一种抗冻融砂浆搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗冻融砂浆搅拌设备，属于抗冻融砂浆搅拌技术领域，包括：搅拌箱、刮除构件、搅拌构件及升降驱动构件。搅拌箱内部形成一用以容纳原料的腔室；刮除构件内置于腔室的底端并能够沿搅拌箱的高度方向滑动，刮除构件内形成有存放腔、刮除构件上端的内侧壁向外侧延伸至与搅拌箱的内壁相贴并形成倾斜面，供以使刮除构件在腔室内向上滑动时将搅拌箱侧壁上原料刮落至存放腔内，刮除构件下方设有出料管；搅拌构件包括搅拌件及驱动件；升降驱动构件的驱动端与搅拌构件相连；本实用新型专利技术能够实现对搅拌箱内侧壁的清理，同时能够将底部堆积的原料移至箱口以便使用，避免造成原料的浪费，保证了设备的正常使用。保证了设备的正常使用。保证了设备的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冻融砂浆搅拌设备


[0001]本技术涉及抗冻融砂浆搅拌
，尤其是涉及一种抗冻融砂浆搅拌设备。

技术介绍

[0002]抗冻融混凝土是通过各种方法提高自身在低温环境下的耐久性，以达到抗冻融破坏要求的混凝土，可以用于低温地区建筑结构、人工冰面承压层以及桥梁、涵洞、道路、水利工程等有抗冻要求的工程。
[0003]公开号为CN214644755U提供了一种可定量添加砂浆的砂浆搅拌设备，搅拌设备一般包括搅拌罐及搅拌装置，原料通过搅拌罐的进料口进入到搅拌罐内，通过搅拌装置将原料搅拌均匀后，可将原料通过搅拌罐的出料口排出进行使用；但是，将抗冻融砂浆搅拌后，搅拌装置的底部及侧壁上均会残留大量原料，不易排出使用，长时间的留置使原料会凝固在搅拌装置上，不仅造成了原料的浪费，还会影响设备的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种抗冻融砂浆搅拌设备，解决现有技术中搅拌设备的底部及侧壁易残留原料，造成了原料的浪费，还影响设备的使用的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种抗冻融砂浆搅拌设备，包括：
[0006]搅拌箱，其内部形成一用以容纳原料的腔室；
[0007]刮除构件，内置于腔室的底端并能够沿搅拌箱的高度方向滑动，刮除构件内形成有存放腔、刮除构件上端的内侧壁向外侧延伸至与搅拌箱的内壁相贴并形成倾斜面，供以使刮除构件在腔室内向上滑动时将搅拌箱侧壁上原料刮落至存放腔内，刮除构件下方设有出料管，出料管一端贯穿底盘与腔室连通、出料管的另一端能够突出于搅拌箱供以排出原料；
[0008]搅拌构件，其包括搅拌件及驱动件，搅拌件伸入至腔室内并与底盘转动连接，驱动件与搅拌件相连供以驱动搅拌件旋转以搅拌原料；
[0009]升降驱动构件，其驱动端与搅拌构件相连，供以通过搅拌构件驱动刮除构件沿搅拌箱的高度方向滑动至搅拌箱的箱口。
[0010]在一些实施例中，刮除构件包括底盘及刮板，底盘滑动设于搅拌箱内，刮板的一端与搅拌箱的内壁贴合、刮板的另一端与底盘相连，存放腔由刮板与底盘合围形成。
[0011]在一些实施例中，底盘的外侧与搅拌箱的内壁贴合。
[0012]在一些实施例中，搅拌件包括搅拌杆及多个搅拌桨，驱动件包括第一电机，搅拌杆一端与第一电机相连、搅拌杆的另一端垂直延伸至搅拌箱内，多个搅拌桨沿搅拌杆的长度方向均匀布置并与搅拌杆相连。
[0013]在一些实施例中，升降驱动构件包括导向杆、螺杆、连接套、两个带轮、皮带及第二电机，导向杆与螺杆并列布置，连接套与导向杆滑动连接、连接套还与螺杆螺纹连接，其中一带轮与螺杆连接、另一带轮与第二电机的输出轴相连，皮带套设于两带轮之间。
[0014]在一些实施例中，出料管上设有阀门，阀门位于搅拌箱外侧。
[0015]在一些实施例中，搅拌箱上与出料管对应的位置连通有通管，出料管内置于通管。
[0016]在一些实施例中，搅拌箱呈圆柱体结构设计。
[0017]在一些实施例中，搅拌箱上盖设有箱盖，箱盖上设有把手。
[0018]在一些实施例中，箱盖一侧开设有滑槽，滑槽上可拆式滑动连接有滑板，滑板一端与滑槽的槽壁之间形成有圆形槽。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过设置的搅拌箱、刮除构件、搅拌构件及升降驱动构件，利用搅拌构件能够实现对搅拌箱内原料的搅拌，使原料混合均匀；利用升降驱动构件能够驱动刮除构件沿搅拌箱的高度方向滑动至搅拌箱的箱口，滑动过程中，刮除构件上端能够将搅拌箱侧壁上原料刮落，使原料经由倾斜面落至存放腔内进行收集，最后移至搅拌箱的箱口供工作人员使用，实现对搅拌箱内侧壁的清理，同时能够将底部堆积的原料移至箱口以便使用，避免造成原料的浪费，保证了设备的正常使用；并且本装置利用升降驱动构件还能够将搅拌构件移出搅拌箱外，便于使用者清理搅拌构件。
附图说明
[0020]图1是本技术抗冻融砂浆搅拌设备一实施方式的整体立体结构示意图；
[0021]图2是本技术抗冻融砂浆搅拌设备一实施方式的整体正视剖面结构示意图；
[0022]图3是本技术抗冻融砂浆搅拌设备一实施方式的整体正视面结构示意图；
[0023]图4是本技术抗冻融砂浆搅拌设备一实施方式的刮除构件安装正视剖面结构示意图；
[0024]图5是本技术抗冻融砂浆搅拌设备一实施方式的升降驱动构件安装正视剖面结构示意图；
[0025]图6是本技术抗冻融砂浆搅拌设备一实施方式的箱盖立体结构示意图。
[0026]图中：1、搅拌箱；11、通管；2、刮除构件；21、底盘；22、刮板；23、出料管；24、阀门；3、搅拌构件；31、搅拌杆；32、搅拌桨；33、第一电机；34、电机座；4、升降驱动构件；41、导向杆；42、螺杆；43、连接套；44、带轮；45、皮带；46、第二电机；5、箱盖；51、把手；52、滑槽；53、滑板；54、圆形槽；6、支架。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1至图3所示，本技术提供了一种抗冻融砂浆搅拌设备，包括：搅拌箱1、刮除构件2、搅拌构件3及升降驱动构件4。
[0029]搅拌箱1内部形成一用以容纳原料的腔室。
[0030]刮除构件2内置于腔室的底端并能够沿搅拌箱1的高度方向滑动，刮除构件2内形
成有存放腔、刮除构件2上端的内侧壁向外侧延伸至与搅拌箱1的内壁相贴并形成倾斜面，供以使刮除构件2在腔室内向上滑动时将搅拌箱1侧壁上原料刮落至存放腔内，刮除构件2下方设有出料管23，出料管23一端贯穿底盘21与腔室连通、出料管23的另一端能够突出于搅拌箱1供以排出原料。
[0031]搅拌构件3包括搅拌件及驱动件，搅拌件伸入至腔室内并与底盘21转动连接，驱动件与搅拌件相连供以驱动搅拌件旋转以搅拌原料。
[0032]升降驱动构件4的驱动端与搅拌构件3相连，供以通过搅拌构件3驱动刮除构件2沿搅拌箱1的高度方向滑动至搅拌箱1的箱口。
[0033]本装置中，使用时将配比完成的原料放置在搅拌箱1内的腔室中，刮除构件2设于腔室的底端，使腔室中原料放置在刮除构件2上，驱动件能够驱动腔室内的搅拌件旋转，使搅拌件能够搅拌腔室内的原料，使原料均匀混合，由于刮除构件2设于腔室的的底端，且刮除构件2下方设有与腔室连通的出料管23，使搅拌完成的原料能够经由第二出料管23排出至搅拌箱1外侧，而装置内不易排出的原料会集中在刮除构件2的存放腔内，升降驱动构件4能够通过搅拌构件3驱动刮除构件2沿搅拌箱1的高度方向滑动至搅拌箱1的箱口，刮除构件2向上滑动时，刮除组件的上端能够将搅拌箱1内壁上的原料刮落，使原料落至存放腔内，并随刮除组件移至搅拌箱1的箱口供工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冻融砂浆搅拌设备，其特征在于，包括：搅拌箱，其内部形成一用以容纳原料的腔室；刮除构件，内置于所述腔室的底端并能够沿所述搅拌箱的高度方向滑动，所述刮除构件内形成有存放腔、刮除构件上端的内侧壁向外侧延伸至与所述搅拌箱的内壁相贴并形成倾斜面，供以使刮除构件在所述腔室内向上滑动时将搅拌箱侧壁上原料刮落至所述存放腔内，所述刮除构件下方设有出料管，所述出料管一端贯穿底盘与腔室连通、出料管的另一端能够突出于搅拌箱供以排出原料；搅拌构件，其包括搅拌件及驱动件，所述搅拌件伸入至腔室内并与所述底盘转动连接，所述驱动件与所述搅拌件相连供以驱动搅拌件旋转以搅拌原料；升降驱动构件，其驱动端与所述搅拌构件相连，供以通过搅拌构件驱动刮除构件沿所述搅拌箱的高度方向滑动至搅拌箱的箱口。2.根据权利要求1所述的一种抗冻融砂浆搅拌设备，其特征在于，所述刮除构件包括底盘及刮板，所述底盘滑动设于所述搅拌箱内，所述刮板的一端与所述搅拌箱的内壁贴合、刮板的另一端与所述底盘相连，所述存放腔由刮板与底盘合围形成。3.根据权利要求2所述的一种抗冻融砂浆搅拌设备，其特征在于，所述底盘的外侧与所述搅拌箱的内壁贴合。4.根据权利要求1所述的一种抗冻融砂浆搅拌设备，其特征在于，所述搅拌件包括搅拌杆及多个搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天来，张建云，康少龙，王志强，张永鹏，善亚军，张建龙，王鑫，
申请(专利权)人：华能甘肃水电开发有限公司，
类型：新型
国别省市：