一种抗菌型耐磨装饰纸制造技术

技术编号:36980620 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 18:00
本发明专利技术公开了一种抗菌型耐磨装饰纸,包括装饰纸本体,以及装饰纸本体上设置的若干水分散发机构,所述装饰纸本体正面设置有毛面装饰纹路,所述装饰纸本体依次由耐磨层、装饰层、加强层、原纸基层、黏胶层、底座层,所述底座层底部设置有网状底层,在外界光照时,通过Z型散发孔进入先照射在第一光滑面上,通过第一光滑面照射在第二光滑面上,最后通过第二光滑面照射到原纸基层中部,使得其温度升高,更好的将原纸基层内部的潮湿水分进行蒸发,且Z型孔的设计进一步的使得原纸基层的透气性变强,进而达到抗菌的效果,耐磨层由脲甲醛树脂、有机硅胶层、耐磨磨砂层、纳米纤维层组成,耐磨涂层为脲甲醛树脂制成,能够有效增加壁纸本体的耐磨性能,提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌型耐磨装饰纸


[0001]本专利技术涉及装饰纸
,具体来说,涉及一种抗菌型耐磨装饰纸。

技术介绍

[0002]装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料,如家具、橱柜用到的低压板、高压板,还有防火板、地板等,装饰纸在产品结构中是放在表层纸下面,主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用,这层要求纸张具有良好的遮盖力,浸渍性和印刷性能,装饰纸要求表面平滑,有良好吸收性和适应性,有底色的要求色调均匀,彩色的要求颜色鲜艳,但是现有的装饰纸首先耐磨性差,其次由于阴雨天气装饰纸受潮滋生细菌。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题,本专利技术提出一种抗菌型耐磨装饰纸,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此,本专利技术采用的具体技术方案如下:
[0006]一种抗菌型耐磨装饰纸,包括装饰纸本体,以及装饰纸本体上设置的若干水分散发机构,所述装饰纸本体正面设置有毛面装饰纹路,所述装饰纸本体依次由耐磨层、装饰层、加强层、原纸基层、黏胶层、底座层,所述底座层底部设置有网状底层。
[0007]作为本专利技术的进一步方案,所述耐磨层由脲甲醛树脂、有机硅胶层、耐磨磨砂层、纳米纤维层,所述脲甲醛树脂的制备:于30
°
C,取高密度脲甲醛树脂按质量比1:2~8加入二甲苯混合搅拌,通入氯气处理,加入高密度聚氯乙烯质量2~4倍的无水乙醇混合、抽滤、收集滤渣冷冻干燥,得冻干料,于30~40℃,按质量比1:2~5:8~11取聚乳酸、冻干料、二氯甲烷混合搅拌,得混料,取混料加入混料质量8~13%的预处理竹纤维混合,超声处理,得超声处理料,取超声处理料减压蒸发,得浓缩物,取浓缩物按质量比7~12:1~4加入发泡料混合,于60~80℃,静置糊化,即得改性脲甲醛树脂。
[0008]作为本专利技术的进一步方案,所述水分散发机构包括Z型散发孔,所述Z型散发孔内部两拐角处设置有第一光滑面和第二光滑面,所述Z型散发孔贯穿耐磨层、装饰层、加强层,最低端设置在原纸基层中心处。
[0009]作为本专利技术的进一步方案,所述加强层通过玻璃纤维材质制成,所述原纸基层采用树脂纤维材质制成,所述装饰层设置为金属薄膜材质。
[0010]作为本专利技术的进一步方案,所述耐磨层、装饰层、加强层、原纸基层、黏胶层、底座层的厚度比为1:0.5:0.3:2:0.1:0.5。
[0011]作为本专利技术的进一步方案,所述原纸基层:取竹子粉碎过筛,收集过筛颗粒按质量比1:3~6:8~13加入氯化锌、混合,于65~70
°
C,搅拌,得混料,加入混料质量30~50%的水、混料质量20~36%的柠檬酸三乙酯混合,冷却,抽滤,收集滤渣干燥,即得预处理竹纤维。
[0012]本专利技术的有益效果为:在外界光照时,通过Z型散发孔进入先照射在第一光滑面上,通过第一光滑面照射在第二光滑面上,最后通过第二光滑面照射到原纸基层中部,使得其温度升高,更好的将原纸基层内部的潮湿水分进行蒸发,且Z型孔的设计进一步的使得原纸基层的透气性变强,进而达到抗菌的效果,耐磨层由脲甲醛树脂、有机硅胶层、耐磨磨砂层、纳米纤维层组成,耐磨涂层为脲甲醛树脂制成,能够有效增加壁纸本体的耐磨性能,提高使用寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本专利技术实施例的一种抗菌型耐磨装饰纸的整体结构示意图;
[0015]图2是根据本专利技术实施例的一种抗菌型耐磨装饰纸的支撑机构展开状态构示意图。
[0016]图中:
[0017]1、装饰纸本体;2、水分散发机构;3、毛面装饰纹路;4、耐磨层;41、脲甲醛树脂;42、有机硅胶层;43、耐磨磨砂层;44、纳米纤维层;5、装饰层;6、加强层;7、原纸基层;8、黏胶层;9、底座层;10、网状底层槽;11、Z型散发孔;12、第一光滑面;13、第二光滑面。
具体实施方式
[0018]为进一步说明各实施例,本专利技术提供有附图,这些附图为本专利技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]根据本专利技术的实施例,提供了一种抗菌型耐磨装饰纸。
[0020]请参阅说明书附图1

2,根据本专利技术实施例的一种抗菌型耐磨装饰纸,包括装饰纸本体1,以及装饰纸本体1上设置的若干水分散发机构2,所述装饰纸本体1正面设置有毛面装饰纹路3,所述装饰纸本体1依次由耐磨层4、装饰层5、加强层6、原纸基层7、黏胶层8、底座层9,所述底座层9底部设置有网状底层10,所述耐磨层4由脲甲醛树脂41、有机硅胶层42、耐磨磨砂层43、纳米纤维层44,所述脲甲醛树脂的制备:于30℃,取高密度脲甲醛树脂按质量比1:2~8加入二甲苯混合搅拌,通入氯气处理,加入高密度聚氯乙烯质量2~4倍的无水乙醇混合、抽滤、收集滤渣冷冻干燥,得冻干料,于30~40℃,按质量比1:2~5:8~11取聚乳酸、冻干料、二氯甲烷混合搅拌,得混料,取混料加入混料质量8~13%的预处理竹纤维混合,超声处理,得超声处理料,取超声处理料减压蒸发,得浓缩物,取浓缩物按质量比7~12:1~4加入发泡料混合,于60~80℃,静置糊化,即得改性脲甲醛树脂。
[0021]在一实施例中请参阅说明书附图1

2,所述水分散发机构2包括Z型散发孔11,所述Z型散发孔11内部两拐角处设置有第一光滑面12和第二光滑面13,所述Z型散发孔11贯穿耐磨层4、装饰层5、加强层6,最低端设置在原纸基层7中心处,所述加强层6通过玻璃纤维材质
制成,所述原纸基层7采用树脂纤维材质制成,所述装饰层5设置为金属薄膜材质,所述耐磨层4、装饰层5、加强层6、原纸基层7、黏胶层8、底座层9的厚度比为1:0.5:0.3:2:0.1:0.5,所述原纸基层7:取竹子粉碎过筛,收集过筛颗粒按质量比1:3~6:8~13加入氯化锌、混合,于65~70℃,搅拌,得混料,加入混料质量30~50%的水、混料质量20~36%的柠檬酸三乙酯混合,冷却,抽滤,收集滤渣干燥,即得预处理竹纤维。
[0022]本专利技术在外界光照时,通过Z型散发孔进入先照射在第一光滑面上,通过第一光滑面照射在第二光滑面上,最后通过第二光滑面照射到原纸基层中部,使得其温度升高,更好的将原纸基层内部的潮湿水分进行蒸发,且Z型孔的设计进一步的使得原纸基层的透气性变强,进而达到抗菌的效果,耐磨层由脲甲醛树脂、有机硅胶层、耐磨磨砂层、纳米纤维层组成,耐磨涂层为脲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌型耐磨装饰纸,包括装饰纸本体(1),以及装饰纸本体(1)上设置的若干水分散发机构(2),其特征在于:所述装饰纸本体(1)正面设置有毛面装饰纹路(3),所述装饰纸本体(1)依次由耐磨层(4)、装饰层(5)、加强层(6)、原纸基层(7)、黏胶层(8)、底座层(9),所述底座层(9)底部设置有网状底层(10)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌型耐磨装饰纸,其特征在于:所述耐磨层(4)由脲甲醛树脂(41)、有机硅胶层(42)、耐磨磨砂层(43)、纳米纤维层(44),所述脲甲醛树脂的制备:于30℃,取高密度脲甲醛树脂按质量比1:2~8加入二甲苯混合搅拌,通入氯气处理,加入高密度聚氯乙烯质量2~4倍的无水乙醇混合、抽滤、收集滤渣冷冻干燥,得冻干料,于30~40℃,按质量比1:2~5:8~11取聚乳酸、冻干料、二氯甲烷混合搅拌,得混料,取混料加入混料质量8~13%的预处理竹纤维混合,超声处理,得超声处理料,取超声处理料减压蒸发,得浓缩物,取浓缩物按质量比7~12:1~4加入发泡料混合,于60~80℃,静置糊化,即得改性脲甲醛树脂。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:何永驹
申请(专利权)人:佛山市顺德区康强装饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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