机架上依次设有主动滚轴、摆臂张力调节滚轴组、后从动扭曲滚轴组、驱动电机、压力检测机构、速度检测器、前从动辊轴，后从动扭曲滚轴组包括上辊组、下辊组、调节辊组，调节辊组两端转动安装有固定架，固定架的底部设有调节装置，前后两侧的转轴之间设有导辊，导辊包括多个且多个导辊直径不等，每个导辊两端面中间设有方形的卡槽，转轴内设有阶梯孔，阶梯孔内设有阶梯杆，阶梯杆上套有弹簧，阶梯杆的外端固定有限位拉杆。本实用新型专利技术可以改变弯曲的角度，模拟生产过程中的多种弯曲角度的工况，通过更换不同直径的导辊，可以用来模拟测试不同包角对弯折的影响。拟测试不同包角对弯折的影响。拟测试不同包角对弯折的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种电子标签耐弯曲测试设备


[0001]本技术涉及一种电子标签耐弯曲测试设备，属于电子标签检测


技术介绍

[0002]RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境，主要应用于物流管理领域，医疗产业，货物和危险品的追踪管理监控，民航行李包裹管理，强制性的检验产品，证件防伪，路桥的不停车收费，电子门票等方面。
[0003]电子标签加工完成后大多需要复合在证卡票签中，在复合时，经过复合设备时，经过导辊以及压辊时，因受到弯折以及压力的作用，电子标签的芯片部分可能被压坏，或芯片Bump引脚与天线铝箔有接触不良的风险，导致RFID标签不能被识读，造成产品合格率降低，严重制约其应用。
[0004]因此目前出现了一种CN201810104180.6的INLAY芯片粘结强度实验机，来模拟复合弯折情况，但是其从动扭曲滚轴组之间的弯曲角度是固定，不能模拟生产过程中的多种弯曲角度的工况，并且从动扭曲滚轴组上的导辊直径是固定的，不能根据模拟测试不同包角对弯折的影响。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种电子标签耐弯曲测试设备，解决目前的测试设备的从动扭曲滚轴组之间的弯曲角度是固定，不能模拟生产过程中的多种弯曲角度的工况，并且从动扭曲滚轴组上的导辊直径是固定的，不能根据模拟测试不同包角对弯折的影响的问题。
[0006]本技术涉及一种电子标签耐弯曲测试设备，包括主机架，主机架上依次设有主动滚轴、摆臂张力调节滚轴组、后从动扭曲滚轴组、驱动电机、压力检测机构、速度检测器、前从动辊轴，后从动扭曲滚轴组包括转动安装在主机架左侧的上辊组和下辊组，上辊组和下辊组中间的右侧设有调节辊组，调节辊组两端转动安装有固定架，固定架的底部固定有滑板，滑板的底部前后两端设有滑轨，滑板的底部中间固定有螺母，螺母安装有丝杆，丝杆两端转动安装在主机架底部，上辊组、下辊组和调节辊组均包括转动安装在主机架或固定架上的转轴，前后两侧的转轴之间设有导辊，导辊包括多个且多个导辊直径不等，每个导辊两端面中间设有方形的卡槽，转轴内设有方形的阶梯孔，阶梯孔内设有方形的阶梯杆，阶梯杆上套有安装在阶梯孔内的弹簧，阶梯杆的内端插入卡槽内，阶梯杆的外端穿过转轴固定有限位拉杆。
[0007]优选的，丝杆外端固定有调节转轮。方便旋转丝杆。
[0008]优选的，前从动辊轴与主动滚轴之间设有电子标签检测装置，电子标签检测装置包括光电传感器，光电传感器左侧设有标废气缸，光电传感器连接有PLC控制器，PLC控制器连接有工控机、读写器、天线，标废气缸的活塞杆端设有朝向料带的标废笔。可以在线对实验后的电子标签进行检测，并且标出不合格品。
[0009]优选的，主机架的底部设有电控箱，电控箱上设有显示屏。
[0010]本技术，具有以下有益效果：
[0011]在后从动扭曲滚轴组中的上辊组和下辊组之间右侧设置调节辊组，然后通过转动丝杆移动滑板在滑轨上的位置，从而移动调节辊组的位置，从而改变弯曲的角度，模拟生产过程中的多种弯曲角度的工况，并且上辊组、下辊组和调节辊组中的导辊可以取下更换，通过更换不同直径的导辊，可以用来模拟测试不同包角对弯折的影响。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为导辊的结构示意图；
[0014]图中：1、上辊组，2、转轴，3、限位拉杆，4、主机架，5、下辊组，6、丝杆，7、调节转轮，8、滑轨，9、滑板，10、电控箱，11、标废气缸，12、光电传感器，13、固定架，14、驱动电机，15、主动滚轴，16、调节辊组，17、压力检测机构，18、摆臂张力调节滚轴组，19、前从动辊轴，20、阶梯杆，21、导辊，22、弹簧。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0016]实施例1，如图1至2所示，本技术为一种电子标签耐弯曲测试设备，包括主机架4，主机架4上依次设有主动滚轴15、摆臂张力调节滚轴组18、后从动扭曲滚轴组、驱动电机14、压力检测机构17、速度检测器、前从动辊轴19，后从动扭曲滚轴组包括转动安装在主机架4左侧的上辊组1和下辊组5，上辊组1和下辊组5中间的右侧设有调节辊组16，调节辊组16两端转动安装有固定架13，固定架13的底部固定有滑板9，滑板9的底部前后两端设有滑轨8，滑板9的底部中间固定有螺母，螺母安装有丝杆6，丝杆6两端转动安装在主机架4底部，上辊组1、下辊组5和调节辊组16均包括转动安装在主机架4或固定架13上的转轴2，前后两侧的转轴2之间设有导辊21，导辊21包括多个且多个导辊21直径不等，每个导辊21两端面中间设有方形的卡槽，转轴2内设有方形的阶梯孔，阶梯孔内设有方形的阶梯杆20，阶梯杆20上套有安装在阶梯孔内的弹簧22，阶梯杆20的内端插入卡槽内，阶梯杆20的外端穿过转轴2固定有限位拉杆3。驱动电机14为伺服电机，连接电机控制器，可调速，驱动电机14通过皮带传动机构连接主动滚轴15，速度检测器安装在主动滚轴15上。压力检测机构17、摆臂张力调节滚轴组18、前从动辊轴19均为
技术介绍
中结构，此处不再描述。还可以设置计数器，计数运行圈数。
[0017]丝杆6外端固定有调节转轮7。
[0018]使用时，根据所模拟的导辊21的直径选用合适的导辊21，然后向外拉动限位拉杆3，克服弹簧22的弹力使得阶梯杆20向阶梯孔内收缩，然后把挑选好的导辊21放在两侧的转轴2之间，然后松开限位拉杆3，在弹簧22弹力作用下阶梯杆20内端插入到卡槽内完成定位安装，然后根据所模拟的弯曲角度，可旋转调节转轮7，带动丝杆6转动，从而带动滑板9底部的滑块在滑轨8上左右移动，把调节辊组调到适合位置，然后把带有电子标签的料带如图1缠绕，启动驱动电机14，可以带动主动滚轴15转动，从而带动料带转动，进行耐弯曲测试实验，一端时间后，停止驱动电机14，看看电子标签是否还能正常被识读。可以更换不同直径
的导辊21或调节不同弯曲角度，换上新的料带，在进行测试，看看测试后是否还能正常被识读，从而归结出不同直径的导辊或调节不同弯曲角度后对弯折的影响。
[0019]实施例2，在实施例1的基础上，前从动辊轴19与主动滚轴15之间设有电子标签检测装置，电子标签检测装置包括光电传感器12，光电传感器12左侧设有标废气缸11，光电传感器12连接有PLC控制器，PLC控制器连接有工控机、读写器、天线，标废气缸11的活塞杆端设有朝向料带的标废笔。读写器和天线设置在光电传感器12旁可以读取电子标签的信息。
[0020]主机架4的底部设有电控箱10，电控箱10上设有显示屏。
[0021]当弯曲模拟测试完后，启动电子标签检测装置，带有光标或者光孔的电子标签经过光电传感器时，触发光电传感器12，信号发送给PLC控制器，PLC控制器将信号发送给工控机，工控机启动读写器，读写器命令天线开启读标签模式，并将结果给工控机，整个过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子标签耐弯曲测试设备，包括主机架(4)，主机架(4)上依次设有主动滚轴(15)、摆臂张力调节滚轴组(18)、后从动扭曲滚轴组、驱动电机(14)、压力检测机构(17)、速度检测器、前从动辊轴(19)，其特征在于：后从动扭曲滚轴组包括转动安装在主机架(4)左侧的上辊组(1)和下辊组(5)，上辊组(1)和下辊组(5)中间的右侧设有调节辊组(16)，调节辊组(16)两端转动安装有固定架(13)，固定架(13)的底部固定有滑板(9)，滑板(9)的底部前后两端设有滑轨(8)，滑板(9)的底部中间固定有螺母，螺母安装有丝杆(6)，丝杆(6)两端转动安装在主机架(4)底部，上辊组(1)、下辊组(5)和调节辊组(16)均包括转动安装在主机架(4)或固定架(13)上的转轴(2)，前后两侧的转轴(2)之间设有导辊(21)，导辊(21)包括多个且多个导辊(21)直径不等，每个导辊(21)两端面中间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军红，王玉红，蒋心武，
申请(专利权)人：上海中商网络股份有限公司，
类型：新型
国别省市：