一种高耐磨锻钢BD辊及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐磨锻钢BD辊及其制造方法，一种高耐磨锻钢BD辊化学组分及重量百分含量为：C 0.65%~0.80%、Si 0.10%~0.25%、Mn 0.70%~1.00%、Cr 0.70%~1.00%、Ni 0.20%~0.40%、Mo 0.40%~0.60%、P≤0.010%、S≤0.020%；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明专利技术无需提升材质牌号，通过C含量的提升和合金元素配比优化，材质的耐磨损性能提20%以上，避免了因大幅增加合金而导致生产成本升高的弊端；通过热处理工艺参数的优化，锻钢BD辊的高温回火硬度平均提升HSD2以上，提升了锻钢BD辊的耐磨损性能。提升了锻钢BD辊的耐磨损性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨锻钢BD辊及其制造方法


[0001]本专利技术涉及型钢锻钢BD辊制造
，尤其是一种高耐磨锻钢BD辊的制造方法。

技术介绍

[0002]型钢被广泛地应用在能源、交通、农田水利、房屋建筑等基本建设中，占我国钢材总产量的50％左右。型钢轧机按照其用途及生产产品的规格可以分为轨梁大型、中小型及线材轧机三大类。型钢的机械性能直接关系到结构件的刚度和强度，不同产品有不同的要求。
[0003]随着钢铁行业发展，型钢轨梁BD(开坯)轧机对轧辊的耐磨性、强度、抗热疲劳能力提出了更高的要求，合金钢、锻钢、合金球铁材质轧辊，由于在机磨损大、换辊周期短、轧辊使用安全系数相对偏低、下机辊面质量差等，已经逐渐不能满足用户需求。
[0004]为了更好的适应市场需求，保证锻钢BD辊的使用性能，采用高耐磨锻钢BD辊材质的制造方法，通过C含量的提升和热处理工艺优化，提高了锻钢BD辊的耐磨损性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术需要解决的技术问题是提供一种高耐磨锻钢BD辊及其制造方法，无需提升材质牌号，通过C含量的提升和合金元素本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨锻钢BD辊，其特征在于：化学组分及重量百分含量为：C 0.65%~0.80%、Si 0.10%~0.25%、Mn 0.70%~1.00%、Cr 0.70%~1.00%、Ni 0.20%~0.40%、Mo 0.40%~0.60%、P≤0.010%、S≤0.020%；其余为Fe和不可避免的杂质。2.一种高耐磨锻钢BD辊的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤S1、按照锻钢BD辊的化学组分及重量百分含量配制钢材原料，按照冶炼工序生产工艺制得钢锭；步骤S2、钢锭按照锻造工序生产工艺制得辊坯；步骤S3、加热保温：辊坯整体进入箱式炉加热充分奥氏体化；步骤S4、淬火冷却：锻钢BD辊进行强喷冷却，保持20
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【专利技术属性】
技术研发人员：韩维国，梁建立，辛胜朋，党坤会，史会强，
申请(专利权)人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：