一种铁矿石高温冶金性能测定设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁矿石高温冶金性能测定设备，包括加热炉体，所述加热炉体的内部安装有六个镀金铝制反射板，所述镀金铝制反射板的内壁安装有钨丝，所述镀金铝制反射板的内部安装有石英玻璃管；固定筒，其安装在所述石英玻璃管的内部，所述固定筒的内部活动安装有限位筒，所述限位筒的两侧安装有进气管，所述限位筒的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有试验台，所述试验台的上方安装有电偶。该铁矿石高温冶金性能测定设备通过钨丝为加热源，采用六个镀金铝制反射板多点反射聚焦的加热方式，对石英玻璃管进行加热，并采用程序温控仪实现升、降温自动控制，并且螺纹安装的石英玻璃管可根据实验需要随时更换。安装的石英玻璃管可根据实验需要随时更换。安装的石英玻璃管可根据实验需要随时更换。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石高温冶金性能测定设备


[0001]本技术涉及烧结
，具体为一种铁矿石高温冶金性能测定设备。

技术介绍

[0002]烧结矿是高炉的主要用料，而烧结矿的性能，很大程度上又由其主要用料—铁矿石粉的性能所决定，长期以来，人们对烧结所用铁矿石自身特性的研究仅仅停留在化学成分、粒度组成、制粒性等常温性能方面，对其在烧结过程中的高温行为及其作用研究甚少，但近年来，铁矿粉的高温性能逐渐被重视，因为铁矿粉高温性能直接可以反映其在烧结矿中的行为和表现。
[0003]现有的加热炉内部温度无法控制，无法快速实现降温，并且无法对加热的铁矿进行更加直观的观察，造成铁矿在烧结过程中的高温行为及其作用无法进行研究，我们提出一种铁矿石高温冶金性能测定设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铁矿石高温冶金性能测定设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的加热炉内部温度无法控制，无法快速实现降温，并且无法对加热的铁矿进行更加直观的观察，造成铁矿在烧结过程中的高温行为及其作用无法进行研究的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁矿石高温冶金性能测定设备，包括加热炉体，所述加热炉体的内部安装有六个镀金铝制反射板，所述镀金铝制反射板的内壁安装有钨丝，所述镀金铝制反射板的内部安装有石英玻璃管；
[0006]固定筒，其安装在所述石英玻璃管的内部，所述固定筒的内部活动安装有限位筒，所述限位筒的两侧安装有进气管，所述限位筒的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有试验台，所述试验台的上方安装有电偶，所述电偶的前端设置有试样样品。
[0007]优选的，六个所述镀金铝制反射板固定连接，且六个镀金铝制反射板呈六角星状结构，并且六个镀金铝制反射板的形状尺寸小于加热炉体内部的形状尺寸。
[0008]优选的，所述钨丝安装有六个，且钨丝位于相邻两个镀金铝制反射板之间的锐角夹角处。
[0009]优选的，所述石英玻璃管的竖直中心线与六个镀金铝制反射板的竖直中心线相重合，且石英玻璃管的形状尺寸小于六个镀金铝制反射板内部的形状尺寸，并且石英玻璃管与加热炉体螺纹连接。
[0010]优选的，所述试验台与限位筒固定连接，且限位筒的直径尺寸与固定筒内部的形状尺寸相吻合。
[0011]优选的，所述进气管贯穿于固定筒的内壁，且进气管与石英玻璃管实现连通，所述进气管贯穿于加热炉体的内壁。
[0012]优选的，所述加热炉体还设有：
[0013]进水管，其安装在所述加热炉体的左侧，所述加热炉体的右侧安装有出水管，所述
进水管与加热炉体实现连通，所述出水管与加热炉体实现连通。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铁矿石高温冶金性能测定设备，具备以下有益效果：该铁矿石高温冶金性能测定设备通过钨丝为加热源，采用六个镀金铝制反射板多点反射聚焦的加热方式，对石英玻璃管进行加热，并采用程序温控仪实现升、降温自动控制，并且螺纹安装的石英玻璃管可根据实验需要随时更换，石英玻璃管中心设置电动推杆可以推动试样台进行升降，方便取放试样样品，同时推杆进气管向石英玻璃管的内部注入空气和氮气，可随时对石英玻璃管内气氛进行转换控制。
[0015]1.本技术通过钨丝为加热源，采用六个镀金铝制反射板多点反射聚焦的加热方式，对石英玻璃管进行加热，并采用程序温控仪实现升、降温自动控制，并且螺纹安装的石英玻璃管可根据实验需要随时更换，石英玻璃管中心设置电动推杆可以推动试样台进行升降，方便取放试样样品，同时推杆进气管向石英玻璃管的内部注入空气和氮气，可随时对石英玻璃管内气氛进行转换控制；
[0016]2.本技术通过出水管和进水管接入循环冷却水，采用软水对加热炉进行冷却，实现快速冷却。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术固定筒的内部结构示意图。
[0020]图中：1、加热炉体；2、石英玻璃管；3、钨丝；4、镀金铝制反射板；5、出水管；6、进气管；7、进水管；8、试验台；9、固定筒；10、试样样品；11、电偶；12、限位筒；13、电动推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种铁矿石高温冶金性能测定设备，包括加热炉体1，加热炉体1的内部安装有六个镀金铝制反射板4；六个镀金铝制反射板4固定连接，且六个镀金铝制反射板4呈六角星状结构，并且六个镀金铝制反射板4的形状尺寸小于加热炉体1内部的形状尺寸，镀金铝制反射板4的内壁安装有钨丝3；钨丝3安装有六个，且钨丝3位于相邻两个镀金铝制反射板4之间的锐角夹角处，镀金铝制反射板4的内部安装有石英玻璃管2；石英玻璃管2的竖直中心线与六个镀金铝制反射板4的竖直中心线相重合，且石英玻璃管2的形状尺寸小于六个镀金铝制反射板4内部的形状尺寸，并且石英玻璃管2与加热炉体1螺纹连接；固定筒9，其安装在石英玻璃管2的内部，固定筒9的内部活动安装有限位筒12，限位筒12的两侧安装有进气管6；进气管6贯穿于固定筒9的内壁，且进气管6与石英玻璃管2实现连通，进气管6贯穿于加热炉体1的内壁，限位筒12的内部安装有电动推杆13，电动推杆13的输出端安装有试验台8；试验台8与限位筒12固定连接，且限位筒12的直径尺寸与固定筒9内部的形状尺寸相吻合，试验台8的上方安装有电偶11，电偶11的前端设置有试样样品10；通过钨丝3为加热
源，采用六个镀金铝制反射板4多点反射聚焦的加热方式，对石英玻璃管2进行加热，并采用程序温控仪实现升、降温自动控制，并且螺纹安装的石英玻璃管2可根据实验需要随时更换，石英玻璃管2中心设置电动推杆13可以推动试样台进行升降，方便取放试样样品10，同时推杆进气管6向石英玻璃管2的内部注入空气和氮气，可随时对石英玻璃管2内气氛进行转换控制。
[0023]请参阅图1，一种铁矿石高温冶金性能测定设备，包括进水管7，其安装在加热炉体1的左侧，加热炉体1的右侧安装有出水管5，进水管7与加热炉体1实现连通，出水管5与加热炉体1实现连通；通过出水管5和进水管7接入循环冷却水，采用软水对加热炉进行冷却，实现快速冷却。
[0024]工作原理：在使用该铁矿石高温冶金性能测定设备时，首先固定筒9内部的电动推杆13工作推动试验台8向上移动，电动推杆13为现有技术，电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，将试样样品10放置在试验台8上，电动推杆13再次工作带动试验台8向下移动，其次钨丝3通电工作产生热量，六个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石高温冶金性能测定设备，其特征在于，包括：加热炉体(1)，所述加热炉体(1)的内部安装有六个镀金铝制反射板(4)，所述镀金铝制反射板(4)的内壁安装有钨丝(3)，所述镀金铝制反射板(4)的内部安装有石英玻璃管(2)；固定筒(9)，其安装在所述石英玻璃管(2)的内部，所述固定筒(9)的内部活动安装有限位筒(12)，所述限位筒(12)的两侧安装有进气管(6)，所述限位筒(12)的内部安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端安装有试验台(8)，所述试验台(8)的上方安装有电偶(11)，所述电偶(11)的前端设置有试样样品(10)。2.根据权利要求1所述的一种铁矿石高温冶金性能测定设备，其特征在于，六个所述镀金铝制反射板(4)固定连接，且六个镀金铝制反射板(4)呈六角星状结构，并且六个镀金铝制反射板(4)的形状尺寸小于加热炉体(1)内部的形状尺寸。3.根据权利要求1所述的一种铁矿石高温冶金性能测定设备，其特征在于，所述钨丝(3)安装有六个，且钨丝(3)位于相邻两个镀金铝制反射板(4)之间的锐角...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永红，张永，白晓光，付国伟，梁海全，吕志义，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：