一种列管式换热器除垢清洗机构制造技术

技术编号:36991212 阅读:27 留言:0更新日期:2023-03-25 18:10
本实用新型专利技术提供一种列管式换热器除垢清洗机构,包括底板,底板顶部一侧设有冲洗架,冲洗架一边侧设有PLC控制器,冲洗架顶部固定安装有清洗盘,清洗盘一侧设有限流电磁阀,清洗盘另一侧固定安装有安装盘,安装盘一端分布设有定位管,底板一侧设有水箱,水箱顶部设有水泵,水泵出水端通过连接管道与限流电磁阀进水端管接,本实用新型专利技术提供一种列管式换热器除垢清洗机构,设有的换向电磁阀切换水流流向,水泵将溶液泵入安装盘内对换热器内部管道内进行浸泡,溶解管道内的水垢,当水垢溶化后,换向电磁阀再次切换,水泵泵水,水流入安装盘内并对换热器内管道进行冲洗,完成对换热器内部管道的水垢进行清理。道的水垢进行清理。道的水垢进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种列管式换热器除垢清洗机构


[0001]本技术属于清洗设备
,具体涉及一种列管式换热器除垢清洗机构。

技术介绍

[0002]列管式换热器是化工及酒精生产上应用最广的一种换热器,但在列管式换热器长时间使用后内部管道容易积累水垢,而清洗列管式换热器时需要工人逐个清洗管道,清洗管道时十分不便,其中申请号为CN201821873585.8所公开的“列管式换热器高效清洗设备”结构,通过胶塞旋塞固定在被清洗的列管式换热器的列管两端,使管程清洗球进入在列管内,同时通过两个电磁换向阀互动切换,使两个气囊相互变化推动管程清洗球在列管内左右移动,对列管进行清理工作,完成对换热器管道内部的清理。该装置还存在以下缺陷:在实际使用时清洗列管式换热器时需要工人逐个清洗管道,给清洗管道带来不便。另有申请号为CN202220127623.5所公开的“一种列管式换热器自动清洗器”也是日益成熟的技术,通过加热棒对储水盘内的水进行加热,避免冬天时储水盘中的水发生凝固,保证了本技术在冬天时的正常使用,但是该装置仍存在以下缺陷:设备在清洗过后,清理后含有水垢的污水不容易收集,在使用时存在一定不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种列管式换热器除垢清洗机构,旨在解决
技术介绍
中提出的在实际使用时清洗列管式换热器时需要工人逐个清洗管道,清洗管道时十分不便,同时清理后含有水垢的污水不容易收集的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种列管式换热器除垢清洗机构,包括底板1,所述底板1顶部一侧设有冲洗架2,冲洗架2顶部固定安装有清洗盘4,清洗盘4为中空结构,清洗盘4的一侧设有限流电磁阀5,限流电磁阀5的出水端与清洗盘4内部连通,清洗盘4另一侧固定安装有安装盘6,安装盘6一端分布设有定位管7,各定位管7均与清洗盘4内部连通,且各定位管7的位置与待清洗的列管式换热器内部管道一一对应,所述的底板1一侧设有水箱8,水箱8顶部设有水泵9,水泵9出水端通过连接管道与限流电磁阀5进水端管接,所述的水箱8上设有电磁阀10,电磁阀10出水端管接有接水管11,接水管11一端与水泵9进水端管接;底板1底部另一侧固定安装有限位架16,限位架16顶部设有缓冲罩17,缓冲罩17底部一侧管接有排水电磁阀18,缓冲罩17与安装盘6均设有与换热器相匹配的安装法兰盘19。
[0005]进一步地,所述的电磁阀10为换向电磁阀10,且所述水箱8内壁通过分割板12分割设有溶液腔13与集水腔14,集水腔14设有出水管15,出水管15与集水腔14密封连通,出水管15另一端管接于换向电磁阀10的两个进水端之一,所述的溶液腔13连通换向电磁阀10的另一个进水端。
[0006]进一步地,所述底板1顶部固定安装有承重杆20,所述承重杆20顶部设有承重座21。
[0007]进一步地,所述承重杆20两侧固定安装有支撑三脚架22。
[0008]进一步地,所述限流电磁阀5、水泵9、换向电磁阀10和排水电磁阀18均与PLC控制器3电性连接,所述PLC控制器3与外接电源电性连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1)通过设有的换向电磁阀切换水流流向,水泵将溶液泵入安装盘内对换热器内部管道内进行浸泡,溶解管道内的水垢,当水垢溶化后,换向电磁阀再次切换,水泵泵水,水流入安装盘内并对换热器内管道进行冲洗,完成对换热器内部管道的水垢进行清理;
[0011]2)通过设有的缓冲罩对冲洗的水经过缓冲,避免水流过大,冲洗后的水流从排水电磁阀排出,对溶解的水垢进行清理,便于对污水进行收集。
附图说明
[0012]图1为本技术中的结构示意图之一;
[0013]图2为本技术中的结构示意图之二;
[0014]图3为本技术中的水箱剖面结构示意图。
[0015]图中:1、底板;2、冲洗架;3、PLC控制器;4、清洗盘;5、限流电磁阀;6、安装盘;7、定位管;8、水箱;9、水泵;10、换向电磁阀;11、接水管;12、分割板;13、溶液腔;14、集水腔;15、出水管;16、限位架;17、缓冲罩;18、排水电磁阀;19、安装法兰盘;20、承重杆;21、承重座;22、支撑三脚架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供的技术方案如下:
[0018]一种列管式换热器除垢清洗机构,包括底板1,底板1顶部一侧设有冲洗架2,冲洗架2一边侧设有PLC控制器3,冲洗架2顶部固定安装有清洗盘4,清洗盘4为中空结构,清洗盘4的一侧设有限流电磁阀5,限流电磁阀5的出水端与清洗盘4内部连通,清洗盘4另一侧固定安装有安装盘6,安装盘6一端分布设有定位管7,各定位管7均与清洗盘4内部连通,且各定位管7的位置与待清洗的列管式换热器内部管道一一对应。底板1一侧设有水箱8,水箱8顶部设有水泵9,水泵9出水端通过连接管道与限流电磁阀5进水端管接。
[0019]水箱8顶部一侧设有换向电磁阀10,换向电磁阀10顶部管接有接水管11,接水管11一端与水泵9进水端管接。
[0020]具体使用时,换向电磁阀10切换水流流向,引导溶液腔13内的清洗液,限流电磁阀5打开,水泵9将清洗液抽出并将液体泵入安装盘6内,清洗液通过定位管7流入换热器内部管道内进行浸泡,溶解管道内的水垢。
[0021]优选地:水箱8内部通过分割板12分割设有溶液腔13与集水腔14,集水腔14设有出水管15,出水管15与集水腔14密封连通,出水管15另一端管接于换向电磁阀10的两个进水端之一,所述的溶液腔13连通换向电磁阀10的另一个进水端。
[0022]具体使用时,当水垢溶解后,换向电磁阀10切换流向,水从集水腔14内并通过出水管15内流入换向电磁阀10内,水泵9使水流入安装盘6内并对换热器内管道进行冲洗,冲洗的水经过缓冲罩17缓冲,浸泡完成后,废液排出时,水泵9泵水,水流通过对接的定位管7对列管式换热器内部管道进行冲洗,冲洗后的水流从列管式换热器内部管道一端冲出并撞击在缓冲罩17上,减小水流冲击力,避免水流过大。
[0023]底板1底部另一侧固定安装有限位架16,限位架16顶部设有缓冲罩17,缓冲罩17底部一侧管接有排水电磁阀18,电磁阀18通过PLC控制器进行控制,在灌入溶液进行浸泡时关闭,在浸泡结束后开启,放出溶解水垢后的废液,之后清水冲洗保持开启状态。
[0024]具体使用时,冲洗后的水流从排水电磁阀18排出。
[0025]缓冲罩17与安装盘6外壁设有与换热器相匹配的安装法兰盘19。
[0026]具体使用时,将换热器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种列管式换热器除垢清洗机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部一侧设有冲洗架(2),冲洗架(2)顶部固定安装有清洗盘(4),清洗盘(4)为中空结构,清洗盘(4)的一侧设有限流电磁阀(5),限流电磁阀(5)的出水端与清洗盘(4)内部连通,清洗盘(4)另一侧固定安装有安装盘(6),安装盘(6)一端分布设有定位管(7),各定位管(7)均与清洗盘(4)内部连通,且各定位管(7)的位置与待清洗的列管式换热器内部管道一一对应,所述的底板(1)一侧设有水箱(8),水箱(8)顶部设有水泵(9),水泵(9)出水端通过连接管道与限流电磁阀(5)进水端管接,所述的水箱(8)上设有电磁阀(10),电磁阀(10)出水端管接有接水管(11),接水管(11)一端与水泵(9)进水端管接;底板(1)底部另一侧固定安装有限位架(16),限位架(16)顶部设有缓冲罩(17),缓冲罩(17)底部一侧管接有排水电磁阀(18),缓冲罩(17)与安装盘(6)均设有与换热器相匹配的安装法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员:常怀春苏海涛孟德虎李玉龙谢洪燕
申请(专利权)人:山东华鲁恒升化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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