本发明专利技术提出了一种膜电极扩散层可调式涂胶装置，涉及膜电极生产设备技术领域，包括滑动安装在一起的下框架和上框架，上框架与下框架之间共同安装有纠偏机构，上框架上通过Y向调节机构滑动安装有一对Y向滑座，每一Y向滑座上均通过Z向调节机构滑动安装有一第一安装座，每一第一安装座上均安装有一涂胶头，本发明专利技术实现了对涂胶装置的自动纠偏和对涂胶位置的自由调整，适用于涂胶位置不同的扩散层涂胶工作，提高了涂胶工作的精准度。提高了涂胶工作的精准度。提高了涂胶工作的精准度。
【技术实现步骤摘要】
膜电极扩散层可调式涂胶装置
[0001]本专利技术涉及膜电极生产设备
，尤其是涉及一种膜电极扩散层可调式涂胶装置。
技术介绍
[0002]膜电极是燃料电池的重要组成部分，主要包括扩散层、催化剂层以及质子交换膜。在膜电极的生产过程中，需要先在膜电极扩散层的贴合面上涂布密封胶（例如热熔胶），再将扩散层贴合在具有质子交换膜和催化剂层的膜电极半成品上。
[0003]现有的膜电极扩散层涂胶装置主要存在的问题是：不同批次扩散层料带的宽度尺寸可能会有所差别，且扩散层料带在传送的过程中可能会发生一定的位置偏移，因此涂胶头在扩散层料带上的涂胶位置非常容易出现偏差的情况，降低了涂胶工作的精准度；不同型号的膜电极在生产过程中，所要求的涂胶位置会有所差别，但是在现有的涂胶装置中，涂胶头位置不能根据扩散层料带涂胶位置的不同来进行精准调整，涂胶头位置与扩散层料带涂胶位置的对准难度较大。
[0004]因此，需要一种能够解决上述问题的膜电极扩散层可调式涂胶装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术提出一种膜电极扩散层可调式涂胶装置，通过多方向协同配合调节来对涂胶头的位置进行精准调整，同时实现了涂胶头位置与扩散层料带位置的自动适应，降低了涂胶头与扩散层料带上涂胶位置的对准难度，提高了涂胶工作的精准度。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：膜电极扩散层可调式涂胶装置，包括固定安装于涂胶刀座上的下框架，扩散层料带沿X轴方向输送，所述下框架上沿Y轴方向滑动安装有一上框架，所述上框架与所述下框架之间共同安装有一纠偏机构，所述上框架上沿Y轴方向滑动安装有一对Y向滑座，所述Y向滑座与所述上框架之间共同安装有一Y向调节机构，每一所述Y向滑座上均沿Z轴方向滑动安装有一第一安装座，每一所述第一安装座与所述Y向滑座之间均共同安装有一Z向调节机构，每一所述第一安装座上均安装有一涂胶头，每一所述涂胶头均用于对扩散层料带进行自动涂胶工作。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述上框架上设置有一用于对所述涂胶头进行提升限位的限位机构。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述限位机构包括固定安装于所述上框架上的限位架，所述限位架位于所述第一安装座的上方，所述限位架上设有一对沿Y轴方向延伸的限位滑槽，每一所述限位滑槽的位置均与所述第一安装座的位置相对应，每一所述限位滑槽内均滑动安装有一限位块，每一所述第一安装座的顶部均固定有一提升块，所述提升块与所述限位块相适配。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述限位机构还包括一接胶板，所述接胶板用于放置
于所述涂胶头与扩散层料带之间。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述纠偏机构包括一对纠偏传感器，沿所述扩散层料带的输送方向，每一所述纠偏传感器均约束安装于所述上框架的前端，所述下框架上固定安装有一纠偏电缸，所述上框架上固定有一滑动支架，所述纠偏电缸的伸缩杆与所述滑动支架相连接。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述上框架上固定安装有一沿Y轴方向延伸的安装导轨，所述安装导轨上通过紧固螺栓可拆卸安装有一对第二安装座，每一所述第二安装座上均铰接安装有一第一铰接臂的一端，每一所述第一铰接臂的另一端均铰接安装有一第二铰接臂的一端，每一所述第二铰接臂的另一端均铰接安装有一第三铰接臂的一端，每一所述第三铰接臂的另一端铰接安装有一所述纠偏传感器。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述Y向调节机构包括固定安装于所述滑动支架上的齿条，所述齿条沿Y轴方向延伸，每一所述Y向滑座内均旋转安装有一齿轮轴，每一所述齿轮轴上均设有一与齿条相啮合的齿轮，每一所述齿轮均与所述齿条相啮合。
[0013]作为一种优选的技术方案，每一所述Z向调节机构包括一固定于所述Y向滑座上的第三滑轨，每一所述第三滑轨上均沿Z轴方向滑动安装有一Z向滑块，每一所述Z向滑块均固定于所述第一安装座上，每一所述Z向滑块的顶部均固定有一微分头，每一所述微分头的位置均与所述第三滑轨的位置相对应。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述下框架上设有若干根沿Y轴方向延伸的第一滑轨，每一所述上框架均滑动安装于每一所述第一滑轨上。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述滑动支架上固定安装有沿Y轴方向延伸的第二滑轨，每一所述Y向滑座均沿Y轴方向滑动安装于所述第二滑轨上。
[0016]采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：由于膜电极扩散层可调式涂胶装置包括下框架、上框架和纠偏机构，上框架上安装有涂胶头，在本专利技术中，扩散层料带沿X轴方向穿过涂胶头的下方，通过纠偏机构来对扩散层料带的位置进行自动检测，并带动上框架进行Y轴方向上的位置调整，让涂胶头的位置来自动适应扩散层料带的位置，从而实现了涂胶头位置与扩散层料带位置的自动适应，使涂胶头将热熔胶自动、均匀且快速的涂覆在扩散层料带上准确的涂胶位置处，进而提高了涂胶工作的精准度。
[0017]由于上框架与Y向滑座之间共同安装有Y向调节机构，每一Y向滑座与对应第一安装座之间均共同安装有Z向调节机构，在本专利技术中，利用Y向调节机构对涂胶头的位置进行Y轴方向上的自由调整，利用Z向调节机构对涂胶头的位置进行Z轴方向上的自由调整，实现了对涂胶头位置的多向调节，通过Y向调节机构和Z向调节机构的多方向协同配合调节，来对涂胶头的位置进行精准调整，从而降低了涂胶头位置与扩散层料带上涂胶位置的对准难度，使涂胶头能够将热熔胶涂覆到扩散层料带上最准确的涂胶位置处，进而提高了涂胶工作的精准度；而且工人能够根据扩散层料带宽度尺寸的不同以及涂胶厚度、宽度要求的不同，来对涂胶头的位置进行精准调整，从而使涂胶头在扩散层料带上的涂胶位置、涂胶宽度以及涂胶厚度均符合其工艺要求，进而使本专利技术适用于不同宽度尺寸以及不同涂胶要求的扩散层料带的涂胶工作。
[0018]由于上框架上设置有一用于对涂胶头进行提升限位的限位机构，在本专利技术中，当
设备停机或者需要进行换料时，工人可以向上提起涂胶头，使涂胶头远离扩散层料带的表面，之后将限位机构中的限位块滑动到合适的位置处，使第一安装座上的提升块压在限位块上，从而将涂胶头限制在最高处，最后工人将一接胶板插入到涂胶刀座上，使其置于涂胶头与扩散层料带之间，用于对涂胶头上滴落的残胶进行接取，防止了残胶对扩散层料带的表面造成污染。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的立体示意图；图3为本专利技术的安装示意图；图4为本专利技术中下框架与上框架的结构示意图；图5为本专利技术中上框架的结构示意图；图6为本专利技术中Y向调节机构的结构示意图；图7为本专利技术中Z向调节机构的结构示意图；图8为本专利技术中微分头测杆处于伸出状态下Z向调节机构的结构示意图；图9为本专利技术中胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.膜电极扩散层可调式涂胶装置，包括固定安装于涂胶刀座上的下框架，其特征在于，扩散层料带沿X轴方向输送，所述下框架上沿Y轴方向滑动安装有一上框架，所述上框架与所述下框架之间共同安装有一纠偏机构，所述上框架上沿Y轴方向滑动安装有一对Y向滑座，所述Y向滑座与所述上框架之间共同安装有一Y向调节机构，每一所述Y向滑座上均沿Z轴方向滑动安装有一第一安装座，每一所述第一安装座与所述Y向滑座之间均共同安装有一Z向调节机构，每一所述第一安装座上均安装有一涂胶头，每一所述涂胶头均用于对扩散层料带进行自动涂胶工作。2.根据权利要求1所述的膜电极扩散层可调式涂胶装置，其特征在于，所述上框架上设置有一用于对所述涂胶头进行提升限位的限位机构。3.根据权利要求2所述的膜电极扩散层可调式涂胶装置，其特征在于，所述限位机构包括固定安装于所述上框架上的限位架，所述限位架位于所述第一安装座的上方，所述限位架上设有一对沿Y轴方向延伸的限位滑槽，每一所述限位滑槽的位置均与所述第一安装座的位置相对应，每一所述限位滑槽内均滑动安装有一限位块，每一所述第一安装座的顶部均固定有一提升块，所述提升块与所述限位块相适配。4.根据权利要求3所述的膜电极扩散层可调式涂胶装置，其特征在于，所述限位机构还包括一接胶板，所述接胶板用于放置于所述涂胶头与扩散层料带之间。5.根据权利要求1
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4任一所述的膜电极扩散层可调式涂胶装置，其特征在于，所述纠偏机构包括一对纠偏传感器，沿所述扩散层料带的输送方向，每一所述纠偏传感器均约束安装于所述上框架的前端，所述下框架上固定安装有一纠偏电缸，所述上框架上固定有...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，刘中强，孙显昊，白亚军，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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