一种闭口式进料口的剁碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剁碎机，具体地说，涉及一种闭口式进料口的剁碎机，包括固定座，固定座的内部设置有筒体，筒体上侧设置有密封盖，密封盖的上侧开设有进料口，进料口的两侧均设置有滑轨，滑轨内滑动设置有用于密封进料口的密封板，密封板的一侧开设有漏孔，漏孔与进料口重合后对辣椒进行下料，漏孔一侧连接有储料盒。本是实用新型专利技术，利用密封板对进料口进行遮挡，保持筒体的密封性，防止辣椒飞溅出来，通过连接杆带着储料盒滑动在滑槽内，使密封板向滑轨一侧滑动，使漏孔与进料口重合，推料机构将储料盒内部的辣椒推动下料，再通过连接杆带着储料盒复位，使密封板重新对进料口密封，减少上料的步骤，提高辣椒剁碎的效率。提高辣椒剁碎的效率。提高辣椒剁碎的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种闭口式进料口的剁碎机


[0001]本技术涉及一种剁碎机，具体地说，涉及一种闭口式进料口的剁碎机。

技术介绍

[0002]在对辣椒进行加工时，需要将辣椒放在剁碎机内剁碎，而现有的一些剁碎机为了方便进料设置成是开口式的，开口式的剁碎机在对辣椒进行剁碎时，辣椒受力后会向四周飞溅，辣椒以及辣椒的汁水会从剁碎机开口处溅出，容易粘附在工人身上，但是若将剁碎机的开口用盖子密封住则不便于进行上料，若需要将辣椒放进剁碎机内需要将盖子打开，再将辣椒放入，操作步骤较多，降低了辣椒剁碎的效率，因此，提出一种闭口式进料口的剁碎。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种闭口式进料口的剁碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种闭口式进料口的剁碎机，包括固定座，所述固定座的内部设置有筒体，所述筒体上侧设置有密封盖，所述密封盖的上侧开设有进料口，所述进料口的两侧均设置有滑轨，所述滑轨内滑动设置有用于密封所述进料口的密封板，所述密封板的一侧开设有漏孔，所述漏孔与所述进料口重合后对辣椒进行下料，所述漏孔一侧连接有储料盒，所述储料盒的内部设置有用于推动辣椒下料的推料机构，所述储料盒的下侧设置有连接杆，所述固定座的一侧开设有滑槽，所述连接杆的下端滑动设置在所述滑槽内部。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述储料盒靠近所述漏孔的一侧对称开设有通槽，所述通槽内卡接有用于遮挡辣椒的挡料板。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述推料机构包括微型液压杆，所述微型液压杆的活塞端连接有推料板，所述推料板滑动设置在所述储料盒的内部。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述滑轨的一端开设有卡槽，所述卡槽与所述储料盒的边框卡接配合。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述滑槽内转动设置有丝杆，所述丝杆与所述连接杆的下端螺纹连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述固定座的另一侧设置有支架，所述支架的上端安装有剁碎机构，所述剁碎机构用于剁碎的一端位于所述筒体内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]该闭口式进料口的剁碎机中，剁碎辣椒时利用密封板对进料口进行遮挡，保持筒体的密封性，防止辣椒飞溅出来，需要上料时，通过连接杆带着储料盒滑动在滑槽内，使密封板向滑轨一侧滑动，进而使漏孔与进料口重合，利用推料机构将储料盒内部的辣椒推动下料，下料完成后在通过连接杆带着储料盒复位，从而使密封板重新对进料口密封，以此减少上料的步骤，提高辣椒剁碎的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的整体结构示意图其一；
[0013]图2为本技术实施例的整体结构示意图其二；
[0014]图3为本技术实施例的挡料板、储料盒结构拆分图；
[0015]图4为本技术实施例的剁碎机构结构示意图；
[0016]图5为本技术实施例的滑轨结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、固定座；11、滑槽；12、丝杆；2、支架；3、剁碎机构；4、筒体；5、密封盖；51、滑轨；52、卡槽；6、密封板；61、漏孔；7、储料盒；71、挡料板；72、通槽；73、微型液压杆；74、推料板；8、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例，请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种闭口式进料口的剁碎机，包括固定座1，固定座1的内部设置有筒体4，筒体4上侧设置有密封盖5，密封盖5的上侧开设有进料口，进料口的两侧均设置有滑轨51，滑轨51内滑动设置有用于密封进料口的密封板6，密封板6的一侧开设有漏孔61，漏孔61与进料口重合后对辣椒进行下料，漏孔61一侧连接有储料盒7，储料盒7的内部设置有用于推动辣椒下料的推料机构，储料盒7的下侧设置有连接杆8，固定座1的一侧开设有滑槽11，连接杆8的下端滑动设置在滑槽11内部。
[0022]本实施例中，上料时，通过推动连接杆8，连接杆8下端滑动在滑槽11内，上端带着储料盒7移动，移动的过程中，带动密封板6滑动在滑轨51内，使漏孔61与进料口重合，此时，通过推料机构将储料盒7内部的辣椒推动，辣椒从漏孔61处进行下料，下料完成后，通过连接杆8带着储料盒7复位，进而使密封板6重新对进料口进行密封，防止对辣椒剁碎时辣椒飞溅出来。
[0023]考虑到将较多的辣椒放在储料盒7内部后，若不对其进行遮挡，辣椒有掉落的风险，在储料盒7靠近漏孔61的一侧对称开设有通槽72，通槽72内卡接有用于遮挡辣椒的挡料板71，利用挡料板71卡接在通槽72内，使储料盒7的四周被密封，从而保证辣椒不会掉落。
[0024]对辣椒进行下料时需要将挡料板71从通槽72内取出，再利用推料机构对辣椒进行推动，推料机构包括微型液压杆73，微型液压杆73的活塞端连接有推料板74，推料板74滑动设置在储料盒7的内部，利用微型液压杆73带着推料板74移动，推料板74滑动在储料盒7内部将辣椒推动至漏孔61处，其中微型液压杆73优先采用型号为：NX320的液压杆。
[0025]由于储料盒7内部放有辣椒后具有一定的重量，为了提高储料盒7的稳定性，在滑轨51的一端开设有卡槽52，卡槽52与储料盒7的边框卡接配合，当储料盒7被连接杆8带着移动时，储料盒7的边框卡接在卡槽52内，进一步的提高储料盒7的稳定性。
[0026]为了使连接杆8可以自动滑动，从而提高自动化程度，在滑槽11内转动设置有丝杆12，丝杆12与连接杆8的下端螺纹连接，利用丝杆12与内嵌丝杆螺母的连接杆8螺纹连接，将丝杆12的一端与电机的输出轴连接，通过电机带着丝杆12旋转，实现连接杆8的滑动。
[0027]当辣椒进入筒体4内部后，需要通过剁碎机构3对辣椒进行剁碎，固定座1的另一侧设置有支架2，支架2的上端安装有剁碎机构3，剁碎机构3用于剁碎的一端位于筒体4内部，剁碎机构3包括气缸与刀片，气缸的活塞端穿过密封盖5与刀片连接，同时气缸的活塞端与密封盖5滑动连接，通过气缸带着刀片上下移动实现对辣椒的剁碎工作。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭口式进料口的剁碎机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的内部设置有筒体(4)，所述筒体(4)上侧设置有密封盖(5)，所述密封盖(5)的上侧开设有进料口，所述进料口的两侧均设置有滑轨(51)，所述滑轨(51)内滑动设置有用于密封所述进料口的密封板(6)，所述密封板(6)的一侧开设有漏孔(61)，所述漏孔(61)与所述进料口重合后对辣椒进行下料，所述漏孔(61)一侧连接有储料盒(7)，所述储料盒(7)的内部设置有用于推动辣椒下料的推料机构，所述储料盒(7)的下侧设置有连接杆(8)，所述固定座(1)的一侧开设有滑槽(11)，所述连接杆(8)的下端滑动设置在所述滑槽(11)内部。2.根据权利要求1所述的闭口式进料口的剁碎机，其特征在于：所述储料盒(7)靠近所述漏孔(61)的一侧对称开设有通槽(72)，所述通槽(72)内卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩珂，邹胜琪，
申请(专利权)人：青岛中椒食品配料有限公司，
类型：新型
国别省市：