一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法，涉及复合限位材料领域。包括以下具体步骤：S1以太极石、硼酸、黏性土、硅酸为原料，经过混合和研磨成0.1～0.5μm的粉末，利用粉末压片机和模具进行压片成型；S2采用沉淀法，以硝酸银、氯化钠、偏钛酸为原料，Ag+和Cl直接反应沉淀生成AgCl，以AgCl为晶种，调节pH＝9～10，使偏钛酸在晶种表面沉淀出Ti(OH)4，经过抽滤、洗涤、干燥后。本发明专利技术采用非溶出性的无机防螨抗菌剂与聚酯切片共混纺丝制得防螨抗菌聚酯纤维，具防螨、抗菌、耐污、促进新陈代谢、安全环保的特点，可应用于家居家纺床上用纺织品、内衣、毛巾、地毯、室内装饰用品、空气过滤材料及军用纺织品等，有效的提高了复合纺织纤维的使用品质和使用效果。的使用品质和使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法


[0001]本专利技术涉及复合限位材料领域，特别涉及一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法。

技术介绍

[0002]在致病菌的传播过程中，纺织纤维是主要载体之一，而普通纺织纤维不能抵御大多细菌病毒，且纺织纤维因自身多孔形态利于微生物附着，所以开发具有抗菌功能的纺织纤维具有十分重要意义。
[0003]目前传统的复合纺织纤维材料在平常长时间使用的过程中，经常容易出现细菌滋生的情况，进而导致螨虫滋生，使得复合纺织纤维的使用寿命和使用效果降低，限制了复合纺织纤维材料发展。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法，解决了传统的复合纺织纤维材料在平常长时间使用的过程中，经常容易出现细菌滋生的情况，进而导致螨虫滋生，使得复合纺织纤维的使用寿命和使用效果降低，限制了复合纺织纤维材料发展的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法，包括纤维内芯，所述纤维内芯包括以下重量份组成；
[0008]太极石3
‑
7份、硼酸0.3
‑
0.5份、黏性土4
‑
6份、硅酸为原料2
‑
3份、硝酸银18
‑
28份、氯化钠2
‑
3份、偏钛酸0.5
‑
1.6份、微米级蓄热防螨陶瓷粉末20
‑
30份、载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体20
‑
30份。
[0009]优选的，所述纤维内芯的表面固定连接有连接层，所述连接层的表面粘贴有耐污层，所述连接层采用epe胶水制作，所述耐污层为尼龙纤维编织而成，且epe胶水将纤维内芯与耐污层进行紧密粘贴固定。
[0010]进一步，制备1
‑
2任意一项所述的复合纺织纤维方法，包括以下具体步骤：
[0011]S1以太极石、硼酸、黏性土、硅酸为原料，经过混合和研磨成0.1～0.5μm的粉末，利用粉末压片机和模具进行压片成型；
[0012]S2采用沉淀法，以硝酸银、氯化钠、偏钛酸为原料，Ag+和Cl直接反应沉淀生成AgCl，以AgCl为晶种，调节pH＝9～10，使偏钛酸在晶种表面沉淀出Ti(OH)4，经过抽滤、洗涤、干燥后；
[0013]S3将微米级蓄热防螨陶瓷粉末、质量分数70％～80％的PET或PBT切片共混，用螺杆挤压机挤出、切粒，制得微米级蓄热防螨陶瓷母粒；
[0014]S4将载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体、质量分数70％～80％的PET或PBT切片共
混，用螺杆挤压机挤出、切粒，制得载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒；
[0015]S5将PET或PBT切片、微米级蓄热防螨陶瓷母粒、载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒按照配比混合均匀，干燥后在LHV431型纺丝机上纺丝；
[0016]S6将制作完成的纤维表面涂抹粘贴溶液，然后限位通过粘贴溶液将表面包裹一层抗污塑胶。
[0017]更进一步，所述S1中压片成型后在箱式电阻炉中以10℃/min的加热速度升至1500℃，煅烧2～4h，经过高温复合之后形成0.1～0.5μm的防螨陶瓷粉末。
[0018]更加进一步，所述S2中经过抽滤、洗涤、干燥后在箱式电阻炉中以10℃/min的加热速度升至800℃，煅烧2～3h，得到载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体。
[0019]更加进一步，所述S3中制得微米级蓄热防螨陶瓷母粒的共混温度为272～285℃。
[0020]更加进一步，所述S4中制得载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒的共混温度为272～285℃。
[0021]更加进一步，所述S5中干燥后在LHV431型纺丝机上纺丝，LHV903联合牵伸机上进行牵伸然后再经热定形、卷曲、切断后得到非溶出性的无机防螨抗菌聚酯短纤维，纺丝中控制纺丝计量泵泵供量为700～1000g/min，纺丝温度为275～285℃，纺丝速度为900～1100m/min，牵伸倍数为2.78～3.18倍。
[0022](三)有益效果
[0023]本专利技术提供了一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法。具备以下有益效果：本专利技术采用非溶出性的无机防螨抗菌剂与聚酯切片共混纺丝制得防螨抗菌聚酯纤维，具防螨、抗菌、耐污、促进新陈代谢、安全环保的特点，可应用于家居家纺床上用纺织品、内衣、毛巾、地毯、室内装饰用品、空气过滤材料及军用纺织品等，有效的提高了复合纺织纤维的使用品质和使用效果。
附图说明
[0024]图1为本专利技术复合纤维结构示意图。
[0025]其中，1、纤维内芯；2、连接层；3、耐污层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]如图1所示，本专利技术实施例提供一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法，包括以下具体步骤：以太极石6％份、硼酸0.5％、黏性土2.5％、硅酸3％为原料，经过混合和研磨成0.1～0.5μm的粉末，利用粉末压片机和模具进行压片成型，其中压片成型后在箱式电阻炉中以10℃/min的加热速度升至1500℃，煅烧2～4h，经过高温复合之后形成0.1～0.5μm的防螨陶瓷粉末。
[0029]实施例二：
[0030]如图1所示，本专利技术实施例提供一种耐污抗菌的复合纺织纤维及其制备方法，根据具体实施例一中的内容进行进一步扩充：
[0031]其中，采用沉淀法，沉淀法，是指由于表面扩散脱氧法速度慢，故实际生产中使用并不广泛，而常使用沉淀脱氧法，这种方法用磷、锂作为脱氧剂，脱氧反应在整个熔池内进行，所以反应速度快，以硝酸银24％、氯化钠2.5％、偏钛酸1.5％为原料，Ag+和Cl直接反应沉淀生成AgCl，以AgCl为晶种，调节pH＝9～10，使偏钛酸在晶种表面沉淀出Ti(OH)4，它不溶于水和硝酸中，毒性大鼠经口20000mg/kg，在水中的溶解度为2
·
10
‑
10mol2/l2，在氨、硫代硫酸钠和氰化钾溶液中它却非常易溶，在这些溶液中它形成[Ag(NH3)2]+、[Ag(S2O3)2]3
‑
和[Ag(CN)2]‑
，它的晶体结构与食盐的晶体结构一样。用于制作摄影胶卷和感光纸等，原理是因为AgCl见光分解，使得制作出了复合纺织纤维具有很好的触感，经过抽滤、洗涤、干燥后，中经过抽滤、洗涤、干燥后在箱式电阻炉中以10℃/min的加热速度升至800℃，煅烧2～3h，得到载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐污抗菌的复合纺织纤维，其特征在于：包括纤维内芯(1)，所述纤维内芯(1)包括以下重量份组成；太极石3
‑
7份、硼酸0.3
‑
0.5份、黏性土4
‑
6份、硅酸为原料2
‑
3份、硝酸银18
‑
28份、氯化钠2
‑
3份、偏钛酸0.5
‑
1.6份、微米级蓄热防螨陶瓷粉末20
‑
30份、载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体20
‑
30份。2.根据权利要求1所述的一种耐污抗菌的复合纺织纤维，其特征在于：所述纤维内芯(1)的表面固定连接有连接层(2)，所述连接层(2)的表面粘贴有耐污层(3)，所述连接层(2)采用epe胶水制作，所述耐污层(3)为尼龙纤维编织而成，且epe胶水将纤维内芯(1)与耐污层(3)进行紧密粘贴固定。3.一种耐污抗菌的复合纺织纤维制备方法，其特征在于：制备1
‑
2任意一项所述的复合纺织纤维方法，包括以下具体步骤：S1以太极石、硼酸、黏性土、硅酸为原料，经过混合和研磨成0.1～0.5μm的粉末，利用粉末压片机和模具进行压片成型；S2采用沉淀法，以硝酸银、氯化钠、偏钛酸为原料，Ag+和Cl直接反应沉淀生成AgCl，以AgCl为晶种，调节pH＝9～10，使偏钛酸在晶种表面沉淀出Ti(OH)4，经过抽滤、洗涤、干燥后；S3将微米级蓄热防螨陶瓷粉末、质量分数70％～80％的PET或PBT切片共混，用螺杆挤压机挤出、切粒，制得微米级蓄热防螨陶瓷母粒；S4将载...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷敏利，
申请(专利权)人：江苏奥树科技有限公司，
类型：发明
国别省市：