一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋制造技术

本发明专利技术涉及除尘布袋技术领域，且公开了一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋，包括布袋组件；收缩组件，用于控制布袋组件的收缩；防护组件，用于防护布袋组件的外表面；所述布袋组件包括有过滤层和缓冲层，所述过滤层包括有中间布袋层和表面布袋层，中间布袋层和表面布袋层之间设置有缓冲空间。该防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋，通过在双层空腔内设置有弧形的缓冲层，将内层的布袋层将撕扯力传导至弧形的缓冲层上，从而实现对内层进行防护，并提供相应的支撑，以此实现防止风力过大造成布袋的张力过大出现撕裂的情况，极大地保护了整个布袋的运行稳定性，提高了布袋的使用寿命，降低了布袋出现撕裂涨开的情况。出现撕裂涨开的情况。出现撕裂涨开的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋


[0001]本专利技术涉及除尘布袋
，具体为一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋。

技术介绍

[0002]除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按一定的组织规律织成的滤料，以字母W表示；非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示；复合滤料除尘布袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料。
[0003]而目前一些除尘布袋在使用过程中因为受到布袋除尘器的风力大小，在长时间的运行状态下，布袋除尘器中的风力会对布袋产生一定的拉扯力，而长时间的拉扯，很容易造成布袋的撕裂，破口，影响后续的布袋除尘效果和使用寿命，并且提高了更换的频繁度，而一旦出现撕裂便需要对布袋进行更换，既提高了更换的成本，又投入了人工的成本的问题，故而提出一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋，解决了现有技术中除尘布袋在长时间的试用下，容易受到风力的拉扯导致布袋的撕裂和破口，影响到除尘效果，同时降低了布袋的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋，包括布袋组件；收缩组件，用于控制布袋组件的收缩；防护组件，用于防护布袋组件的外表面；所述布袋组件包括有过滤层和缓冲层，所述过滤层包括有中间布袋层和表面布袋层，中间布袋层和表面布袋层之间设置有缓冲空间，且缓冲层以及收缩组件设置在缓冲空间的内部。
[0009]优选的，所述缓冲层为记忆海绵，且记忆海绵呈弧形结构，所述记忆海绵的一侧与中间布袋层的表面接触，所述记忆海绵的另一侧与表面布袋层的内壁接触。
[0010]优选的，所述缓冲空间的内部设置有多个橡胶圈，且多个橡胶圈以中间布袋层的中心线为对称轴线性阵列分布，多个所述橡胶圈均与中间布袋层的表面连接。
[0011]优选的，所述布袋组件还包括有导流层，所述导流层包括有导套，所述导套的底部连接有弧形内胆套，所述弧形内胆套呈弧形波浪形结构，所述导套连接在过滤层的内部。
[0012]优选的，所述收缩组件包括有下支板，所述下支板的一侧连接在表面布袋层上，所
述下支板的另一侧转动连接有上支板，所述上支板的一侧转动连接在表面布袋层上，所述上支板上连接有塑料柱，所述塑料柱的一端连接在中间布袋层上，所述下支板上卡接有连接环，所述连接环的表面与中间布袋层连接。
[0013]优选的，所述收缩组件设置有多组，四个为一组，且多组收缩组件以表面布袋层的中心线为对称轴线性阵列分布。
[0014]优选的，所述收缩组件还包括有两根弹簧拉绳，且两个弹簧拉绳的一端均连接有定位球，所述弹簧拉绳的另一端穿过表面布袋层并连接有拉伸球。
[0015]优选的，所述防护组件包括有引风片，所述引风片上固定连接有固定座，所述固定座上转动连接有圆杆，所述固定座内设置有伸缩柱，所述伸缩柱和固定座上均设置有防护片，所述伸缩柱的顶部设置有限位滑动组件。
[0016]优选的，所述限位滑动组件包括有滑动板，所述滑动板滑动连接在伸缩柱上，所述滑动板的一侧固定连接有滑动片，所述滑动片上滑动连接有限位套，所述限位套上连接有连接柱，所述连接柱设置在布袋组件上，所述连接柱与滑动板之间设置有伸缩弹簧。
[0017]优选的，所述表面布袋层的表面设置有卡套。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋，具备以下有益效果：
[0020]1、该防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋，通过设置双层布袋套件，并在双层空腔内设置有弧形的缓冲层，因为当内层的中间布袋层受到风力的撕扯后，并产生涨开力膨胀后，会经由内层的布袋层将撕扯力传导至弧形的缓冲层上，利用其表面弧形的张力提供支撑，从而实现对内层进行防护，并提供相应的支撑，以此实现防止风力过大造成布袋的张力过大出现撕裂的情况，极大地保护了整个布袋的运行稳定性，提高了布袋的使用寿命，降低了布袋出现撕裂涨开的情况。
[0021]2、该防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋，通过设置的收缩组件能够对整个布袋进行层叠式收缩，以此方便用户的携带，减少整体布袋的占用空间。
[0022]3、该防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋，通过设置的弧形内胆套能够将布袋内部的风流进行导流，将其导流至布袋的中间圆心区域，能够减少风力对布袋的直面冲击，减少风力对布袋的撕扯力，从而进一步的提高布袋的整体使用稳定性。
[0023]4、该防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋，通过设置的防护组件，能够利用风力产生的动能，并利用杠杆原理来驱使防护片作用在最外层的表面布袋层上，对其进行骨架式接触防护，保证即便受到很大的风力，缓冲层将力传导至最外层的表面布袋层，利用骨架的接触收缩，也能够提供一定的支撑保护，防止撕裂，并且风力越大收缩的效果越大，最大化的提高了对布袋的防护。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋的整体剖面结构示意图；
[0026]图3为本专利技术提出的一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋的布袋组件剖面示意
图；
[0027]图4为本专利技术提出的一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋的弧形内胆套的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术提出的一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋的收缩组件示意图；
[0029]图6为本专利技术提出的一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋的弹簧拉绳连接示意图；
[0030]图7为本专利技术提出的一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋的防护组件示意图；
[0031]图8为本专利技术提出的一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋的伸缩柱连接示意图；
[0032]图9为本专利技术图7中的A处放大示意图；
[0033]图10为本专利技术图7中的B处放大示意图。
[0034]图中：1、布袋组件；101、导套；102、弧形内胆套；103、中间布袋层；104、记忆海绵；105、表面布袋层；106、橡胶圈；2、卡套；3、收缩组件；31、下支板；32、连接环；33、塑料柱；34、上支板；35、弹簧拉绳；36、定位球；37、拉伸球；4、防护组件；401、引风片；402、圆杆；403、伸缩柱；404、防护片；405、固定座；406、滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋，其特征在于：包括布袋组件(1)；收缩组件(3)，用于控制布袋组件(1)的收缩；防护组件(4)，用于防护布袋组件(1)的外表面；所述布袋组件(1)包括有过滤层和缓冲层，所述过滤层包括有中间布袋层(103)和表面布袋层(105)，中间布袋层(103)和表面布袋层(105)之间设置有缓冲空间，且缓冲层以及收缩组件(3)设置在缓冲空间的内部。2.根据权利要求1所述的一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋，其特征在于：所述缓冲层为记忆海绵(104)，且记忆海绵(104)呈弧形结构，所述记忆海绵(104)的一侧与中间布袋层(103)的表面接触，所述记忆海绵(104)的另一侧与表面布袋层(105)的内壁接触。3.根据权利要求1所述的一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋，其特征在于：所述缓冲空间的内部设置有多个橡胶圈(106)，且多个橡胶圈(106)以中间布袋层(103)的中心线为对称轴线性阵列分布，多个所述橡胶圈(106)均与中间布袋层(103)的表面连接。4.根据权利要求1所述的一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋，其特征在于：所述布袋组件(1)还包括有导流层，所述导流层包括有导套(101)，所述导套(101)的底部连接有弧形内胆套(102)，所述弧形内胆套(102)呈弧形波浪形结构，所述导套(101)连接在过滤层的内部。5.根据权利要求1所述的一种防撕裂型的涤纶针刺毡除尘布袋，其特征在于：所述收缩组件(3)包括有下支板(31)，所述下支板(31)的一侧连接在表面布袋层(105)上，所述下支板(31)的另一侧转动连接有上支板(34)，所述上支板(34)的一侧转动连接在表面布袋层(105)上，所述上支板(34)上连接有塑料柱(33)，所述塑料柱(33)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶晓伟，
申请(专利权)人：江苏森源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：