天线装置和移相器制造方法及图纸

技术编号:36986510 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:04
本发明专利技术涉及一种天线装置和移相器,移相器包括:第一腔体、移相电路板、第二腔体以及相位补偿组件。移相电路板设于第一腔体的内部。第二腔体设于第一腔体的侧面。相位补偿组件包括设于第二腔体内的相位补偿电路,相位补偿电路在第二腔体内形成空气同轴线和/或空气微带线,相位补偿电路的一端与移相电路板的输出端口电性连接,相位补偿电路的另一端用于与同轴电缆或天线振子电性连接。可以利用相位补偿组件实现移相器的相位补偿,达到减少同轴电缆的长度甚至省略掉同轴电缆的目的,使得损耗降低;此外,还可以利用相位补偿电路调节阻抗,实现移相器与天线振子的阻抗匹配,相位补偿更加灵活可靠,成本更低。成本更低。成本更低。

【技术实现步骤摘要】
天线装置和移相器


[0001]本申请涉及天线
,特别是涉及一种天线装置和移相器。

技术介绍

[0002]移相器是移动通信基站天线的核心部件,其性能的好坏直接影响天线的性能,进而影响网络覆盖的效果。传统移相器通常采用同轴电缆实现其多个输出端口与多个天线振子之间的连接,同轴电缆的长度首先要满足连接所需要的基准长度,其次移相器各输出端口的相位要符合阵列赋形设计的特定需求。
[0003]传统技术中,移相器的各输出端口的相位相差较大,个别输出端口的相位补偿电缆较长,例如与同一移相器连接的各个天线振子中,相对于移相器处于中间部分的天线振子由于更加靠近移相器,将导致移相器相应输出端口需要采用更长的电缆与天线振子匹配连接。移相器电缆多、电缆冗长的问题还会进一步增大馈电损耗,并造成布线困难、接线操作难度大以及移相器的馈电电缆容易接错天线振子/振子极化等问题。此外,移相器与天线振子在基站天线中通常作为通用部件使用,定型后天线整机的阻抗匹配通常采用不同长度的电缆去调节,方法较少,在复杂天线中经常会出现阻抗匹配不好的情况,使得产品性能降低,以及成本增高。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要克服现有技术的缺陷,提供一种天线装置和移相器,它能够实现移相器相位补偿与阻抗匹配,同时能减小同轴电缆的长度甚至省略同轴电缆,实现了移相电路和天线振子的连接距离的大幅缩短,从而降低馈电损耗和布线、接线难度,有利于高效、低成本和规模化应用。
[0005]其技术方案如下:一种移相器,所述移相器包括:第一腔体;移相电路板,所述移相电路板设于所述第一腔体的内部;第二腔体,所述第二腔体设于所述第一腔体的侧面;相位补偿组件,所述相位补偿组件包括设于所述第二腔体内的相位补偿电路,所述相位补偿电路在所述第二腔体内形成空气同轴线、空气微带线和空气带状线中的至少一种,所述相位补偿电路的一端与所述移相电路板的输出端口电性连接,所述相位补偿电路的另一端用于与同轴电缆或天线振子电性连接。
[0006]在其中一个实施例中,所述第二腔体包括四周封闭式的第三腔体,所述相位补偿电路穿设于所述第三腔体中并在所述第三腔体内形成空气带状线或空气同轴线;和/或,所述第二腔体包括第一槽体,所述相位补偿电路穿设于所述第一槽体中并在所述第一槽体内形成空气微带线。
[0007]在其中一个实施例中,所述相位补偿组件还包括第一介质支撑件,所述第一介质支撑件设于所述相位补偿电路与所述第三腔体之间,以支撑所述相位补偿电路并将所述相
位补偿电路与所述第三腔体隔开。
[0008]在其中一个实施例中,所述相位补偿组件还包括第二介质支撑件,所述第二介质支撑件设于所述相位补偿电路与所述第一槽体之间,以支撑所述相位补偿电路并将所述相位补偿电路与所述第一槽体隔开。
[0009]在其中一个实施例中,所述第三腔体为两个,两个所述第三腔体并列设置,所述相位补偿电路包括间隔设置的两个导电杆以及连接两个所述导电杆的电连接杆,两个所述导电杆分别穿设于两个所述第三腔体中,所述电连接杆位于所述第三腔体的外部。
[0010]在其中一个实施例中,两个所述导电杆与所述电连接杆一体成型。
[0011]在其中一个实施例中,所述相位补偿电路包括间隔设置的两个导电杆以及连接两个所述导电杆的电连接杆,两个所述导电杆、以及所述电连接杆均穿设于同一个所述第三腔体中;所述第三腔体的轴向截面为椭圆形状或腰型状。
[0012]在其中一个实施例中,所述第二腔体还包括第二槽体,所述第二槽体与远离于所述第一腔体的第三腔体的侧壁相连,所述第二槽体设有焊接槽,所述焊接槽的延伸方向与所述第三腔体的延伸方向相同,所述焊接槽用于焊接固定所述同轴电缆的外导体。
[0013]在其中一个实施例中,所述第一腔体与所述第二腔体为一体化结构。
[0014]在其中一个实施例中,所述相位补偿电路的一端贯穿所述第一腔体伸入到所述第一腔体的内部与所述移相电路板的输出端口焊接连接;或者,所述移相电路板的输出端伸出所述第一腔体并与所述第二腔体内的所述相位补偿电路相连。
[0015]在其中一个实施例中,所述相位补偿电路的一端设有第一弯曲部,所述第一弯曲部用于伸入到所述第一腔体的内部与所述移相电路板的输出端口焊接连接;所述相位补偿电路的另一端设有第二弯曲部,所述第二弯曲部与所述同轴电缆的内芯电性连接。
[0016]在其中一个实施例中,所述移相电路板上还集成有功分电路、滤波电路及合路电路中的至少一种。
[0017]一种天线装置,所述天线装置包括所述的移相器,还包括天线振子,所述天线振子与所述相位补偿电路电性连接。
[0018]上述的天线装置和移相器,由于在移相电路板的输出端口与天线振子之间增加有相位补偿组件,可以利用相位补偿组件实现移相器的相位补偿并代替传统方案中移相器与天线振子之间的长电缆,实现移相电路和天线振子的连接距离的大幅缩短,从而使得移相器可与天线振子之间能采用短电缆连接甚至是免电缆连接,由此大幅降低馈电损耗和布线、接线难度;并且,还可以利用相位补偿电路调节阻抗,实现移相器与天线振子的阻抗匹配,相位补偿更加灵活可靠;此外,相位补偿组件、移相电路板可实现在腔体内的模块化组装,有利于高效、低成本和规模化应用。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他
的附图。
[0021]图1为本专利技术一实施例的移相器的一视角结构示意图;图2为图1在A处的放大结构示意图;图3为图1在B处的放大结构示意图;图4为图1所示结构中的腔体结构示意图;图5为本专利技术一实施例的相位补偿电路的结构示意图;图6为本专利技术另一实施例的移相器的一视角结构示意图;图7为图6所示结构的另一视角结构图;图8为图6所示结构中的腔体结构示意图;图9为本专利技术又一实施例的移相器的一视角结构示意图;图10为图9所示结构中的腔体结构示意图;图11为本专利技术又一实施例的相位补偿电路的结构示意图;图12为本专利技术另一实施例的移相器的结构示意图;图13为图12所示结构中的腔体的结构示意图。
[0022]10、第一腔体;11、操作孔;20、第二腔体;21、第三腔体;22、第一槽体;23、第二槽体;30、相位补偿组件;31、相位补偿电路;311、导电杆;312、电连接杆;32、第一介质支撑件;33、第二介质支撑件;34、第一弯曲部;35、第二弯曲部;40、同轴电缆;50、第三槽体。
具体实施方式
[0023]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移相器,其特征在于,所述移相器包括:第一腔体;移相电路板,所述移相电路板设于所述第一腔体的内部;第二腔体,所述第二腔体设于所述第一腔体的侧面;相位补偿组件,所述相位补偿组件包括设于所述第二腔体内的相位补偿电路,所述相位补偿电路在所述第二腔体内形成空气同轴线、空气微带线和空气带状线中的至少一种,所述相位补偿电路的一端与所述移相电路板的输出端口电性连接,所述相位补偿电路的另一端用于与同轴电缆或天线振子电性连接。2.根据权利要求1所述的移相器,其特征在于,所述第二腔体包括四周封闭式的第三腔体,所述相位补偿电路穿设于所述第三腔体中并在所述第三腔体内形成空气带状线或空气同轴线;和/或,所述第二腔体包括第一槽体,所述相位补偿电路穿设于所述第一槽体中并在所述第一槽体内形成空气微带线。3.根据权利要求2所述的移相器,其特征在于,所述相位补偿组件还包括第一介质支撑件,所述第一介质支撑件设于所述相位补偿电路与所述第三腔体之间,以支撑所述相位补偿电路并将所述相位补偿电路与所述第三腔体隔开。4.根据权利要求2所述的移相器,其特征在于,所述相位补偿组件还包括第二介质支撑件,所述第二介质支撑件设于所述相位补偿电路与所述第一槽体之间,以支撑所述相位补偿电路并将所述相位补偿电路与所述第一槽体隔开。5.根据权利要求2所述的移相器,其特征在于,所述第三腔体为两个,两个所述第三腔体并列设置,所述相位补偿电路包括间隔设置的两个导电杆以及连接两个所述导电杆的电连接杆,两个所述导电杆分别穿设于两个所述第三腔体中,所述电连接杆位于所述第三腔体的外部。6.根据权利要求5所述的移相器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘培涛苏国生李明超郑之伦张碧明姜维维
申请(专利权)人:京信射频技术广州有限公司
类型:发明
国别省市:

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