一种有机玻璃用改性聚甲基丙烯酸甲酯涂料及其制备和使用方法技术

本发明专利技术公开了一种有机玻璃用改性聚甲基丙烯酸甲酯涂料及其制备和使用方法，该涂料由改性聚甲基丙烯酸甲酯树脂、N75固化剂、醋酸丁酯组成，其中所述的改性聚甲基丙烯酸甲酯树脂由高氟含量中间体、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、过氧化苯甲酰、分子量调节剂DK

【技术实现步骤摘要】
一种有机玻璃用改性聚甲基丙烯酸甲酯涂料及其制备和使用方法


[0001]本专利技术涉及防护涂料领域，具体为一种有机玻璃用改性聚甲基丙烯酸甲酯涂料及其制备和使用方法。

技术介绍

[0002]聚甲基丙烯酸甲酯作为涂料树脂广泛应用于建筑、电器、汽车等行业涂料中，但聚甲基丙烯酸甲酯涂料与有机玻璃表面的粘结效果不佳，漆膜不仅极易脱落而且易遭到各种污渍污染，疏水性较差。因此需开发一种可以在有机玻璃底材上具备强附着力、疏水性和耐沾污性的聚甲基丙烯酸甲酯涂料。
[0003]目前解决该问题的主要方法是设法增大树脂的分子量，但因为分子量较高导致粘度较大，树脂易在制备过程中发生急剧温变胶化，同时由于颜填料很难均匀分散在高分子树脂骨架结构中，在储存运输过程中也易发生絮凝或成胶。以及在涂料中添加表面助剂等方式，但此方法影响了涂料的整体性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术制备了一种有机玻璃用改性聚甲基丙烯酸甲酯涂料，该涂料涂覆在有机玻璃底材上具备较强附着力、疏水性和耐沾污性，极大拓展了聚甲基丙烯酸甲酯涂料的应用领域，而且制备工艺简单，无毒害副产物。
[0005]本专利技术提供一种有机玻璃用改性聚甲基丙烯酸甲酯涂料，按质量百分比计，由下列组分组成：
[0006]改性聚甲基丙烯酸甲酯树脂30％～60％
[0007]N75固化剂10％～40％
[0008]醋酸丁酯20～40％
[0009]所述的改性聚甲基丙烯酸甲酯树脂按质量百分比计，由下列组分组成：
[0010][0011][0012]所述改性聚甲基丙烯酸甲酯树脂制备方法为：
[0013]先取所述量20％的高氟含量中间体、20％甲基丙烯酸甲酯、20％苯乙烯、20％甲基丙烯酸缩水甘油酯、20％甲基丙烯酸以及20％丙烯酸丁酯和50％的醋酸丁酯投入釜中加热搅拌直至回流；体系回流30min后，开始滴加由80％的高氟含量中间体、80％甲基丙烯酸甲酯、80％苯乙烯、80％甲基丙烯酸、80％丙烯酸丁酯和25％的醋酸丁酯、70％的甲基丙烯酸缩水甘油酯、70％过氧化苯甲酰、70％分子量调节剂DK
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08组成的混合物，均匀滴速，滴加时间为60min～90min，滴加过程中保持回流；滴加完毕保持体系回流120min后，将25％的醋酸丁酯、10％的甲基丙烯酸缩水甘油酯、30％的过氧化苯甲酰、30％分子量调节剂DK
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08充分混合均匀滴加，滴加时间在30min以内，滴加过程中保持回流；滴加完毕后向体系通入氮气并继续保持回流共聚180min～240min，随后降温出料，得到无色透明澄清树脂及为改性聚甲基丙烯酸甲酯树脂。
[0014]进一步，所述的高氟含量中间体按质量百分比计，由下列组分组成：
[0015][0016]所述高氟含量中间体制备方法为：取所述量20％的十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、20％十三氟辛醇、20％丙烯酸羟乙酯投入中搅拌并保温在55℃～65℃；体系保温30min后控温在55℃～65℃之间开始滴加由80％的十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、80％十三氟辛醇、80％丙烯酸羟乙酯和全部浓硫酸混合均匀的混合液，30min内滴完；滴加完后保温60min然后降温至10℃以下，开始升温并利用真空泵减压抽取至体系60℃时停止抽取，降温出料，得高氟含量中间体。
[0017]第二方面提供一种所述有机玻璃用改性聚甲基丙烯酸甲酯涂料的制备方法：
[0018]按配比称取改性聚甲基丙烯酸甲酯树脂、N75固化剂、醋酸丁酯加入烧杯，常温常压环境下搅拌混合均匀即可得到涂料。
[0019]第三方面提供一种所述有机玻璃用改性甲基丙烯酸甲酯涂料的使用方法：取适量有机玻璃用强附着力强疏水耐沾污聚甲基丙烯酸甲酯涂料，先使用喷枪均匀喷覆或淋涂于有机玻璃底材表面，涂覆量根据实际使用情况决定，然后将物件置于常温常压通风条件下静置1小时待其表干，再将物件放入70℃环境中进行进一步热固化，固化时间应大于等于1小时，以达到最优固化效果。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术制备的涂料相较于以往聚甲基丙烯酸甲酯树脂涂料而言，本专利技术涂料树脂在合成时温度变化范围较为固定，反应环境条件要求不高且体系稳定，不易发生爆聚、胶化
现象；合成工艺所需实验仪器简单常见，体系内树脂反应充分，无明显有毒有害副产物；所得树脂无色透明，配置涂料后涂覆在有机玻璃底材上具有传统聚甲基丙烯酸甲酯树脂树脂涂料不具备的优异附着力、疏水性和耐沾污性，极大弥补聚甲基丙烯酸甲酯树脂涂料在有机玻璃底材上的附着力、疏水性、耐沾污性缺陷，以适应更加复杂环境条件，拓展了聚甲基丙烯酸甲酯树脂涂料在该类底材上的应用空间。
具体实施方式
[0022]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]合成高氟含量中间体：取14g十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、4g十三氟辛醇、1.6g丙烯酸羟乙酯投入反应釜中搅拌控温在60℃；体系保温30min后在60℃开始滴加由剩余56g十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、16g十三氟辛醇、6.4g丙烯酸羟乙酯和全部2g浓硫酸混合均匀的混合液，30min后滴加完毕；保温60min后降温至8℃，然后开始升温并利用真空泵减压抽取至体系60℃时停止抽取，降温出料，得高氟含量中间体1。
[0025]合成改性聚甲基丙烯酸甲酯树脂：先取0.4g高氟含量中间体1、4g甲基丙烯酸甲酯、4g苯乙烯、0.4g甲基丙烯酸缩水甘油酯、0.2g甲基丙烯酸以及3g丙烯酸丁酯和18g醋酸丁酯投入釜中加热搅拌直至回流；体系回流30min后，开始滴加由1.6g高氟含量中间体1、16g甲基丙烯酸甲酯、16g苯乙烯、0.8g甲基丙烯酸、12g丙烯酸丁酯、9g醋酸丁酯、1.4g甲基丙烯酸缩水甘油酯、1.4g过氧化苯甲酰、1.4g的DK
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08组成的均匀混合物，60min滴完，滴加过程中保持回流；保持体系回流120min后，将剩余9g醋酸丁酯、0.2g甲基丙烯酸缩水甘油酯、0.6g过氧化苯甲酰、0.6g的DK
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08充分混合均匀滴加，30min滴完后继续保持回流并向体系通入氮气并继续保持回流共聚180min，随后降温出料，得到无色透明澄清改性聚甲基丙烯酸甲酯树脂1。
[0026]配制有机玻璃用强附着力强疏水耐沾污聚甲基丙烯酸甲酯涂料：将30g改性聚甲基丙烯酸甲酯树脂1、5g的N75固化剂，15g醋酸丁酯常温常压环境下搅拌混合均匀得到有机玻璃用强附着力强疏水耐沾污聚甲基丙烯酸甲酯涂料1。
[0027]使用配制得到的有机玻璃用强附着力强疏水耐沾污聚甲基丙烯酸甲酯涂料对有机玻璃板材进行淋涂试验。取50g有机玻璃用强附着力强疏水耐沾污聚甲基丙烯酸甲酯涂料淋涂于有机玻璃底材表面一遍，然后将样板置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机玻璃用改性聚甲基丙烯酸甲酯涂料，其特征在于：按质量百分比计，由下列组分组成：改性聚甲基丙烯酸甲酯树脂
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30％～60％N75固化剂
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10％～40％醋酸丁酯
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20～40％所述的改性聚甲基丙烯酸甲酯树脂按质量百分比计，由下列组分组成：所述改性聚甲基丙烯酸甲酯树脂制备方法为：先取所述量20％的高氟含量中间体、20％甲基丙烯酸甲酯、20％苯乙烯、20％甲基丙烯酸缩水甘油酯、20％甲基丙烯酸以及20％丙烯酸丁酯和50％的醋酸丁酯投入釜中加热搅拌直至回流；体系回流30min后，开始滴加由80％的高氟含量中间体、80％甲基丙烯酸甲酯、80％苯乙烯、80％甲基丙烯酸、80％丙烯酸丁酯和25％的醋酸丁酯、70％的甲基丙烯酸缩水甘油酯、70％过氧化苯甲酰、70％分子量调节剂DK
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08组成的混合物，均匀滴速，滴加时间为60min～90min，滴加过程中保持回流；滴加完毕保持体系回流120min后，将25％的醋酸丁酯、10％的甲基丙烯酸缩水甘油酯、30％的过氧化苯甲酰、30％分子量调节剂DK
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08充分混合均匀滴加，滴加时间在30min以内，滴加过程中保持回流；滴加完毕后向体系通入氮气并继续保持回流...

【专利技术属性】
技术研发人员：庆奕良，王国志，沙伟华，程欢，蔺杰，于涛源，
申请(专利权)人：中昊北方涂料工业研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：