一种具有循环水冷结构的香薰瓶盖模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有循环水冷结构的香薰瓶盖模具，包括下模具，其外表面左右两侧对称设置有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆上端与上模具的外表面相互连接；还包括：第一吸水管，贯穿于所述上模具的上端，且所述第一吸水管下端安装有固定喷头。该具有循环水冷结构的香薰瓶盖模具，通过第一吸水管和第二吸水管可实现对升温后的冷却水进行抽取，之后通过散热翅片可实现对加热后的冷却水进行降温，可达到对冷却水进行循环使用，通过转动螺杆的转动，可实现移动套筒的位置进行带动移动，此时便可实现对挤压气囊进行挤压，此时挤压气囊内的气体便可进入下模具上开设的凹槽内，此时气体便可实现对推动板进行推动，便于后续对瓶盖直接取出。直接取出。直接取出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有循环水冷结构的香薰瓶盖模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种具有循环水冷结构的香薰瓶盖模具。

技术介绍

[0002]香薰对于我们来说并不陌生，通常香薰分为净化环境的香薰以及具有一定疗效的香薰，通过向香薰中加入精油以及各种药物，之后通过皮肤系统以及呼吸系统可达到一定的理疗作用，而净化环境的香薰通常罐装在瓶子中，之后在瓶盖中间位置开设贯穿孔洞，在棉棒的作用下可实现对液态的香料进行挥发，因此，在对香薰瓶盖进行加工的过程中，通常采用指定的模具进行注塑挤压成型。
[0003]公开号为：CN210100508U的一种塑料瓶盖生产用冷却装置，包括支撑结构、进水管、出水管、第一软管、第一横管、上模具、第二横管、下模具、第二软管、中间管、水箱、温度变送器、排水管、加水管、螺旋管，所述支撑结构上固定安装有下模具和循环泵，所述下模具上方设有上模具，所述下模具和上模具上均固定连接有螺旋管，所述螺旋管两端分别第一横管和第二横管，所述循环泵的输出端和输入端分别固定连接有出水管和进水管，所述出水管固定连接有第一软管和第一横管，所述进水管的右端固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有中间管，所述中间管上固定连接有第二横管和第二软管，所述水箱上固定安装有温度变送器，所述水箱顶部固定连接有加水管，所述水箱侧壁底部固定连接有排水管，循环泵通过进水管将水箱内的水抽动进入出水管，通过出水管和第一软管作用分别进入两组螺旋管内，对上模具和下模具进行同时冷却，冷却后的上模具和下模具可同时对塑料瓶盖进行全面冷却，使得装置冷却效果好，再通过中间管进入水箱内进行再次利用，使得装置节约水资源，节能环保；
[0004]但在对上述模具进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述装置仅仅设置有冷却装置，从而在将模具打开后，因瓶盖与模具之间贴合的过于紧密，从而在这过程中，需要人工用力向下拉动瓶盖才能实现对瓶盖进行取下，在这过程中不但费时费力，还存在瓶盖边缘划伤工人手部的风险。
[0005]针对上述问题，急需在原有模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有循环水冷结构的香薰瓶盖模具，以解决上述
技术介绍
中提出需要人工用力向下拉动瓶盖才能实现对瓶盖进行取下，不但费时费力，还存在瓶盖边缘划伤工人手部的风险的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有循环水冷结构的香薰瓶盖模具，包括下模具，其外表面左右两侧对称设置有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆上端与上模具的外表面相互连接，并且所述下模具下表面对称设置有支撑底座，同时所述上模具上端贴合有加水板；
[0008]还包括：
[0009]第一吸水管，贯穿于所述上模具的上端，且所述第一吸水管下端安装有固定喷头；
[0010]散热翅片，对称设置在所述上模具左右两侧开设的凹槽内，且所述上模具的左右两侧安装有第一出水管；
[0011]导热板，安装在所述上模具的下表面，且所述导热板安装在所述下模具的上表面；
[0012]第二吸水管，安装在所述下模具的下端；
[0013]第二出水管，贯穿于所述下模具，且所述下模具下表面中间位置安装有集水箱，并且所述集水箱内部安装有所述散热翅片；
[0014]挤压气囊，安装在所述下模具上开设的凹槽内，且所述挤压气囊上设置的通气管道安装在所述下模具上；
[0015]推动板，与所述下模具上开设的凹槽紧密贴合。
[0016]优选的，所述导热板的厚度设置为0.3cm，且所述导热板设置为铝材质，通过上述结构，便于通过导热板实现对加工成型后的瓶盖进行快速冷却。
[0017]优选的，所述上模具下表面的中间位置安装有移动齿条，且所述移动齿条通过其左右两端安装的轮齿结构与转动齿轮相互啮合，并且所述转动齿轮通过转轴与所述下模具构成转动连接，通过上述结构，便于随着移动齿条的转动，带动转动齿轮进行转动。
[0018]优选的，所述转动齿轮同轴安装有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，并且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮直径及轮齿数均设置为相等，通过上述结构，便于保证装置运动的一致性。
[0019]优选的，所述第二锥齿轮下端安装有转动螺杆，且所述转动螺杆通过所述下模具上设置的板状结构与所述下模具构成转动机构，并且所述转动螺杆通过移动套筒上开设的螺纹凹槽与移动套筒构成螺纹连接，通过上述结构，便于通过转动螺杆的转动，带动移动套筒进行上下移动。
[0020]优选的，所述移动套筒下端与所述挤压气囊的上端相互贴合，且所述移动套筒左右两侧对称设置有导向滑块，并且所述导向滑块通过固定导轨上开设的凹槽与固定导轨构成滑动连接，所述固定导轨安装在所述下模具上，通过上述结构，便于通过移动套筒的移动，可实现对挤压气囊进行挤压。
[0021]优选的，所述推动板外表面设置为光滑，且所述推动板通过其下端安装的拉动弹簧与所述下模具构成弹性连接，通过上述结构，便于通过推动板的移动可实现对加工成型的瓶盖进行推动，更加便于后续直接将瓶盖取出。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]（1）该具有循环水冷结构的香薰瓶盖模具，设置有第一吸水管、散热翅片、第一出水管、第二吸水管和第二出水管，此时通过第一吸水管和第二吸水管可实现对升温后的冷却水进行抽取，之后通过散热翅片可实现对加热后的冷却水进行降温，便于后续对冷却水进行使用，从而可达到对冷却水进行循环使用，避免造成水资源的浪费；
[0024]（2）该具有循环水冷结构的香薰瓶盖模具，设置有转动螺杆、移动套筒、挤压气囊和推动板，此时通过转动螺杆的转动，可实现移动套筒的位置进行带动移动，此时便可实现对挤压气囊进行挤压，此时挤压气囊内的气体便可进入下模具上开设的凹槽内，此时气体便可实现对推动板进行推动，达到对加工成型的瓶盖进行推动，更加便于后续对瓶盖直接取出。
附图说明
[0025]图1为本技术上模具主视结构示意图；
[0026]图2为本技术下模具主视剖面结构示意图；
[0027]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0028]图4为本技术上模具仰视剖面结构示意图；
[0029]图5为本技术移动齿条俯视剖面结构示意图。
[0030]图中：1、下模具；2、电动伸缩杆；3、上模具；4、支撑底座；5、加水板；6、第一吸水管；7、固定喷头；8、散热翅片；9、第一出水管；10、导热板；11、第二吸水管；12、第二出水管；13、集水箱；14、移动齿条；15、转动齿轮；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、转动螺杆；19、移动套筒；20、导向滑块；21、固定导轨；22、挤压气囊；23、拉动弹簧；24、推动板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有循环水冷结构的香薰瓶盖模具，包括下模具（1），其外表面左右两侧对称设置有电动伸缩杆（2），且所述电动伸缩杆（2）上端与上模具（3）的外表面相互连接，并且所述下模具（1）下表面对称设置有支撑底座（4），同时所述上模具（3）上端贴合有加水板（5）；其特征在于，还包括：第一吸水管（6），贯穿于所述上模具（3）的上端，且所述第一吸水管（6）下端安装有固定喷头（7）；散热翅片（8），对称设置在所述上模具（3）左右两侧开设的凹槽内，且所述上模具（3）的左右两侧安装有第一出水管（9）；导热板（10），安装在所述上模具（3）的下表面，且所述导热板（10）安装在所述下模具（1）的上表面；第二吸水管（11），安装在所述下模具（1）的下端；第二出水管（12），贯穿于所述下模具（1），且所述下模具（1）下表面中间位置安装有集水箱（13），并且所述集水箱（13）内部安装有所述散热翅片（8）；挤压气囊（22），安装在所述下模具（1）上开设的凹槽内，且所述挤压气囊（22）上设置的通气管道安装在所述下模具（1）上；推动板（24），与所述下模具（1）上开设的凹槽紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种具有循环水冷结构的香薰瓶盖模具，其特征在于：所述导热板（10）的厚度设置为0.3cm，且所述导热板（10）设置为铝材质。3.根据权利要求1所述的一种具有循环水冷结构的香薰瓶盖模具，其特征在于：所述上模具（3）下表面的中间位置安装有移动齿条（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷美红，
申请(专利权)人：东莞市国骏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：