一种墙面安装扣板的安装连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙面安装扣板的安装连接机构，其特征在于：包括固定组件及可拆卸的挂接于所述固定组件上的挂接组件，所述固定组件包括固定板，所述固定板的顶部及底部分别设有一安装孔，所述固定板的中部设有至少两组挂接孔，多组所述挂接孔设置于两组所述安装孔之间；所述挂接组件包括挂接板，所述挂接板的前端设有扣槽，所述挂接板的后侧设有与所述挂接孔匹配的挂钩，所述挂接板安装于所述固定板的前侧，且所述挂接板经所述挂钩与所述固定板的挂接孔挂接相连。本实用新型专利技术实现了安装扣板在墙面的安装，也实现了快速安装及维修拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面安装扣板的安装连接机构


[0001]本技术涉及一种施工领域，尤其涉及一种墙面安装扣板的安装连接机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，常规的装饰安装扣板一般情况都是以吊顶的固定方式进行安装，通过混凝土预制顶安装膨胀螺丝加丝杆吊筋连接龙骨再连接扣板卡扣杆，然后扣上装饰扣板，整个安装系统是吊顶平面安装，重量轻不易脱落。这是一种顶置安装扣板的安装方式，对于墙面装饰板的安装，一般情况是采用非扣板的结构，直接采用平面板的结构，通过胶水粘在预先打好的墙面龙骨上面，这种结构的墙面装饰板，首先安装不方便，还有胶水安装方式，牢固性不好，而且在内部强弱电需要检修的时候，由于胶水以及固化，只能够将装饰板进行破坏。而如何将装饰扣板应用安装在墙面上，是本领域技术人员需要努力的方向。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种墙面安装扣板的安装连接机构，通过使用该结构，提高了安装扣板安装的便利性，同时，能够将常规顶置结构的安装扣板安装于墙面上，也便于安装扣板的拆卸。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种墙面安装扣板的安装连接机构，包括固定组件及可拆卸的挂接于所述固定组件上的挂接组件，
[0005]所述固定组件包括固定板，所述固定板的顶部及底部分别设有一安装孔，所述固定板的中部设有至少两组挂接孔，多组所述挂接孔设置于两组所述安装孔之间；
[0006]所述挂接组件包括挂接板，所述挂接板的前端设有扣槽，所述挂接板的后侧设有与所述挂接孔匹配的挂钩，所述挂接板安装于所述固定板的前侧，且所述挂接板经所述挂钩与所述固定板的挂接孔挂接相连。
[0007]上述技术方案中，所述挂接板的顶部前侧设有朝向下方弯曲的顶部弯边，所述挂接板的底部前侧设有朝上弯曲的底部弯边，所述顶部弯边及底部弯边与所述挂接板的前侧面之间设有间距，所述挂接板与所述顶部弯边、底部弯边之间构成朝前开口的扣槽。
[0008]上述技术方案中，所述挂钩的开口朝下设置。
[0009]上述技术方案中，所述固定板包括U型板及分别与所述U型板两端相连的两组安装板，所述安装板的后侧面与所述U型板的后侧面齐平设置，且所述U型板的后侧设有U型开口。
[0010]上述技术方案中，每组所述安装孔设置于一组所述安装板的中部，所述挂接孔设置于所述U型板的前端面上，且所述连接孔的后侧与所述U型开口相连通。
[0011]上述技术方案中，每组所述挂钩挂接于一组所述挂接孔内，且所述挂钩的后端插设于所述U型开口内。
[0012]上述技术方案中，所述U型板包括中间板及分别设置于中间板顶部及底部的侧板，所述挂接孔设置于所述中间板上，所述侧板的前端与所述中间板的端部垂直相连，所述安
装板内端与对应所述侧板的后端相连，且所述安装板的后侧面与所述侧板的后侧面齐平设置。
[0013]上述技术方案中，所述U型板的左侧及右侧分别设有一加强板，所述加强板的侧壁与所述U型板的侧壁相连，所述加强板的两端分别与两组所述安装板的内端相连。
[0014]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1.本技术中固定组件经过螺栓及安装孔直接和墙面或者墙面上的龙骨进行连接，挂接板则直接经过挂钩与固定组件上面的挂接孔挂接，这样挂接板的安装及拆卸方便快捷，适用于不同型号的挂接板安装，同时安装扣板则能够直接与挂接板的扣槽挂接安装，实现常规顶置安装扣板安装在墙面上，实现墙面可拆卸维修、更换安装扣板的快速安装及拆卸维修更换，提高安装的便利性。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例一中的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例一中固定板的结构示意图；
[0018]图3是图2中A
‑
A的剖视结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例一中挂接板的结构示意图。
[0020]其中：1、固定板；2、安装孔；3、挂接孔；4、挂接板；5、扣槽；6、挂钩；7、顶部弯边；8、底部弯边；9、U型板；10、安装板；11、U型开口；12、中间板；13、侧板；14、加强板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0022]实施例一：参见图1～4所示，一种墙面安装扣板的安装连接机构，包括固定组件及可拆卸的挂接于所述固定组件上的挂接组件，
[0023]所述固定组件包括固定板1，所述固定板的顶部及底部分别设有一安装孔2，所述固定板的中部设有至少两组挂接孔3，多组所述挂接孔设置于两组所述安装孔之间；
[0024]所述挂接组件包括挂接板4，所述挂接板的前端设有扣槽5，所述挂接板的后侧设有与所述挂接孔匹配的挂钩6，所述挂接板安装于所述固定板的前侧，且所述挂接板经所述挂钩与所述固定板的挂接孔挂接相连。
[0025]在本实施例中，在实际使用时，固定板通过膨胀螺栓直接穿过安装孔和墙体进行连接固定，一般情况下，为了墙面的齐整性，会预先在墙面上打龙骨，固定板经过螺栓穿过安装孔安装在龙骨上面，在固定板安装之后，挂接板则直接经过挂钩和固定板上面的挂接孔挂接相连，其中，由于挂接板的前端具有扣槽，这样安装扣板的边缘直接扣在扣槽内，通过扣槽进行挂接安装。或者说，挂接板先通过扣槽和安装扣板连接之后，安装孔扣板再经过挂接板的挂钩直接和固定板的挂接孔挂接相连，实现安装扣板的快速安装。其中，安装扣板的背面具有和扣槽匹配的扣件。
[0026]参见图1、4所示，所述挂接板的顶部前侧设有朝向下方弯曲的顶部弯边7，所述挂接板的底部前侧设有朝上弯曲的底部弯边8，所述顶部弯边及底部弯边与所述挂接板的前侧面之间设有间距，所述挂接板与所述顶部弯边、底部弯边之间构成朝前开口的扣槽。采用顶部弯边及底部弯边的设置，这样在挂接板在生产过程中，先冲压成型，然后进行挂钩的加
工，挂钩加工之后，将挂接板的顶部及底部进行一个折弯，从而构成顶部弯边及底部弯边，这样能够便于挂接板上面扣槽的加工。
[0027]所述挂钩的开口朝下设置。这样挂钩和挂接孔挂接连接的时候，安装扣板给予的是挂接板朝下的重量，能够通过挂钩及挂接孔进行承担。
[0028]参见图1～3所示，所述固定板包括U型板9及分别与所述U型板两端相连的两组安装板10，所述安装板的后侧面与所述U型板的后侧面齐平设置，且所述U型板的后侧设有U型开口11。
[0029]每组所述安装孔设置于一组所述安装板的中部，所述挂接孔设置于所述U型板的前端面上，且所述连接孔的后侧与所述U型开口相连通。
[0030]每组所述挂钩挂接于一组所述挂接孔内，且所述挂钩的后端插设于所述U型开口内。
[0031]固定板的中部为U型板，这样能够使得其后端具有一个U型开口，给予挂钩挂接时候，给予挂钩进行让位，便于挂钩与固定板进行挂接。
[0032]参见图1～3所示，所述U型板包括中间板12及分别设置于中间板顶部及底部的侧板13，所述挂接孔设置于所述中间板上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙面安装扣板的安装连接机构，其特征在于：包括固定组件及可拆卸的挂接于所述固定组件上的挂接组件，所述固定组件包括固定板，所述固定板的顶部及底部分别设有一安装孔，所述固定板的中部设有至少两组挂接孔，多组所述挂接孔设置于两组所述安装孔之间；所述挂接组件包括挂接板，所述挂接板的前端设有扣槽，所述挂接板的后侧设有与所述挂接孔匹配的挂钩，所述挂接板安装于所述固定板的前侧，且所述挂接板经所述挂钩与所述固定板的挂接孔挂接相连。2.根据权利要求1所述的墙面安装扣板的安装连接机构，其特征在于：所述挂接板的顶部前侧设有朝向下方弯曲的顶部弯边，所述挂接板的底部前侧设有朝上弯曲的底部弯边，所述顶部弯边及底部弯边与所述挂接板的前侧面之间设有间距，所述挂接板与所述顶部弯边、底部弯边之间构成朝前开口的扣槽。3.根据权利要求1所述的墙面安装扣板的安装连接机构，其特征在于：所述挂钩的开口朝下设置。4.根据权利要求1所述的墙面安装扣板的安装连接机构，其特征在于：所述固定板包括U型板及分别与所述U型板两端相连的两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂华枫，
申请(专利权)人：苏州中苏圆新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：