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高承载力底板及手推车制造技术

技术编号:36982865 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-25 18:01
本实用新型专利技术公开了一种高承载力底板和手推车,高承载力底板包括底板本体,所述底板本体设置有一承载板体,所述承载板体具有相对的承载面和安装面,所述承载板体沿该安装面向下一体延伸形成有围边和加强筋结构,所述加强筋结构位于所述围边的内部,且所述加强筋结构的高度大于所述围边的高度,从而使得所述加强筋结构的底端向下伸出于所述围边的底端所在平面。本实用新型专利技术高承载力底板及手推车能够大幅提升手推车的承载力,且可以不用增加底板的用胶量,进而不会造成手推车的重量及生产成本增加。加。加。

【技术实现步骤摘要】
高承载力底板及手推车


[0001]本技术涉及手推车
,特别涉及一种高承载力底板及手推车。

技术介绍

[0002]手推车的结构通常是在底板的前端底部装有两个定向脚轮,底板的后端底部装有两个万向脚轮,并在底板的后端顶部装有把手。
[0003]当前,传统底板上的加强筋底部均是平齐于围边底部或是内凹进围边底部所在平面,为了使手推车具有更高的承载力,现有技术通常采用的做法都是将底板的加强筋加宽或是设置更密集的加强筋条,此做法虽然在一定程度上增加了承载力,但是承载力提升的幅度并不大,而且生产该底板需要使用更多的胶量,导致手推车笨重,且成本增加。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种高承载力底板及手推车,能够大幅提升手推车的承载力,且可以不用增加底板的用胶量,进而不会造成手推车的重量及生产成本增加。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高承载力底板,包括:底板本体,所述底板本体设置有一承载板体,所述承载板体具有相对的承载面和安装面,所述承载板体沿该安装面向下一体延伸形成有围边和加强筋结构,所述加强筋结构位于所述围边的内部,且所述加强筋结构的高度大于所述围边的高度,从而使得所述加强筋结构的底端向下伸出于所述围边的底端所在平面。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述加强筋结构上靠近于所述围边的部位设置有过渡部,所述过渡部自其一端朝向靠近于所述围边的另一端的高度逐渐缩小。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述过渡部靠近于所述围边的另一端的高度与所述围边的高度一致。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述加强筋结构沿水平方向的端部均延伸至与所述围边的内壁一体连接。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述加强筋结构包括若干相互平行分布的横向加强筋以及若干相互平行分布的纵向加强筋,若干所述横向加强筋与若干所述纵向加强筋呈垂直交叉分布。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述加强筋结构还包括多条斜向加强筋,多条所述斜向加强筋均与所述横向加强筋及所述纵向加强筋交叉分布。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述围边的高度为30~60mm;所述加强筋结构的高度为50~100mm。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述加强筋结构的宽度为1.5~6mm。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述承载板体靠近四角位置均设置有多个第一固定柱,所述承载板体靠近后端位置设置有多个第二固定柱,所述第一固定柱和所述第二固
定柱的高度与所述围边的高度一致。
[0014]本技术还提供一种手推车,包括:上述的底板本体、把手、两个万向脚轮及两个定向脚轮,所述把手安装在所述底板本体靠近后端的顶部,两个所述万向脚轮并排安装在所述底板本体靠近后端的底部,两个所述定向脚轮并排安装在所述底板本体靠近前端的底部。
[0015]本技术的有益效果是:本技术提供一种高承载力底板及手推车,通过在底板本体的底部设置有加强筋结构,并沿受力方向进行延伸加强筋结构,使其高度增加并伸出于围边,使得加强筋结构的抗弯强度显著提升,能够大幅提升手推车的承载力,即使在不增加胶量的情况下,通过增加加强筋结构的高度,相应的使其宽度减少,同样可以大幅提升底板的承载力,从而不会造成底板的重量及生产成本增加;同时,在加强筋结构上靠近于围边的部位设置有过渡部,使得在正常使用时从用户的视角无法观察到底部的加强筋结构,从而提高其美观性。
附图说明
[0016]图1为本技术高承载力底板的立体图;
[0017]图2为本技术高承载力底板的侧视图;
[0018]图3为抗弯强度测试结果折线图;
[0019]图4为本技术手推车的立体图;
[0020]图5为本技术手推车另一视角的立体图。
[0021]结合附图,作以下说明:
[0022]1、底板本体;101、承载板体;102、围边;103、过渡部;
[0023]104、横向加强筋;105、纵向加强筋;106、斜向加强筋;107、第一固定柱;108、第二固定柱;2、把手;3、万向脚轮;4、定向脚轮。
具体实施方式
[0024]以下结合附图,对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0025]参阅图1至图2,本技术提供一种高承载力底板,包括底板本体1,底板本体1设置有一承载板体101,承载板体101为大致呈方形的板状,其具有相对的承载面和安装面,承载面面向上方,用于承载待托运货物。安装面面向下方,承载板体101沿该安装面向下一体延伸形成有围边102和加强筋结构,围边102沿安装面的边缘设置,加强筋结构位于围边102的内部,且加强筋结构的高度大于围边102的高度,从而使得加强筋结构的底端向下伸出于围边102的底端所在平面。
[0026]底板本体1在正常使用时,其上装载的货物对加强筋结构施加的压力是竖直向下的,本申请通过沿受力方向进行延伸加强筋结构,使其高度增加并伸出于围边102,从而大幅提升底板本体1的承载力。
[0027]进一步的,加强筋结构包括若干相互平行分布的横向加强筋104以及若干相互平行分布的纵向加强筋105,若干横向加强筋104与若干纵向加强筋105呈垂直交叉分布,且横向加强筋104和纵向加强筋105沿水平方向的端部均延伸至与围边102的内壁一体连接。
[0028]此外,加强筋结构还包括多条相互交叉分布的斜向加强筋106,且多条斜向加强筋
106均与横向加强筋104及纵向加强筋105交叉分布,来进一步对底板进行补强。
[0029]本申请中承载板体101、围边102及加强筋结构采用注塑工艺一体成型,采用的材质不限于是PP塑料或HDPE塑料。
[0030]其中,围边102的高度为30~60mm;加强筋结构的高度为50~100mm;加强筋结构的宽度为1.5~6mm。以市场上常规的手推车为例,通常其承载板体101的尺寸为720*450mm、围边102的高度为40mm,优选的,加强筋结构的高度设置为60mm,加强筋结构的宽度设置为3mm。
[0031]作为本申请一个较优的实施例,加强筋结构上靠近于围边102的部位(即横向加强筋104和纵向加强筋105沿水平方向的两端部)均设置有过渡部103,过渡部103自其一端朝向靠近于围边102的另一端的高度逐渐缩小至与围边102的高度一致,这样,在正常使用时,从用户的视角无法观察到底部的加强筋结构,从而提高其美观性。
[0032]更进一步的,承载板体101靠近四角位置均设置有多个第一固定柱107,以用来安装万向脚轮3及定向脚轮4;承载板体101靠近后端位置设置有多个第二固定柱108,以用来安装把手2。其中,第一固定柱107和第二固定柱108的高度与围边102的高度一致。
[0033]此外,本申请还提供如下实验数据,以用来对本技术的改进作出进一步说明。见下表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承载力底板,包括底板本体(1),其特征在于:所述底板本体(1)设置有一承载板体(101),所述承载板体(101)具有相对的承载面和安装面,所述承载板体(101)沿该安装面向下一体延伸形成有围边(102)和加强筋结构,所述加强筋结构位于所述围边(102)的内部,且所述加强筋结构的高度大于所述围边(102)的高度,从而使得所述加强筋结构的底端向下伸出于所述围边(102)的底端所在平面。2.根据权利要求1所述的高承载力底板,其特征在于:所述加强筋结构上靠近于所述围边(102)的部位设置有过渡部(103),所述过渡部(103)自其一端朝向靠近于所述围边(102)的另一端的高度逐渐缩小。3.根据权利要求2所述的高承载力底板,其特征在于:所述过渡部(103)靠近于所述围边(102)的另一端的高度与所述围边(102)的高度一致。4.根据权利要求1所述的高承载力底板,其特征在于:所述加强筋结构沿水平方向的端部均延伸至与所述围边(102)的内壁一体连接。5.根据权利要求1所述的高承载力底板,其特征在于:所述加强筋结构包括若干相互平行分布的横向加强筋(104)以及若干相互平行分布的纵向加强筋(105),若干所述横向加强筋(104)与若干所述纵...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴奇颖
申请(专利权)人:吴奇颖
类型:新型
国别省市:

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