纳米合金静音托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了纳米合金静音托辊，包括辊筒，所述辊筒的两侧均开设有插口，所述插口内腔的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有活动块，所述凹槽内腔的两侧均开设有导槽。本实用新型专利技术通过辊筒、插口、凹槽、第一弹簧、活动块、导槽、导块、卡板、滚珠、辊轴、限位套、定位槽、滑槽、第二弹簧、滑块、提拉板、限位板和圆珠的配合，使安装人员可以通过便捷的拆装机构对纳米合金静音托辊进行拆卸和安装，且纳米合金静音托辊具有极高的耐磨性、耐老化性、耐腐蚀性、耐环境开裂、极好的自润滑性、不沾物料和运行顺畅，以此提高了纳米合金静音托辊的使用效率以及实用性。辊的使用效率以及实用性。辊的使用效率以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
纳米合金静音托辊


[0001]本技术涉及托辊
，具体为纳米合金静音托辊。

技术介绍

[0002]托辊，是带式输送机的重要部件，种类多、数量大，可以支撑输送带和物料重量；
[0003]如中国技术提供了“一种复合陶瓷合金托辊”，其公告号为：CN201721400550.8，该专利采用了陶瓷合金层，使辊筒表面具有高强耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、低阻力的优点，增强了辊筒的使用寿命，采用多个部件组成的迷宫密封组件，增加空腔数量，提高密封性能，保护轴承，延长托辊使用寿命，迷宫密封组件根据其不同部位的部件采用不同的材质制成，在满足功能性的同时，减少成本，但是，该专利的拆卸机构不够方便，在其出现故障或者表面出现损伤需要维护时，多有不便，增加了维护人员的工作强度，因此，本技术的目的在于，通过便捷的拆装结构，使维护人员可以快速对合金托辊进行拆装，提高合金托辊的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供纳米合金静音托辊，具备维护方便的优点，解决了复合陶瓷合金托辊维护不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纳米合金静音托辊，包括辊筒，所述辊筒的两侧均开设有插口，所述插口内腔的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有活动块，所述凹槽内腔的两侧均开设有导槽，所述导槽的内腔活动连接有导块，所述导块的一侧与活动块的表面固定连接，所述活动块远离第一弹簧的一侧固定连接有卡板，所述卡板的内腔活动连接有滚珠，所述插口的内腔活动连接有辊轴，所述滚珠的表面与辊轴的表面活动连接，所述辊轴表面的两侧均固定连接有限位套，所述辊筒顶部的两侧均开设有定位槽，所述定位槽内腔的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有提拉板，所述提拉板的底部固定连接有限位板，所述限位板的一侧活动连接有圆珠，所述圆珠的表面与限位套的表面活动连接。
[0006]优选的，所述辊筒包括基层，所述基层的外表面固定连接有阻燃层，所述阻燃层的外表面固定连接有抗氧化层，所述抗氧化层的外表面固定连接有耐候层。
[0007]优选的，所述基层的材质为超高分子量聚乙烯，所述阻燃层的材质为高温硫化硅橡胶层，所述抗氧化层的材质为环氧富锌涂层，所述耐候层的材质为丙烯酸漆。
[0008]优选的，所述辊轴表面的两侧均开设有安装孔，安装孔的内腔设置有内螺纹。
[0009]优选的，所述提拉板的一侧固定连接有拉把，所述拉把的表面设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述定位槽的内腔活动连接有密封塞，所述密封塞的材质为合成橡胶。
[0011]优选的，所述辊筒的两侧均固定连接有防护套，所述防护套的内腔与辊轴的表面活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过辊筒、插口、凹槽、第一弹簧、活动块、导槽、导块、卡板、滚珠、辊轴、限位套、定位槽、滑槽、第二弹簧、滑块、提拉板、限位板和圆珠的配合，使安装人员可以通过便捷的拆装机构对纳米合金静音托辊进行拆卸和安装，且纳米合金静音托辊具有极高的耐磨性、耐老化性、耐腐蚀性、耐环境开裂、极好的自润滑性、不沾物料和运行顺畅，以此提高了纳米合金静音托辊的使用效率以及实用性。
[0014]2、本技术通过设置阻燃层，用于进一步提高辊筒的阻燃性能，使辊筒能够抵抗更高的外部高温，通过设置抗氧化层，可以极大程度上防止辊筒的表面被过度氧化，通过设置耐候层，能够提高辊筒表面的耐候性，通过设置拉把，方便安装人员移动提拉板，通过设置密封塞，用于对定位槽的开口处进行封闭，通过设置防护套，用于对插口的一侧进行密封。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构主视示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处的局部放大示意图；
[0019]图5为本技术辊筒的剖视示意图；
[0020]图6为本技术卡板的侧视示意图。
[0021]图中：1、辊筒；2、插口；3、凹槽；4、第一弹簧；5、活动块；6、导槽；7、导块；8、卡板；9、滚珠；10、辊轴；11、限位套；12、定位槽；13、滑槽；14、第二弹簧；15、滑块；16、提拉板；17、限位板；18、圆珠；101、基层；102、阻燃层；103、抗氧化层；104、耐候层；19、拉把；20、密封塞；21、防护套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1
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6，纳米合金静音托辊，包括辊筒1，辊筒1的两侧均开设有插口2，插口2内腔的顶部和底部均开设有凹槽3，凹槽3的内腔固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的一端固定连接有活动块5，凹槽3内腔的两侧均开设有导槽6，导槽6的内腔活动连接有导块7，导块7的一侧与活动块5的表面固定连接，活动块5远离第一弹簧4的一侧固定连接有卡板8，卡板8的内腔活动连接有滚珠9，插口2的内腔活动连接有辊轴10，滚珠9的表面与辊轴10的表面活动连接，辊轴10表面的两侧均固定连接有限位套11，辊筒1顶部的两侧均开设有定位槽12，定位槽12内腔的一侧开设有滑槽13，滑槽13的内腔固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的一端固定连接有滑块15，滑块15的一侧固定连接有提拉板16，提拉板16的底部固定连接
有限位板17，限位板17的一侧活动连接有圆珠18，圆珠18的表面与限位套11的表面活动连接，辊筒1包括基层101，基层101的外表面固定连接有阻燃层102，阻燃层102的外表面固定连接有抗氧化层103，抗氧化层103的外表面固定连接有耐候层104，基层101的材质为超高分子量聚乙烯，阻燃层102的材质为高温硫化硅橡胶层，抗氧化层103的材质为环氧富锌涂层，耐候层104的材质为丙烯酸漆，辊轴10表面的两侧均开设有安装孔，安装孔的内腔设置有内螺纹，提拉板16的一侧固定连接有拉把19，拉把19的表面设置有防滑纹，定位槽12的内腔活动连接有密封塞20，密封塞20的材质为合成橡胶，辊筒1的两侧均固定连接有防护套21，防护套21的内腔与辊轴10的表面活动连接，通过设置阻燃层102，用于进一步提高辊筒1的阻燃性能，使辊筒1能够抵抗更高的外部高温，通过设置抗氧化层103，可以极大程度上防止辊筒1的表面被过度氧化，通过设置耐候层104，能够提高辊筒1表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纳米合金静音托辊，包括辊筒（1），其特征在于：所述辊筒（1）的两侧均开设有插口（2），所述插口（2）内腔的顶部和底部均开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内腔固定连接有第一弹簧（4），所述第一弹簧（4）的一端固定连接有活动块（5），所述凹槽（3）内腔的两侧均开设有导槽（6），所述导槽（6）的内腔活动连接有导块（7），所述导块（7）的一侧与活动块（5）的表面固定连接，所述活动块（5）远离第一弹簧（4）的一侧固定连接有卡板（8），所述卡板（8）的内腔活动连接有滚珠（9），所述插口（2）的内腔活动连接有辊轴（10），所述滚珠（9）的表面与辊轴（10）的表面活动连接，所述辊轴（10）表面的两侧均固定连接有限位套（11），所述辊筒（1）顶部的两侧均开设有定位槽（12），所述定位槽（12）内腔的一侧开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内腔固定连接有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）的一端固定连接有滑块（15），所述滑块（15）的一侧固定连接有提拉板（16），所述提拉板（16）的底部固定连接有限位板（17），所述限位板（17）的一侧活动连接有圆珠（18），所述圆珠（18）的表面与限位套（11）的表面活动连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兴业，王昕亮，乔健，杨宏波，王丹，陈川宁，
申请(专利权)人：鞍山冶金集团炼铁服务有限公司，
类型：新型
国别省市：