一种用于现浇梁底模卸落的钢垫块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于现浇梁底模卸落的钢垫块，包括一钢筒，钢筒内沿与钢筒轴线平行的方向对称焊接两块隔板，每块隔板的两侧与钢筒内壁焊接，隔板的高度与钢筒顶口齐平，钢筒顶部焊接一盖板，钢筒外壁底部环向等距焊接多块劲板。本实用新型专利技术结构牢固，安装方便，使用安全可靠，其全部材料都可采用施工现场的废旧余料，几乎无成本。几乎无成本。几乎无成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于现浇梁底模卸落的钢垫块


[0001]本技术属于桥梁施工
，涉及一种用于现浇梁底模卸落的钢垫块。

技术介绍

[0002]现浇梁支架搭设时，为便于现浇梁脱模时底模卸落，需要在支架顶部安装卸落装置。常用的卸落装置有砂筒、千斤顶、楔形块对拉装置等，各自有一定优点，但也都存在一定不足，比如：
[0003]1、砂筒卸落方便，但重量大，安装、拆卸时需依靠起吊设备；在使用过程中易发生沉降，影响支架高度精度；
[0004]2、千斤顶调整灵活，但其结构长细比较大，一般需要设置多个，否则易造成安全事故；
[0005]3、楔形块对拉装置卸落也比较方便，但其结构复杂，高度调整耗时较长；
[0006]另外，上述装置都需要定制或购买，在用量大的情况下增加了施工成本。

技术实现思路

[0007]鉴于现有卸落装置都存在一定不足，本申请人的目的是提供一种可克服现有卸落装置不足的新型现浇梁底模卸落装置。
[0008]本技术的技术方案如下：
[0009]一种用于现浇梁底模卸落的钢垫块，其特征在于：包括一钢筒，钢筒内沿与钢筒轴线平行的方向对称焊接两块隔板，每块隔板的两侧与钢筒内壁焊接，隔板的高度与钢筒顶口齐平，钢筒顶部焊接一盖板，钢筒外壁底部环向等距焊接多块劲板。
[0010]本技术结构牢固，安装方便，使用安全可靠；其全部材料都可采用施工现场的废旧余料，因此几乎无成本，可在现场根据需要随时加工。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术的内部结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1、图2所示，本技术包括一钢筒1，钢筒内沿与钢筒轴线平行的方向对称焊接两块隔板2，每块隔板的两侧与钢筒内壁焊接，隔板的高度与钢筒顶口齐平，钢筒顶部焊接一盖板3，钢筒外壁底部环向等距焊接多块劲板4。
[0014]本技术具体实施时，所述钢筒可采用直径426mm、壁厚6mm的圆钢管，钢筒的高度根据通常的卸落高度，一般为20cm，具体可根据现场测量精确下料；隔板、盖板和劲板均采用10mm钢板；盖板设置为边长500mm的正方形，尺寸可适当增大，以增加与底模的接触面积，有利于保护底模。劲板环向等距设置至少6块。经试验，上述结构可承受150t以上载荷，
完全满足施工要求。
[0015]本技术使用时，在现浇梁支架搭设完成后，安装在支架顶部，现浇梁底模板支撑在盖板上。现浇梁施工完成后，需要拆模时，将钢筒横向切割取下，即可正常卸落底模板。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于现浇梁底模卸落的钢垫块，其特征在于：包括一钢筒，钢筒内沿与钢筒轴线平行的方向对称焊接两块隔板，每块隔板的两侧与钢筒内壁焊接，隔板的高度与钢筒顶口齐平，钢筒顶部焊接一盖板，钢筒外壁底部环向等...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昭安，巴正一，吕婷婷，郑鑫，付鑫豪，
申请(专利权)人：中交路桥华东工程有限公司，
类型：新型
国别省市：