一种锻压机床零部件加工用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻压机床零部件加工用输送装置，包括机身、输送链板和多组挡板，所述机身与所述挡板之间设置有调整机构，所述调整机构包括凸形块和移动条，所述凸形块的内部分别开设有螺旋槽和活动槽，所述移动条的端部穿过所述活动槽并延伸至所述挡板的表面，所述螺旋槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部设置有压块；本实用新型专利技术通过设计的调整机构，便于在使用中可以对挡板的位置进行调整，使挡板能根据不同零部件的尺寸进行适当调整位置，方便对零部件进行输送，提高了输送效果，调节简单，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压机床零部件加工用输送装置


[0001]本技术属于输送机
，具体涉及一种锻压机床零部件加工用输送装置。

技术介绍

[0002]锻压机床是金属和机械热加工用的设备，他只改变金属的外形状，锻压机床包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，锻压机床上的零部件在进行加工时需要通过链板输送机将零部件输送到指定的加工场所或车间进行加工。
[0003]现有的链板输送机在使用的时候，输送机上用来对零部件进行限位的挡板位置都是固定的，当在对不同尺寸大小的零部件进行输送时就不能根据需要进行移动挡板的位置，造成在输送零部件的过程中输送链板上的零部件容易出现位移或歪斜，降低输送效果的问题，为此我们提出一种锻压机床零部件加工用输送装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锻压机床零部件加工用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的链板输送机在使用的时候，输送机上用来对零部件进行限位的挡板位置都是固定的，当在对不同尺寸大小的零部件进行输送时就不能根据需要进行移动挡板的位置，造成在输送零部件的过程中输送链板上的零部件容易出现位移或歪斜，降低输送效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻压机床零部件加工用输送装置，包括机身、输送链板和多组挡板，所述机身与所述挡板之间设置有调整机构，所述调整机构包括凸形块和移动条，所述凸形块的内部分别开设有螺旋槽和活动槽，所述移动条的端部穿过所述活动槽并延伸至所述挡板的表面，所述螺旋槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部设置有压块。
[0006]优选的，所述移动条可在所述活动槽的内部进行左右往复移动，所述移动条的另一端设置有限制板。
[0007]优选的，所述螺杆的顶部设置有两组旋杆，所述压块的底部与所述移动条的表面接触。
[0008]优选的，所述机身上设置有清理机构，所述清理机构包括清洁毛刷和两组竖板，所述清洁毛刷的底部设置有两组安装块，所述安装块与所述竖板之间通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述输送链板的两侧面均设置有链条，所述机身的一侧设置有减速电机。
[0010]优选的，所述机身的底部设置有支架，所述支架的底部设置有四组调节支脚。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设计的调整机构，便于在使用中可以对挡板的位置进行调整，使挡板能根据不同零部件的尺寸进行适当调整位置，方便对零部件进行输送，提高了输送效果，调节简单，使用便捷。
[0013](2)本技术通过设计的清理机构，便于在使用中可以对输送链板表面的一些异物进行清理，避免了在输送过程中输送链板表面上会附着一些异物，不便清理的情况，提高了链板输送机的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的凸形块剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的清洁毛刷和安装块连接图；
[0017]图中：1、凸形块；2、移动条；3、减速电机；4、机身；5、竖板；6、支架；7、清洁毛刷；8、输送链板；9、链条；10、挡板；11、限制板；13、旋杆；14、螺旋槽；15、活动槽；16、压块；17、螺杆；18、安装块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种锻压机床零部件加工用输送装置，包括机身4、输送链板8和多组挡板10，机身4与挡板10之间设置有调整机构，调整机构包括凸形块1和移动条2，凸形块1的内部分别开设有螺旋槽14和活动槽15，移动条2的端部穿过活动槽15并延伸至挡板10的表面，螺旋槽14的内部螺纹连接有螺杆17，螺杆17的底部设置有压块16，移动条2可在活动槽15的内部进行左右往复移动，移动条2的另一端设置有限制板11，螺杆17的顶部设置有两组旋杆13，压块16的底部与移动条2的表面接触，通过设计的调整机构，便于在使用中可以对挡板10的位置进行调整，使挡板10能根据不同零部件的尺寸进行适当调整位置，方便对零部件进行输送，提高了输送效果，调节简单，使用便捷。
[0020]本实施例中，优选的，机身4上设置有清理机构，清理机构包括清洁毛刷7和两组竖板5，清洁毛刷7的底部设置有两组安装块18，安装块18与竖板5之间通过螺栓固定连接，通过设计的清理机构，便于在使用中可以对输送链板8表面的一些异物进行清理，避免了在输送过程中输送链板8表面上会附着一些异物，不便清理的情况，提高了链板输送机的使用效果。
[0021]本实施例中，优选的，输送链板8的两侧面均设置有链条9，机身4的一侧设置有减速电机3。
[0022]本实施例中，优选的，机身4的底部设置有支架6，支架6的底部设置有四组调节支脚。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：
[0024]本技术使用的减速电机3型号为BWD3XWD5
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5.5KW，在使用的时候，握住旋杆13向上转动，带动螺杆17转动，螺杆17带动压块16转动，接着压块16便脱离移动条2的表面，然后将移动条2向左或向右移动至合适位置，带动挡板10和限制板11移动，接着将旋杆13向下转动，带动螺杆17转动，螺杆17带动压块16转动，接着压块16便压住移动条2，即可调整好挡
板10的位置；
[0025]当需要清理输送链板8上的异物时，将清洁毛刷7放在输送链板8的底部并接触输送链板8，然后将清洁毛刷7底部的安装块18通过螺栓与机身4上的竖板5固定在一起，即可安装好清洁毛刷7，这时设备在运行过程中输送链板8转动，清洁毛刷7便可将输送链板8上的异物进行清理，当需要拆卸时按照上述相反原理操作即可拆下清洁毛刷7。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻压机床零部件加工用输送装置，包括机身(4)、输送链板(8)和多组挡板(10)，其特征在于：所述机身(4)与所述挡板(10)之间设置有调整机构，所述调整机构包括凸形块(1)和移动条(2)，所述凸形块(1)的内部分别开设有螺旋槽(14)和活动槽(15)，所述移动条(2)的端部穿过所述活动槽(15)并延伸至所述挡板(10)的表面，所述螺旋槽(14)的内部螺纹连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的底部设置有压块(16)。2.根据权利要求1所述的一种锻压机床零部件加工用输送装置，其特征在于：所述移动条(2)可在所述活动槽(15)的内部进行左右往复移动，所述移动条(2)的另一端设置有限制板(11)。3.根据权利要求2所述的一种锻压机床零部件加工用输送装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李名军，
申请(专利权)人：湖北冶一机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：