本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管退火后装料装置，包括底座、顶板和输料装置主体，所述底座顶部的两侧和顶板底部的两侧开设有滑槽，四组所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，底部两组所述滑块的顶部设置有剪叉臂，所述剪叉臂顶部的两侧与两组滑块相连接，所述底座顶部的一侧安装有电动推杆A，所述电动推杆A的输出端与剪叉臂相连接，所述顶板的一侧铰接有活动板；本实用新型专利技术通过电动推杆C、安装架、转辊、插杆、插槽、电机和活动架之间的互相配合，使得装置在使用时，可将安装架卡入输料装置主体的外侧，使转辊位于钢管的上方后，可利用转辊对钢管进行按压推送，便于将钢管装入顶板内，无需在通过人力进行推料，提升了装料便捷性。提升了装料便捷性。提升了装料便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管退火后装料装置
[0001]本技术涉及装料装置
，具体为一种无缝钢管退火后装料装置。
技术介绍
[0002]无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，在无缝钢管生产时需要进行退火加工，对钢管退火后需要将钢管装入装料装置内进行运输，便于进行下移到加工；
[0003]现有装置存在的一些问题：1、现有装置在进行装料时，需要通过人力将钢管推送至装置内，装料不够便捷性；2、在装置进行卸料时，不便调节装置高度，将钢管卸下，增加了卸料难度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无缝钢管退火后装料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管退火后装料装置，包括底座、顶板和输料装置主体，所述底座顶部的两侧和顶板底部的两侧开设有滑槽，四组所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，底部两组所述滑块的顶部设置有剪叉臂，所述剪叉臂顶部的两侧与两组滑块相连接，所述底座顶部的一侧安装有电动推杆A，所述电动推杆A的输出端与剪叉臂相连接，所述顶板的一侧铰接有活动板，所述底座一侧的中部开设有导向槽，所述导向槽的内侧滑动插接有滑杆，所述滑杆的一侧与活动板相铰接，所述顶板两端的中部安装有电动推杆B，两组所述电动推杆B的输出端设置有活动杆，两组所述活动杆的一侧安装有固定块，两组所述固定块的顶部共同设置有推送组件。
[0006]优选的，所述推送组件包括电动推杆C、安装架、转辊、插杆、插槽、电机和活动架，所述安装架位于两组固定块的顶部，所述安装架顶部的中部安装有电动推杆C，所述电动推杆C的输出端设置有活动架，所述活动架的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有转辊，两组所述固定块相远离一端套设有插杆，所述输料装置主体两端的一侧设置有与插杆相配合的插槽，可自动将钢管向顶板内推，提升了装料便捷性。
[0007]优选的，所述顶板两端的一侧设置有与活动杆相配合的固定套，所述活动杆的一侧设置有限位块，固定套可对活动杆进行导向，限位块可限制活动杆的活动范围。
[0008]优选的，所述安装架顶部的两端套设有导杆，且两组导杆的底部与活动架相连接，用于对活动架进行导向。
[0009]优选的，所述活动板底部设置有滚轮，所述底座底部的四角处设置有移动轮，便于活动板进行倾斜，移动轮用于装置移动。
[0010]优选的，所述转辊的外侧设置有耐火橡胶垫，可提升转辊与钢管的摩擦力，提升推送力。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无缝钢管退火后装料装置；
[0012]1.通过电动推杆C、安装架、转辊、插杆、插槽、电机和活动架之间的互相配合，使得装置在使用时，可将安装架卡入输料装置主体的外侧，使转辊位于钢管的上方后，可利用转辊对钢管进行按压推送，便于将钢管装入顶板内，无需在通过人力进行推料，提升了装料便捷性；
[0013]2.通过底座、电动推杆A、滑块、滑槽、剪叉臂、导向槽、滑杆和活动板之间的互相配合，使得装置在将钢管装好后，可推动装置移动将钢管运输至指定位置，在需要将顶板内钢管卸下时，可控制顶板下移降低高度，方便进行卸料，并且在顶板下移时，可带动活动板呈斜坡形展开，便于将钢管直接拖出，进一步提升了卸料便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的俯视剖视图；
[0016]图3为本技术推送组件的侧视剖视图。
[0017]图中：1、底座；2、电动推杆A；3、滑块；4、滑槽；5、剪叉臂；6、导向槽；7、滑杆；8、活动板；9、顶板；10、电动推杆B；11、电动推杆C；12、安装架；13、固定块；14、输料装置主体；15、转辊；16、插杆；17、插槽；18、电机；19、活动架；20、活动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：一种无缝钢管退火后装料装置，包括底座1、顶板9和输料装置主体14，底座1顶部的两侧和顶板9底部的两侧开设有滑槽4，四组滑槽4的内侧滑动连接有滑块3，底部两组滑块3的顶部设置有剪叉臂5，剪叉臂5顶部的两侧与两组滑块3相连接，底座1顶部的一侧安装有电动推杆A2，电动推杆A2的输出端与剪叉臂5相连接，顶板9的一侧铰接有活动板8，活动板8底部设置有滚轮，底座1底部的四角处设置有移动轮，便于活动板8进行倾斜，移动轮用于装置移动，底座1一侧的中部开设有导向槽6，导向槽6的内侧滑动插接有滑杆7，滑杆7的一侧与活动板8相铰接，顶板9两端的中部安装有电动推杆B10，两组电动推杆B10的输出端设置有活动杆20，顶板9两端的一侧设置有与活动杆20相配合的固定套，活动杆20的一侧设置有限位块，固定套可对活动杆20进行导向，限位块可限制活动杆20的活动范围，两组活动杆20的一侧安装有固定块13，两组固定块13的顶部共同设置有推送组件；
[0020]推送组件包括电动推杆C11、安装架12、转辊15、插杆16、插槽17、电机18和活动架19，安装架12位于两组固定块13的顶部，安装架12顶部的两端套设有导杆，且两组导杆的底部与活动架19相连接，用于对活动架19进行导向，安装架12顶部的中部安装有电动推杆C11，电动推杆C11的输出端设置有活动架19，活动架19的一侧安装有电机18，电机18的输出端设置有转辊15，转辊15的外侧设置有耐火橡胶垫，可提升转辊15与钢管的摩擦力，提升推送力，两组固定块13相远离一端套设有插杆16，输料装置主体14两端的一侧设置有与插杆
16相配合的插槽17，可自动将钢管向顶板9内推，提升了装料便捷性。
[0021]工作原理：该装置使用时，可推动装置移动至输料装置主体14的一侧，使固定块13卡入输料装置主体14的两端，然后启动两组电动推杆B10推动活动杆20在固定套的导向下带动固定块13向一侧移动伸出，使转辊15移动至钢管的上方，当固定块13移动到指定位置后，可将插杆16插入对应的插槽17内，即可对顶板9进行固定，此时转辊15位于钢管的上方，启动电动推杆C11运行，可通过电动推杆C11推动活动架19下移，通过导向杆可对活动架19进行导向，再通过活动架19带动转辊15，可推动转辊15紧紧的卡在钢管的顶部，然后启动电机18运行，可通过电机18带动转辊15旋转，从而可将钢管向顶板9内推送，将钢管装入顶板9内后，即可拉动插杆16解除对固定块13的固定，然后再启动电动推杆B10将固定块13收回，可减少装置体积，便于推动装置移动对钢管进行运输；
[0022]在将钢管移动到指定位置后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管退火后装料装置，包括底座(1)、顶板(9)和输料装置主体(14)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧和顶板(9)底部的两侧开设有滑槽(4)，四组所述滑槽(4)的内侧滑动连接有滑块(3)，底部两组所述滑块(3)的顶部设置有剪叉臂(5)，所述剪叉臂(5)顶部的两侧与两组滑块(3)相连接，所述底座(1)顶部的一侧安装有电动推杆A(2)，所述电动推杆A(2)的输出端与剪叉臂(5)相连接，所述顶板(9)的一侧铰接有活动板(8)，所述底座(1)一侧的中部开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)的内侧滑动插接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一侧与活动板(8)相铰接，所述顶板(9)两端的中部安装有电动推杆B(10)，两组所述电动推杆B(10)的输出端设置有活动杆(20)，两组所述活动杆(20)的一侧安装有固定块(13)，两组所述固定块(13)的顶部共同设置有推送组件。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管退火后装料装置，其特征在于：所述推送组件包括电动推杆C(11)、安装架(12)、转辊(15)、插杆(16)、插槽(17)、电机(18)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾天，
申请(专利权)人：湖北浩运新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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