高频加热用变压器制造技术

提供一种可望小型化和轻量化、提高随意使用度同时还能得到加热效率稳定的高频加热用变压器。使变压器具备以下构件：按规定匝数绕在Ｉ型铁心周围的一次线圈和二次线圈，按套住该一次线圈和二次线圈而配置的环型铁心和外壳，外壳的一个开口端部装有配置在该环型铁心外侧的加热线圈、另一开口端部装有输入板，该输入板通过挠性冷却电缆与高频振荡器相连。在上述输入板上，装有和挠性冷却电缆分路连接的２套冷却水流路，一路与二次线圈连接，另一路与一次线圈连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适用于高频感应加热装置、高频淬火装置等高频加热装置的高频加热用变压器。
技术介绍
以往，高频加热装置等的输出用的输出变压器，有诸如在特开平5-151212号公报公示的专利技术。这种输出变压器装备有由多个E型铁氧体铁心组合形成的铁心部、通过弯曲铜管多圈缠绕在铁心部而配设的线圈部、分别与该线圈部的始端部和后端部相连接的第一导电部件、连接于线圈部的第一导电部件之间的一对第二导电部件。然而，在这种输出变压器中，因为在E型铁心的中脚部缠绕线圈部，在线圈部的匝数很多的情况下，必须使用大型的E型铁心，输出变压器自身的小型化便难以实现，例如存在着输出变压器不能轻易移动、使用范围受限制等、使用方便性方面性能较差等缺点。另外，因为作为铁心必须使用较贵的E型铁心，所以存在输出变压器自身往往较昂贵的问题。
技术实现思路
本专利技术就是鉴于这些状况做出的，其目的在于提供既能实现小型化和轻量化、提高使用方便性，同时又能使加热效率稳定的高频加热用变压器。为实现该目的，如权利要求1所记载的专利技术的特征在于，它具有按规定匝数绕在I型铁心周围的一次线圈和二次线圈，配置成包围该一次线圈和二次线圈的环型铁心和配置在该环型铁心外侧的外壳，外壳的一个开口端部装有加热线圈、另一开口端部装有输入板，该输入板通过挠性冷却电缆与高频振荡器相连。如技术方案2记载的专利技术的特征在于上述输入板具有与上述挠性冷却电缆分路连接的2条冷却水流路，一路与二次线圈连接，另一路与一次线圈连接；技术方案3记载的专利技术的特征在于上述二次线圈做成近似呈コ字状的平板状，在其中央部的孔内嵌插I型铁心，并在该二次线圈的两侧，I型铁心的周围缠绕一次线圈。技术方案4记载的专利技术的特征在于，上述外壳呈近似圆筒状。技术方案5记载的专利技术的特征是，在上述外壳的外周面设有使对上述加热线圈的送电通断用的加热开关。技术方案6记载的专利技术的特征在于，上述外壳的一个开口端部装有与二次线圈连接的加热线圈的接线板，在该加热线圈的接线板外面，还装有可装卸的上述加热线圈的支架。技术方案7记载的专利技术的特征在于，上述挠性冷却电缆的往路和回路做成一体。附图说明图1表示与本专利技术相关的高频加热用变压器的一个实施例的平面图。图2所示为上述图的侧面图。图3表示上述变压器的内部构造的立体图。图4表示上述变压器的输入板的立体图。图5表示该变压器使用状态的立体图。具体实施例方式以下按照附图详细说明本专利技术的实施方式。图1～图5表示本专利技术涉及的高频加热用变压器的一个实施例。在图1和图2中，变压器1由以下部件构成例如长340mm、外径60mm左右的用绝缘性树脂管等做成的圆筒状外壳2，装于该外壳2的一个开口端部2a的加热线圈3，以及装于该外壳2的另一个开口端部2b的输入板4等。外壳2的外周面，在输入板4侧，配设有按扣式的加热开关5，把该加热开关5置于闭合，就会通过输入板4等给加热线圈3供给高频电流。另外，加热线圈3由支架6和固定在该支架6顶端的例如马蹄式的线圈部7等组成。在上述外壳2的里面，如图3所示，装有二次线圈8，I型铁心9、环型铁心10和一次线圈11等。其中，二次线圈8，例如用做成コ字状的铜四角形管(或者有孔的铜板)做成单卷状，在四角形管的连接部分别固定一对连接软管12，在四角形管的开口端固定半圆形状的加热线圈接线板13。在该各加热线圈接线板13上，分别连接有形成上述加热线圈3的支架6的半圆形铜板6a，而且在电气上和机械上都可装上卸下。在该加热线圈接线板13和半圆形铜板6a上，分别形成有冷却水孔，该冷却水孔形成后述的冷却水的流路R1，在图中未表示出来。上述I型铁心9，例如是把多个铁氧体铁心相连接，做成薄板状的长方体形状，配设在二次线圈8的コ字状凹部内，从二次线圈8的上表面和下表面(两个面)伸出规定长度。另外，配设于I型铁心9外侧的环型铁心10，是通过把多个圆环状铁氧体铁心在宽度方向上层叠而形成的。然后，在I型铁心9外侧和环型铁心10的内侧面之间，其外周面用玻璃管等绝缘材料包覆的，例如用外径5mm的铜管做成的一次线圈11缠绕规定匝数(例如8匝)。该一次线圈11的两端部11a、11b引出到外壳2的另一开口端部2b侧，通过铜管15，分别与设在上述输入板4的外壳2内侧的铜管14进行电气和机械连接。上述输入板4，如图3和图4所示，具有用绝缘板16绝缘并形成端子板的半圆形铜板17a、17b，在该半圆形铜板17a、17b开设的孔中，分别嵌合固定铜管19，在该铜管19的外侧(外壳2外侧)，分别固定着连接软管18a，在该铜管19的内侧(外壳2内侧)，分别固定着连接软管18b。另外，在半圆形铜板17a、17b的铜管19的外壳2内侧，固定连接软管18b的身前侧，以分路状态固定上述铜管14。通过该铜管14和连接软管18b，由位于输入板4的外壳外侧的一对连接软管18a组成的一个流路R，在外壳2的内侧分路成R1和R2两条流路。在形成分路的一条流路R1的连接软管18b上，通过管20分别以绝缘状态与上述二次线圈8的连接软管12连接，在形成分路的另一条流路R2的铜管14上，如上所述，通过铜管15，对一次线圈11的两端部11a、11b进行电气、机械连接。通过该连接，输入板4的一方的连接软管18a，通过一方的连接软管18b、一方的管20、一方的连接软管12、二次线圈8、加热线圈3、另一方的连接软管12、另一方的管20、另一方的连接软管18b，形成与另一方的连接软管18a连通的二次线圈8及加热线圈3冷却用的上述流路R1。另外，与此同时，一方的连接软管18a通过一方的铜管14、15、一次线圈11、另一方的铜管15、14，形成与另一方的18a连通的一次线圈11冷却用的上述流路R2。在该输入板4的连接软管18a上，如图5所示，连接冷却电缆22的一端部。该冷却电缆22在挠性管内收容配置有由网线等做成的导线，同时，通过往路22a和回路22b做成一体，管内导线的间隔(电感)，在冷却电缆22的纵向设定成基本一定。另外，冷却电缆22的往路22a和回路22b的一体化，是通过管自身的一体成型，或者用粘结剂将两根管子粘起来，或者用适当的带子系住等方法进行。然后，把该冷却电缆22的另一端部接到高频振荡器23(晶体管逆变器)的输出端子上使用。也就是说，高频振荡器23在长方体状的筐体24内装有图中未显示的逆变器电路、电源电路以及控制电路等电路，以及具有冷却水罐、泵等的冷却水供给装置，同时还在该筐体24的前侧面24a，设有与上述冷却电缆22连接的端子板25，该端子板25上连接有冷却水供给装置的冷却水流路。另外，在高频振荡器23的筐体24的前侧面24a上，设有主电源开关26、异常重置开关27、输出电压计28、指示灯29、输出电流计30、输出设定器31等，通过该高频振荡器23，例如10KW左右的高频电功率能从上述加热线圈3输出。另外，向上述冷却电缆22循环供给冷却水的冷却水供给装置安装在高频振荡器23内，从而能够实现装置自身的紧凑化和提高使用方便性，但不用说，冷却水供给装置和高频振荡器23分体设置也行。通过这样做成的变压器1，例如用手拿住变压器1的外壳2(或者设定在规定位置上)，将工件(未图示)设定在加热线圈3的线圈部7内的状态下，如果把外壳2的加热开关5接通，则规定的高频电流便会从高频振荡器23，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频加热用变压器，其特征在于，它具有：按规定匝数绕在Ｉ型铁心周围的一次线圈和二次线圈，配置成包围该一次线圈和二次线圈的环型铁心和配置在该环型铁心外侧的外壳，外壳的一个开口端部装有加热线圈、另一开口端部装有输入板，该输入板通过挠性冷却电缆与高频振荡器相连。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫崎力，川嶋茂義，西村昌训，
申请(专利权)人：宫电高周波设备上海有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]