一种快速降温的聚丙烯生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种快速降温的聚丙烯生产设备，支架上端开设有矩形凹槽，矩形凹槽内固定装配有链式传送带，矩形凹槽底面从左至右的路径倾斜向下，支架右端固定装配有冷却水收集槽，链式传送带的每块链板上均匀纵向开设有弧形凹槽，支架上边缘右侧固定装配有冷却装置；通过在链式传送带的每块链板上均匀纵向开设弧形凹槽，使得聚丙烯产品背面与链式传送带接触面减少，使得风力可从弧形凹槽进入对聚丙烯产品背面进行冷却，同时喷淋下落的水流聚集在弧形凹槽内，将聚丙烯产品背面贴紧水面，能够针对贴合链式传送带的聚丙烯材料背面进行冷却，无需翻面再次冷却，提高冷却效率。提高冷却效率。提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速降温的聚丙烯生产设备


[0001]本技术涉及聚丙烯生产
，具体为一种快速降温的聚丙烯生产设备。

技术介绍

[0002]聚丙烯在加工完成之后由于温度过高，所以需要通过传送带将聚丙烯材料运送到冷却装置下方进行冷却，使得聚丙烯材料快速降温才能够进行后面的加工工序。
[0003]现有的快速降温的聚丙烯生产设备存在提升空间，聚丙烯材料放置在传送带上进行冷却，由于聚丙烯材料的背面与传送带贴合，使冷却装置所喷射的冷气与水雾接触不到聚丙烯材料的背面，造成聚丙烯材料的背面温度冷却较慢的情况，导致聚丙烯材料需要翻面再次冷却，降低冷却效率，因此，设计实用性强和能够针对贴合传送带的聚丙烯材料背面进行冷却，无需翻面再次冷却，提高冷却效率的一种快速降温的聚丙烯生产设备是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速降温的聚丙烯生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种快速降温的聚丙烯生产设备，包括支架，所述支架上端开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内固定装配有链式传送带，所述矩形凹槽底面从左至右的路径倾斜向下，所述支架右端固定装配有冷却水收集槽，所述链式传送带的每块链板上均匀纵向开设有弧形凹槽，所述支架上边缘右侧固定装配有冷却装置。
[0006]根据上述技术方案，所述冷却装置包括固定装配于支架上边缘右侧的矩形罩，所述矩形罩左右侧壁下端开设有矩形窗口，所述矩形罩上表面右侧固定装配有喷淋机构，且喷淋机构输出端延伸至矩形罩内，所述矩形罩上表面左侧固定装配有高压喷气机构，且高压喷气机构输出端延伸至矩形罩内，所述矩形罩前壁嵌入装配有控制面板，且控制面板分别与喷淋机构和高压喷气机构电连接。
[0007]根据上述技术方案，所述喷淋机构包括均匀纵向固定装配于矩形罩上表面右侧的喷淋管，且喷淋管前端封口设计，所述矩形罩后侧上端设有横管，且喷淋管后端与横管固定连通，所述横管上固定装配有水泵，所述喷淋管底面均匀固定连通有喷淋头，且喷淋头下端贯穿矩形罩顶面。
[0008]根据上述技术方案，所述高压喷气机构包括纵向固定装配于矩形罩上表面左侧的进气管，且进气管前端封口设计，所述进气管后端固定连通有高压气泵，所述进气管底面均匀固定连通有连接管，且连接管下端贯穿矩形罩顶面，所述连接管下端固定连通有喷气嘴，且喷气嘴下端朝向矩形罩内腔右侧。
[0009]根据上述技术方案，所述冷却水收集槽包括水槽，所述水槽左端前后侧壁边缘处均匀一体成型有连接耳板，所述连接耳板外侧面贯穿有固定螺栓，且固定螺栓内侧端螺接
于支架侧壁同侧，所述水槽后壁下端中部固定连通有带阀排水管。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]本技术，通过在链式传送带的每块链板上均匀纵向开设弧形凹槽，使得聚丙烯产品背面与链式传送带接触面减少，使得风力可从弧形凹槽进入对聚丙烯产品背面进行冷却，同时喷淋下落的水流聚集在弧形凹槽内，将聚丙烯产品背面贴紧水面，能够针对贴合链式传送带的聚丙烯材料背面进行冷却，无需翻面再次冷却，提高冷却效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术主视结构示意图；
[0014]图2是本技术图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3是本技术的喷淋机构和高压喷气机构结构示意图；
[0016]图4是本技术的高压气泵处的结构示意图。
[0017]图中：1
‑
支架、2
‑
链式传送带、3
‑
冷却水收集槽、31
‑
水槽、32
‑
连接耳板、33
‑
固定螺栓、34
‑
带阀排水管、4
‑
矩形凹槽、5
‑
冷却装置、51
‑
矩形罩、52
‑
矩形窗口、53
‑
喷淋机构、531
‑
横管、532
‑
喷淋管、533
‑
喷淋头、534
‑
水泵、54
‑
高压喷气机构、541
‑
进气管、542
‑
高压气泵、543
‑
连接管、544
‑
喷气嘴、55
‑
控制面板、6
‑
弧形凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种快速降温的聚丙烯生产设备，包括支架1，支架1上端开设有矩形凹槽4，且矩形凹槽4内固定装配有链式传送带2，矩形凹槽4底面从左至右的路径倾斜向下，支架1右端固定装配有冷却水收集槽3，链式传送带2的每块链板上均匀纵向开设有弧形凹槽6，支架1上边缘右侧固定装配有冷却装置5。
[0020]通过在链式传送带2的每块链板上均匀纵向开设弧形凹槽6，使得聚丙烯产品背面与链式传送带2接触面减少，使得风力可从弧形凹槽6进入对聚丙烯产品背面进行冷却，同时喷淋下落的水流聚集在弧形凹槽6内，将聚丙烯产品背面贴紧水面，能够针对贴合链式传送带2的聚丙烯材料背面进行冷却，无需翻面再次冷却，提高冷却效率。
[0021]具体而言，冷却装置5包括固定装配于支架1上边缘右侧的矩形罩51，矩形罩51左右侧壁下端开设有矩形窗口52，矩形罩51上表面右侧固定装配有喷淋机构53，且喷淋机构53输出端延伸至矩形罩51内，矩形罩51上表面左侧固定装配有高压喷气机构54，且高压喷气机构54输出端延伸至矩形罩51内，矩形罩51前壁嵌入装配有控制面板55，且控制面板55分别与喷淋机构53和高压喷气机构54电连接；通过控制面板55控制喷淋机构53和高压喷气机构54的开启和关闭，喷淋机构53和高压喷气机构54配合使用，风力吹向喷淋区域，加强水流下落冲击力，风力和水流配合提高冷却效果。
[0022]具体而言，喷淋机构53包括均匀纵向固定装配于矩形罩51上表面右侧的喷淋管532，且喷淋管532前端封口设计，矩形罩51后侧上端设有横管531，且喷淋管532后端与横管531固定连通，横管531上固定装配有水泵534，喷淋管532底面均匀固定连通有喷淋头533，且喷淋头533下端贯穿矩形罩51顶面。
[0023]具体而言，高压喷气机构54包括纵向固定装配于矩形罩51上表面左侧的进气管5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速降温的聚丙烯生产设备，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上端开设有矩形凹槽(4)，且矩形凹槽(4)内固定装配有链式传送带(2)，所述矩形凹槽(4)底面从左至右的路径倾斜向下，所述支架(1)右端固定装配有冷却水收集槽(3)，所述链式传送带(2)的每块链板上均匀纵向开设有弧形凹槽(6)，所述支架(1)上边缘右侧固定装配有冷却装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种快速降温的聚丙烯生产设备，其特征在于：所述冷却装置(5)包括固定装配于支架(1)上边缘右侧的矩形罩(51)，所述矩形罩(51)左右侧壁下端开设有矩形窗口(52)，所述矩形罩(51)上表面右侧固定装配有喷淋机构(53)，且喷淋机构(53)输出端延伸至矩形罩(51)内，所述矩形罩(51)上表面左侧固定装配有高压喷气机构(54)，且高压喷气机构(54)输出端延伸至矩形罩(51)内，所述矩形罩(51)前壁嵌入装配有控制面板(55)，且控制面板(55)分别与喷淋机构(53)和高压喷气机构(54)电连接。3.根据权利要求2所述的一种快速降温的聚丙烯生产设备，其特征在于：所述喷淋机构(53)包括均匀纵向固定装配于矩形罩(51)上表面右侧的喷淋管(532)，且喷淋管(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：张聪，张保建，刘奕，
申请(专利权)人：山东高端化工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：