一种风管切割设备制造技术

本发明专利技术属于激光切割技术领域，具体的说是一种风管切割设备；包括：开卷机、校平机、激光切割机以及收料单元；本发明专利技术通过设置收料单元，收料单元能够对激光切割机切割后的带料进行搬运、码垛最后再对码垛后的带料进行整体运输，减少了人为搬运、整理过程，提高了工作效率的同时，也降低了危险系数，不会划伤手指以及磕碰带料、激光切割机本身；即本申请的激光切割机具有卸料、理料的功能，进一步提高了生产自动化。自动化。自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种风管切割设备


[0001]本专利技术属于激光切割
，具体的说是一种风管切割设备。

技术介绍

[0002]风管，是用于空气输送和分布的管道系统；有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类；按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质分类，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
[0003]金属风管在制作时，通常采用金属薄板制作，在制备金属薄板时，通常采用激光切割机切割金属带料；
[0004]现有技术中，激光切割机将风管带料切割后，随即便可进行卸料操作；然而现有技术的激光切割机并没有卸料装置，虽然激光切割机上设置有传送装置，如地轨式激光切割机，类似于传送带，但是此传送装置起到的作用是输送带料，后续通常还需要人工进行卸料，即工人在激光切割机的一端手动将切割好的带料进行整理搬运，制作风管的带料通常为金属的，质量较重，且为薄板状，不易使用搬运机器人搬运，人为搬运整理费事费力，尤其对于流水线生产；且手动搬运危险系数大，不但容易割伤手指，还易磕碰风管带料表面，使良品率下降，且磕碰到激光切割机，易损坏激光切割机；
[0005]鉴于此，本专利技术通过提出一种风管切割设备，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，使激光切割机能够方便卸料，本专利技术提供一种风管切割设备。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风管切割设备，包括：开卷机、校平机以及激光切割机；所述开卷机用于放料；所述校平机用于将卷料校平；所述激光切割机用于对风管带料进行激光切割；收料单元，所述收料单元设置于激光切割机的尾部，所述收料单元能够对激光切割机切割后的带料进行搬运、码垛最后再对码垛后的带料进行整体运输；
[0008]风管用金属带料放置于开卷机上，开卷机用于将金属带料放料，随后风管用金属带料经过校平机，对金属带料进行校平，校平后的风管金属带料随后经激光切割机切割；此处的开卷机、校平机以及激光切割机均与现有技术中一致；
[0009]设置收料单元，收料单元能够对激光切割机切割后的带料进行搬运、码垛最后再对码垛后的带料进行整体运输，减少了人为搬运、整理过程，提高了工作效率的同时，也降低了危险系数，不会划伤手指以及磕碰带料、激光切割机本身；即本申请的激光切割机具有卸料、理料的功能，进一步提高了生产自动化。
[0010]优选的，所述收料单元包括：收料架，所述收料架固定连接于激光切割机的尾部；所述收料架分为搬运区以及码垛区；所述搬运区内设置有两个搬运块，每个所述搬运块均
由门形块以及一号块组成，所述一号块滑动连接于门形块的底部，所述门形块与一号块之间固定设置有一号弹簧，所述门形块上与一号弹簧的接触部由一号电磁铁组成，所述一号块为能够被磁铁吸附材质；检测单元，靠近所述激光切割机的门形块一面设置有检测单元，所述检测单元用以检测带料是否完全进入收料单元内。
[0011]优选的，所述码垛区内设置有二号块，所述二号块与收料架滑动连接，所述二号块底部与收料架之间固定设置有二号弹簧；所述二号块上设置有一号传送带，所述二号块的底部以及收料架上对应二号块底部的部位固定连接有二号电磁铁，两个所述二号电磁铁接触作为一号传送带的启动开关。
[0012]优选的，所述检测单元包括：检测杆，所述检测杆固定连接于门形块上，所述检测杆的末端转动连接有滚轮，所述检测杆与滚轮的连接部位设置有转速传感器；
[0013]收料架固定连接于激光切割机的尾部，激光切割机对风管带料切割后，随即便输送切割好的风管带料，此处的激光切割机与现有技术的一致；此处需要注意的是：二号电磁铁相互接触时，便通电，相互吸引，且通电保持一段时间，使得风管带料有充足的时间被输送走；
[0014]本申请不但能够适用于风管带料，还适用于其他带料，适用于对薄板类的材料进行切割与搬运。
[0015]优选的，所述收料架的顶部两端开设有移动槽，其中一个所述搬运块滑动连接于靠近激光切割机的移动槽内；另一个所述移动槽内滑动连接有辅助块；位于所述移动槽内的门形块与辅助块之间转动连接有丝杠，所述丝杠两旁固定设置有限位杆；另一个所述搬运块对应的门形块与丝杠螺纹传动连接且与限位杆滑动连接，所述辅助块以及移动槽内的门形块内均设置有驱动单元，所述驱动单元用以驱动丝杠转动。
[0016]优选的，每个所述移动槽的两端固连有钢丝绳，所述辅助块以及移动槽内的门形块内设置有卷绕筒，所述钢丝绳穿过辅助块以及门形块并缠绕于卷绕筒上，所述卷绕筒由驱动单元驱动。
[0017]优选的，所述驱动单元包括：一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有挡环；离合块，所述离合块滑动连接于一号电机的输出轴上，所述离合块与挡块之间固连有三号弹簧；所述卷绕筒套设于离合块上，所述卷绕筒的内壁固连有一号内齿轮，所述离合块上于一号内齿轮对应的部位固连有一号齿轮；所述丝杠靠近离合块的一端固连有三号电磁铁与二号内齿轮，所述离合块对应二号内齿轮的部位固连有二号齿轮。
[0018]优选的，所述门形块与一号块上设置有毛刷。
[0019]移动槽内的搬运块夹持风管带料较紧，即移动槽内的一号电磁铁通电量大；钢丝绳在卷绕筒的缠绕方式如图9所示，即卷绕筒向某个方向转动时，能够卷绕一端释放另一端；
[0020]需要注意的是，可在搬运区设置传送带，用以辅助风管带料进入搬运区；可控制辅助块以及门形块内一号电机的转向和钢丝绳的绕向，使得辅助块以及门形块能够同向运动且共同带动丝杠转动。
[0021]本专利技术的有益效果如下：
[0022]1.本专利技术所述的一种风管切割设备，通过设置收料单元，收料单元能够对激光切割机切割后的带料进行搬运、码垛最后再对码垛后的带料进行整体运输，减少了人为搬运、
整理过程，提高了工作效率的同时，也降低了危险系数，不会划伤手指以及磕碰带料、激光切割机本身；即本申请的激光切割机具有卸料、理料的功能，进一步提高了生产自动化。
[0023]2.本专利技术所述的一种风管切割设备，通过搬运块将风管带料夹持；随后搬运块将风管带料搬运至码垛区，随着搬运的进行，风管带料越来越多，且均堆积于二号块上，上述过程实现了整理过程，当二号块的风管带料堆积到一定数量时，二号弹簧一直被压缩，此时二号块上的风管带料已成堆；当二号电磁铁相互接触时，将成堆的风管带料从二号块上输送走，此时可在对应位置处放置叉车与托盘，方便输送。
附图说明
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0025]图1是本专利技术的立体图；
[0026]图2是本专利技术的正视图；
[0027]图3是本专利技术搬运块以及辅助块的连接立体图；
[0028]图4是本专利技术搬运块的剖视图；
[0029]图5是图4的A处的局部放大图；
[0030]图6是本专利技术码垛区的剖视图；
[0031]图7是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管切割设备，包括：开卷机、校平机以及激光切割机(1)；所述开卷机用于放料；所述校平机用于将卷料校平；所述激光切割机(1)用于对风管带料进行激光切割；其特征在于：收料单元(2)，所述收料单元(2)设置于激光切割机(1)的尾部，所述收料单元(2)能够对激光切割机(1)切割后的带料进行搬运、码垛最后再对码垛后的带料进行整体运输。2.根据权利要求1所述的一种风管切割设备，其特征在于：所述收料单元(2)包括：收料架(21)，所述收料架(21)固定连接于激光切割机(1)的尾部；所述收料架(21)分为搬运区(211)以及码垛区(212)；所述搬运区(211)内设置有两个搬运块(22)，每个所述搬运块(22)均由门形块(221)以及一号块(222)组成，所述一号块(222)滑动连接于门形块(221)的底部，所述门形块(221)与一号块(222)之间固定设置有一号弹簧(223)，所述门形块(221)上与一号弹簧(223)的接触部由一号电磁铁组成，所述一号块(222)为能够被磁铁吸附材质；检测单元(3)，靠近所述激光切割机(1)的门形块(221)一面设置有检测单元(3)，所述检测单元(3)用以检测带料是否完全进入收料单元(2)内。3.根据权利要求2所述的一种风管切割设备，其特征在于：所述码垛区(212)内设置有二号块(23)，所述二号块(23)与收料架(21)滑动连接，所述二号块(23)底部与收料架(21)之间固定设置有二号弹簧(24)；所述二号块(23)上设置有一号传送带(25)，所述二号块(23)的底部以及收料架(21)上对应二号块(23)底部的部位固定连接有二号电磁铁(26)，两个所述二号电磁铁(26)接触作为一号传送带(25)的启动开关。4.根据权利要求3所述的一种风管切割设备，其特征在于：所述检测单元(3)包括：检测杆(31)，所述检测杆(31)固定连接于门形块(221)上，所述检测杆(31)的末端转动连接有滚轮(32)，所述检测杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟大雪，孟禹，
申请(专利权)人：武汉熙诚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：