本实用新型专利技术涉及饮料生产技术领域，公开了一种杀菌脱气一体装置，杀菌机构包括电机和储料箱，电机的输出轴固定连接有第一齿轮，储料箱外表面固定套接有第二齿轮，储料箱底部固定连通有分料盘，分料盘底部等间距固定连通有若干喷头，分料盘底部中心处固定连接有连接轴，连接轴外表面等间距固定连接有若干搅拌杆，通过储料箱将内部的饮料通过旋转喷出，饮料能够均匀地洒在杀菌脱气筒内部，旋转的饮料增加与杀菌灯的接触范围，提升饮料的杀菌效率，通过启动循环水泵，能够将杀菌脱气筒内的饮料通过出水管重新输入储料箱内，能够进一步使饮料混合均匀，进行循环杀菌脱气，提升杀菌脱气的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种杀菌脱气一体装置
[0001]本技术涉及饮料生产
，具体为一种杀菌脱气一体装置。
技术介绍
[0002]灌装是饮料生产的关键工序，主要是将果汁饮料灌入饮料瓶内，在饮料的生产过程中，由于水果细胞间隙中存在氧、氮和二氧化碳等气体，在饮料加工过程中会以溶解状态进入饮料中，使后续加工工序中产生大量的翻沫，会对生产产生很大的影响，因此需要对灌装饮料进行脱气处理，此外，将水果压榨成饮料的过程中，会有细菌等有害物质进入到饮料中，因此需要对饮料进行杀菌处理。
[0003]现有的杀菌脱气一体装置为了对饮料进行杀菌，一般都采用杀菌灯对喷淋的饮料进行照射杀菌，但是喷淋下来的饮料一直都是处于一个方向，杀菌灯的照射范围有限，无法完全对饮料照射，导致杀菌效率较低，如以对比文件一种果汁饮料生产用杀菌脱气一体装置(公开号CN215224503U)为代表的现有技术，其具有的通过设置喷淋分布器，当饮料从储料箱中通过导料管进入喷淋分布器后，能够从喷淋嘴中均匀喷出，利于饮料的均匀受热杀菌，同时也利于饮料的脱气处理的方案，就存在这种问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种杀菌脱气一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杀菌脱气一体装置，包括杀菌脱气筒，所述杀菌脱气筒内部连接有杀菌机构，所述杀菌机构包括电机和储料箱，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述储料箱外表面固定套接有第二齿轮，且储料箱底部固定连通有分料盘，所述分料盘底部等间距固定连通有若干喷头，且分料盘底部中心处固定连接有连接轴，所述连接轴外表面等间距固定连接有若干搅拌杆。
[0006]可选的，所述电机固定连接于杀菌脱气筒的顶部，所述电机的输出轴活动贯穿杀菌脱气筒的上表面，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动。
[0007]可选的，所述储料箱通过轴承活动贯穿连接于杀菌脱气筒的上表面，第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一齿轮通过第二齿轮带动储料箱进行转动，储料箱通过分料盘将内部的饮料通过喷头均匀喷出。
[0008]可选的，所述连接轴底部通过轴承连接于杀菌脱气筒内壁下表面，搅拌杆外表面开设有若干通孔，通过杀菌灯使得饮料能够均匀受热，分料盘通过连接轴带动搅拌杆旋转，通过搅拌杆使杀菌脱气筒中的饮料充分受热杀菌。
[0009]可选的，所述杀菌脱气筒外表面一侧固定连接有负压泵，负压泵通过负压管与杀菌脱气筒的侧面相连通，杀菌脱气筒内壁等间距固定连接有若干杀菌灯，启动负压泵，能对杀菌脱气筒进行抽气处理，在负压条件下，饮料能够得到脱气处理。
[0010]可选的，所述杀菌脱气筒外表面一侧固定连接有循环水泵，且循环水泵的进水端
通过进水管与杀菌脱气筒固定连通，所述循环水泵的出水端固定连通有固定贯穿杀菌脱气筒外表面的出水管，所述出水管的一端与储料箱相连通，启动循环水泵，能够将杀菌脱气筒内的饮料通过出水管重新输入储料箱内，能够进一步使饮料混合均匀，进行循环杀菌脱气，提升杀菌脱气的效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该杀菌脱气一体装置，通过储料箱将内部的饮料通过旋转喷出，饮料能够均匀地洒在杀菌脱气筒内部，旋转的饮料增加与杀菌灯的接触范围，提升饮料的杀菌效率。
[0013]2、该杀菌脱气一体装置，通过启动循环水泵，能够将杀菌脱气筒内的饮料通过出水管重新输入储料箱内，能够进一步使饮料混合均匀，进行循环杀菌脱气，提升杀菌脱气的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种杀菌脱气一体装置整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种杀菌脱气一体装置中杀菌脱气筒的剖视图；
[0016]图3为本技术一种杀菌脱气一体装置中杀菌机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种杀菌脱气一体装置中整体的剖视图。
[0018]图中：1、杀菌脱气筒；11、负压泵；12、杀菌灯；13、循环水泵；14、出水管；2、杀菌机构；21、电机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、储料箱；25、分料盘；26、喷头；27、连接轴；28、搅拌杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种杀菌脱气一体装置，包括杀菌脱气筒1，杀菌脱气筒1内部连接有杀菌机构2，杀菌机构2包括电机21和储料箱24，电机21的输出轴固定连接有第一齿轮22，储料箱24外表面固定套接有第二齿轮23，储料箱24底部固定连通有分料盘25，分料盘25底部等间距固定连通有若干喷头26，分料盘25底部中心处固定连接有连接轴27，连接轴27外表面等间距固定连接有若干搅拌杆28。
[0021]电机21固定连接于杀菌脱气筒1的顶部，电机21的输出轴活动贯穿杀菌脱气筒1的上表面，电机21带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动第二齿轮23转动。
[0022]储料箱24通过轴承活动贯穿连接于杀菌脱气筒1的上表面，第一齿轮22和第二齿轮23相啮合，第一齿轮22通过第二齿轮23带动储料箱24进行转动，储料箱24通过分料盘25将内部的饮料通过喷头26均匀喷出。
[0023]连接轴27底部通过轴承连接于杀菌脱气筒1内壁下表面，搅拌杆28外表面开设有若干通孔，通过杀菌灯12使得饮料能够均匀受热，分料盘25通过连接轴27带动搅拌杆28旋转，通过搅拌杆28使杀菌脱气筒1中的饮料充分受热杀菌。
[0024]杀菌脱气筒1外表面一侧固定连接有负压泵11，负压泵11通过负压管与杀菌脱气
筒1的侧面相连通，杀菌脱气筒1内壁等间距固定连接有若干杀菌灯12，启动负压泵11，能对杀菌脱气筒1进行抽气处理，在负压条件下，饮料能够得到脱气处理。
[0025]杀菌脱气筒1外表面一侧固定连接有循环水泵13，循环水泵13的进水端通过进水管与杀菌脱气筒1固定连通，循环水泵13的出水端固定连通有固定贯穿杀菌脱气筒1外表面的出水管14，出水管14的一端与储料箱24相连通，启动循环水泵13，能够将杀菌脱气筒1内的饮料通过出水管14重新输入储料箱24内，能够进一步使饮料混合均匀，进行循环杀菌脱气，提升杀菌脱气的效果。
[0026]工作原理：使用本装置时，首先将饮料放置在储料箱24内，随后启动电机21，电机21带动第一齿轮22转动，第一齿轮22通过第二齿轮23带动储料箱24进行转动，储料箱24通过分料盘25将内部的饮料通过喷头26均匀喷出，通过杀菌灯12使得饮料能够均匀照射杀菌，分料盘25通过连接轴27带动搅拌杆28旋转，通过搅拌杆28使杀菌脱气筒1中的饮料充分受热杀菌，启动负压泵11，能对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杀菌脱气一体装置，包括杀菌脱气筒(1)，其特征在于，所述杀菌脱气筒(1)内部连接有杀菌机构(2)，所述杀菌机构(2)包括电机(21)和储料箱(24)，所述电机(21)的输出轴固定连接有第一齿轮(22)，储料箱(24)外表面固定套接有第二齿轮(23)，且储料箱(24)底部固定连通有分料盘(25)，所述分料盘(25)底部等间距固定连通有若干喷头(26)，所述分料盘(25)底部中心处固定连接有连接轴(27)，且连接轴(27)外表面等间距固定连接有若干搅拌杆(28)。2.根据权利要求1所述的一种杀菌脱气一体装置，其特征在于，所述电机(21)固定连接于杀菌脱气筒(1)的顶部，所述电机(21)的输出轴活动贯穿杀菌脱气筒(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种杀菌脱气一体装置，其特征在于，所述储料箱(24)通过轴承活动贯穿连接于杀菌脱气筒(1)的上表面，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥菊，
申请(专利权)人：云南橄清科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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