侧孔装配结构及电子设备制造技术

本公开涉及电子设备装配技术领域，尤其涉及一种侧孔装配结构及电子设备。包括中框、防尘组件、固定支架和压紧支架。中框设有侧孔，中框上还设有第一容置槽和第二容置槽，侧孔与第一容置槽连通。防尘组件容纳在第一容置槽中，防尘组件与第一容置槽上连通侧孔的侧壁抵接，固定支架和压紧支架容纳在第二容置槽中，固定支架与防尘组件远离侧孔的一侧抵接，以使防尘组件固定在第一容置槽上。通过第一容置槽、第二容置槽、固定支架和压紧支架的设置，能够使防尘组件固定在中框上，提高设备的防水防尘效果，并且在本公开中，无需使用螺丝等零部件，能够节省设备的侧面空间，降低设备的宽度尺寸。降低设备的宽度尺寸。降低设备的宽度尺寸。

【技术实现步骤摘要】
侧孔装配结构及电子设备


[0001]本公开涉及电子设备装配
，尤其涉及一种侧孔装配结构及电子设备。

技术介绍

[0002]目前智能产品很多都需要侧面开孔，比如mic出音孔或者整机气压平衡孔等，这些孔的装配与固定都会影响到整机侧面的宽度。
[0003]在现有技术中，侧孔的装配通常使用先贴防水膜组件或者防尘网组件然后压合支架，支架通过螺丝等固定到侧面壳体上的方式。但是现有技术也存在一些缺陷，例如，螺丝会占用电子设备侧面的很大空间进而影响整机宽度尺寸，而且如果侧面需要布局天线时，侧面的螺丝还会影响影响天线的设置和效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本公开提供了一种侧孔装配结构及电子设备。
[0005]本公开提供了一种侧孔装配结构，包括中框、防尘组件、固定支架和压紧支架；
[0006]中框设有侧孔，中框上还设有第一容置槽和第二容置槽，侧孔与第一容置槽连通；
[0007]防尘组件容纳在第一容置槽中，防尘组件与第一容置槽上连通侧孔的侧壁抵接，固定支架和压紧支架容纳在第二容置槽中，固定支架与防尘组件远离侧孔的一侧抵接，以使防尘组件固定在第一容置槽上。
[0008]可选地，防尘组件包括防尘膜组件和柔性件，防尘膜组件设置在靠近侧孔的一侧，柔性件设置在远离侧孔的一侧，柔性件的中心位置设置通气孔。
[0009]可选地，第二容置槽相对的两侧均设有卡接槽，固定支架和压紧支架的两端对应地卡接于两个卡接槽中。
[0010]可选地，固定支架包括卡接部和抵接部，抵接部为拱形结构，卡接部对称设置在抵接部的两侧，卡接部用以容置在卡接槽中，抵接部用于与防尘组件相抵。
[0011]可选地，抵接部的中心位置设置有通孔。
[0012]可选地，压紧支架包括弯曲部和卡设部，弯曲部朝向远离侧孔的方向弯曲，卡设部对称设置在弯曲部的两侧，以容置在卡接槽中。
[0013]可选地，弯曲部具有弹性。
[0014]可选地，弯曲部的中心位置设置安装孔，安装孔为沿弯曲部的长度方向延伸的长条形孔。
[0015]可选地，卡设部上还设置有弯折部，弯折部具有弹性，弯折部和卡设部贴合设置，并且卡设部与弯折部一体成型。
[0016]本公开还提供了一种电子设备，包括上述的侧孔装配结构。
[0017]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0018]本公开提供了一种侧孔装配结构及电子设备，包括中框、防尘组件、固定支架和压紧支架，并且中框上还开设有侧孔、第一容置槽和第二容置槽，侧孔与第一容置槽连通，首
先将防尘组件粘接在第一容置槽的侧壁上，然后将固定支架安装在第二容置槽中，固定支架直接与防尘组件相抵，最后将压紧支架也安装在第二容置槽中，压紧支架用于压紧固定支架，进而压紧防尘组件。通过上述装配过程，能够使防尘组件固定在中框上，提高设备的防水防尘效果，并且在本公开中，无需使用螺丝等零部件，能够节省设备的侧面空间，降低设备的宽度尺寸。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0020]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本公开实施例所述电子设备整体结构图；
[0022]图2为图1中沿B方向剖视图；
[0023]图3为图1中沿A方向剖视图；
[0024]图4为图3中局部放大图；
[0025]图5为图4中第一视角部分零件爆炸图；
[0026]图6为图4中第二视角部分零件爆炸图；
[0027]图7为本公开实施例所述防尘组件、固定支架、压紧支架与中框组装图；
[0028]图8为图7中局部放大图；
[0029]图9为本公开实施例所述防尘组件、固定支架、压紧支架与中框分解图；
[0030]图10为图9中局部放大图。
[0031]其中，1、中框；11、侧孔；12、第一容置槽；13、第二容置槽； 131、卡接槽；2、防尘组件；21、防尘膜组件；22、柔性件；221、通气孔；3、固定支架；31、卡接部；32、抵接部；321、通孔；4、压紧支架；41、弯曲部；411、安装孔；42、卡设部；43、弯折部。
具体实施方式
[0032]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]本公开提供了一种侧孔装配结构，如图1至图4所示，包括中框1、防尘组件2、固定支架3和压紧支架4。
[0035]具体地，中框1设有侧孔11，侧孔11可以是mic出音孔或者是整机气压平衡孔。而且，中框1上还设有第一容置槽12和第二容置槽13，其中，第一容置槽12与侧孔11连通，第一容置槽12和第二容置槽13 分别用以容纳防尘组件2、固定支架3和压紧支架4，以完成对电子设备侧孔11的防尘组件2的安装。
[0036]在上述实施例中，防尘组件2容纳在第一容置槽12中，防尘组件 2与第一容置槽12上连通侧孔11的侧壁抵接，固定支架3和压紧支架 4容纳在第二容置槽13中，以使防尘组件2固定在中框1上，在装配过程中，首先将防尘组件2安装在第一容置槽12后，再将固定支架3 和压紧支架4依次安装在第二容置槽13中，固定支架3与防尘组件2 远离侧孔11的一侧抵接，以固定防尘组件2在第一容置槽12上，进而固定在中框1。通过上述固定支架3和压紧支架4的安装，能够提升设备壳体的防水防尘效果，并且在本实施例中，无需使用螺丝等连接结构，能够节省设备的侧面空间，降低设备的宽度尺寸。
[0037]此外，本实施例中的防尘组件2通过粘接方式连接在第一容置槽 12的侧壁上，粘接方式是最好的节省电子设备空间的连接方式。
[0038]在本实施例中，如图5、6所示，防尘组件2包括防尘膜组件21 和柔性件22，防尘膜组件21设置在靠近侧孔11的一侧，柔性件22设置在远离侧孔11的一侧。防尘膜组件21同时具有防尘和防水的作用，防止外界灰尘和外部水汽进入整机内部。具体到柔性件22，在本实施例中的柔性件22为泡棉，泡棉的作用是在装配固定支架3时，为整体提供组装公差，形成过盈配合，减少防尘组件2与支架之间的缝隙，减小进水风险，而且既能产生压力压紧防尘组件2又不至于固定支架3 与防尘组件2发生干涉，导致防尘组件2的损坏。柔性件22还可以选择其他材料，例如硅胶，或者其它弹性材料，在此不做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧孔装配结构，其特征在于，包括中框(1)、防尘组件(2)、固定支架(3)和压紧支架(4)；所述中框(1)设有侧孔(11)，所述中框(1)上还设有第一容置槽(12)和第二容置槽(13)，所述侧孔(11)与所述第一容置槽(12)连通；所述防尘组件(2)容纳在所述第一容置槽(12)中，所述防尘组件(2)与所述第一容置槽(12)上连通所述侧孔(11)的侧壁抵接，所述固定支架(3)和所述压紧支架(4)容纳在所述第二容置槽(13)中，所述固定支架(3)与所述防尘组件(2)远离侧孔(11)的一侧抵接，以使所述防尘组件(2)固定在所述第一容置槽(12)内。2.根据权利要求1所述的侧孔装配结构，其特征在于，所述防尘组件(2)包括防尘膜组件(21)和柔性件(22)，所述防尘膜组件(21)设置在靠近所述侧孔(11)的一侧，所述柔性件(22)设置在远离所述侧孔(11)的一侧，所述柔性件(22)的中心位置设置通气孔(221)。3.根据权利要求1所述的侧孔装配结构，其特征在于，所述第二容置槽(13)相对的两侧均设有卡接槽(131)，所述固定支架(3)和所述压紧支架(4)的两端对应地卡接于两个所述卡接槽(131)中。4.根据权利要求3所述的侧孔装配结构，其特征在于，所述固定支架(3)包括卡接部(31)和抵接部(32)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，吴飞剑，
申请(专利权)人：上海闻泰信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：