一种接线盒及光伏组件制造技术

本申请实施例涉及光伏新能源技术领域，特别涉及一种接线盒，所述接线盒固定于光伏层压件的背板远离光伏层压件的电池片的一侧、并用于将光伏层压件所产生的电力导至外部线路；所述接线盒设有焊接端，所述焊接端的至少部分端面用于与光伏层压件的汇流条的部分表面正对且相互平行设置，所述焊接端用于与汇流条正对且相互平行的至少部分端面为平整表面、且用于与汇流条和其正对的部分通过激光焊接固定。本申请实施例还提供一种光伏组件。本申请实施例提供的接线盒及光伏组件，可使得光伏层压件的汇流条与接线盒的焊接端相互固定并电连接的实施工艺的步骤较少。实施工艺的步骤较少。实施工艺的步骤较少。

【技术实现步骤摘要】
一种接线盒及光伏组件


[0001]本申请实施例涉及光伏新能源
，特别涉及一种接线盒及光伏组件。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，光伏技术也随之快速发展。其中，光伏技术是指可直接将太阳的光能转换为电能的技术。在具体实施光伏技术时，是通过利用光伏层压件的受光面接收太阳照射的光，以使得光伏层压件的电池片将太阳的光能转换为电能，而后利用光伏层压件的汇流条将光伏层压件的电池片转换出的电能传递至接线盒，继而通过接线盒导出电力以供用户使用。
[0003]在利用光伏层压件的汇流条将光伏层压件的电池串转换出的电能传递至接线盒之前，需使得光伏层压件的汇流条与接线盒的焊接端相互固定并电连接。然而，相关技术在使得光伏层压件的汇流条与接线盒的焊接端相互固定并电连接的实施工艺的步骤较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种接线盒及光伏组件，以使得光伏层压件的汇流条与接线盒的焊接端相互固定并电连接的实施工艺的步骤较少。
[0005]为解决上述问题，本申请实施例提供一种接线盒，接线盒固定于光伏层压件的背板远离光伏层压件的电池片的一侧、并用于将光伏层压件所产生的电力导至外部线路；接线盒设有焊接端，焊接端的至少部分端面用于与光伏层压件的汇流条的部分表面正对且相互平行设置，焊接端用于与汇流条正对且相互平行的至少部分端面为平整表面、且用于与汇流条和其正对的部分通过激光焊接固定。
[0006]此外，本申请实施例还提供一种光伏组件，包括：光伏层压件以及上述的接线盒；光伏层压件具有电池片、焊带、背板以及汇流条，电池片的数量为多个，多个电池片通过焊带相连形成电池串，电池串与背板层叠设置，焊带与汇流条连接，汇流条穿过背板上的开口与接线盒的焊接端连接；接线盒设置在背板上。
[0007]本申请实施例提供的一种接线盒及光伏组件，在使用时，由于焊接端与汇流条正对且相互平行的至少部分端面，与汇流条和焊接端正对的部分通过激光焊接固定；故可通过光伏层压件的汇流条将光伏层压件的电池串转换出的电能传递至接线盒，继而通过接线盒导出电力以供用户使用。
[0008]由于焊接端用于与汇流条通过激光焊接固定，故在使得焊接端与汇流条相互固定并电连接时，无需像相关技术般要采用锡焊的方式来使得焊接端与汇流条相互固定并电连接，继而无需像相关技术般要在焊接端上设置锡，更无需像相关技术般要在焊接端上设置储锡槽，从而使得光伏层压件的汇流条与接线盒的焊接端相互固定并电连接的实施工艺的步骤较少。
[0009]此外，由于焊接端用于与汇流条正对且相互平行的至少部分端面为平整表面、且
用于与汇流条和其正对的部分通过激光焊接固定，因此，在将汇流条通过激光焊接固定在接线盒上时，是将汇流条焊接固定在焊接端与汇流条正对且相互平行的平整表面上，继而可使得汇流条与焊接端通过激光焊接固定后具有足够的稳定性。
[0010]在一些实施方式中，焊接端具有对位区域，对位区域的表面为平整表面；焊接端的部分端面用于与汇流条正对且相互平行设置，且该部分端面所处的区域为正对区域；对位区域的面积大于正对区域的面积，且正对区域位于对位区域内。
[0011]在一些实施方式中，正对区域在第一方向上的尺寸为3mm
‑
5mm，正对区域与两个第一边缘中的任一者之间具有不小于2mm的间隔。
[0012]在一些实施方式中，正对区域在第一方向上的尺寸为3mm
‑
5mm，正对区域与两个第一边缘中的任一者之间具有不小于2mm的间隔。
[0013]在一些实施方式中，正对区域中的部分区域为焊接区域，焊接区域用于与汇流条中沿第二方向延伸的部分相贴合并焊接固定，第一方向与第二方向垂直；对位区域具有在第二方向上相对设置的两个第二边缘，焊接区域位于两个第二边缘之间、且与两个第二边缘中的任一者之间具有间隔。
[0014]在一些实施方式中，焊接区域在第二方向上的尺寸为3mm
‑
5mm，焊接区域与两个第二边缘中的任一者之间具有不小于2mm的间隔。
[0015]在一些实施方式中，焊接端的数量为两个，两个焊接端用于与同一光伏层压件的不同的汇流条连接。
[0016]在一些实施方式中，接线盒还包括二极管，二极管的一端与两个焊接端的一者连接、另一端与两个焊接端的另一者连接。
[0017]在一些实施方式中，两个焊接端相对设置在二极管的两侧。
[0018]在一些实施方式中，二极管位于两个焊接端之间，且两个焊接端与二极管呈“U”字形分布。
附图说明
[0019]图1为本申请一些实施方式提供的接线盒的结构示意图；
[0020]图2为本申请一些实施方式提供的接线盒与汇流条配合后的结构示意图；
[0021]图3为本申请一些实施方式提供的接线盒的结构示意图；
[0022]图4为本申请一些实施方式提供的接线盒的结构示意图。
[0023]在附图中，附图标记如下：
[0024]接线盒100，焊接端110，对位区域111，正对区域112，第一边缘113，焊接区域114，第二边缘115，二极管120；
[0025]汇流条201。
具体实施方式
[0026]由
技术介绍
可知，在利用光伏层压件的汇流条将光伏层压件的电池串转换出的电能传递至接线盒之前，需使得光伏层压件的汇流条与接线盒的焊接端相互固定并电连接。而相关技术在使得光伏层压件的汇流条与接线盒的焊接端相互固定并电连接的实施工艺的步骤较为繁琐。
[0027]本申请专利技术人发现，相关技术在使得光伏层压件的汇流条与接线盒的焊接端相互固定并电连接时，是通过锡焊的方式来实现的。在采用锡焊的方式时，需在焊接端上设置锡；为了便于在焊接端上设置锡，还在焊接端上开设储锡槽。从而致使相关技术在使得光伏层压件的汇流条与接线盒的焊接端相互固定并电连接的实施工艺的步骤较为繁琐。
[0028]对此，本申请专利技术人设计了一种接线盒，接线盒固定于光伏层压件的背板远离光伏层压件的电池片的一侧、并用于将光伏层压件所产生的电力导至外部线路；接线盒设有焊接端，焊接端的至少部分端面用于与光伏层压件的汇流条的部分表面正对且相互平行设置，焊接端用于与汇流条正对且相互平行的至少部分端面为平整表面、且用于与汇流条和其正对的部分通过激光焊接固定。
[0029]本申请专利技术人设计的接线盒在使用时，由于焊接端与汇流条正对且相互平行的至少部分端面，与汇流条和焊接端正对的部分通过激光焊接固定；故可通过光伏层压件的汇流条将光伏层压件的电池串转换出的电能传递至接线盒，继而通过接线盒导出电力以供用户使用。
[0030]由于焊接端用于与汇流条通过激光焊接固定，故在使得焊接端与汇流条相互固定并电连接时，无需像相关技术般要采用锡焊的方式来使得焊接端与汇流条相互固定并电连接，继而无需像相关技术般要在焊接端上设置锡，更无需像相关技术般要在焊接端上设置储锡槽，从而使得光伏层压件的汇流条与接线盒的焊接端相互固定并电连接的实施工艺的步骤较少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线盒，其特征在于，所述接线盒固定于光伏层压件的背板远离光伏层压件的电池片的一侧、并用于将光伏层压件所产生的电力导至外部线路；所述接线盒设有焊接端，所述焊接端的至少部分端面用于与光伏层压件的汇流条的部分表面正对且相互平行设置，所述焊接端用于与汇流条正对且相互平行的至少部分端面为平整表面、且用于与汇流条和其正对的部分通过激光焊接固定。2.根据权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述焊接端具有对位区域，所述对位区域的表面为平整表面；所述焊接端的部分端面用于与汇流条正对且相互平行设置，且该部分端面所处的区域为正对区域；所述对位区域的面积大于所述正对区域的面积，且所述正对区域位于所述对位区域内。3.根据权利要求2所述的接线盒，其特征在于，所述对位区域具有在第一方向上相对设置的两个第一边缘，所述正对区域位于所述两个第一边缘之间、且与所述两个第一边缘中的任一者之间具有间隔。4.根据权利要求3所述的接线盒，其特征在于，所述正对区域在所述第一方向上的尺寸为3mm
‑
5mm，所述正对区域与所述两个第一边缘中的任一者之间具有不小于2mm的间隔。5.根据权利要求3或4所述的接线盒，其特征在于，所述正对区域中的部分区域为焊接区域，所述焊接区域用于与汇流条中沿第二方向延伸的部分相贴合并焊接固定，所述第一方向与所述第二方向垂直；所述对位区域具有在第二方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡益栋，姚熠超，郭志球，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，
类型：新型
国别省市：