一种风力发电机扇叶振动控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及风力发电机减震的技术领域，具体涉及一种风力发电机扇叶振动控制器，在叶片受风压冲击时，叶片偏曲而压迫缓冲杆，缓冲杆挤压减震弹簧，减震弹簧受压收缩，同时通过缓冲杆给叶片一个支撑力，即给叶片弯曲一个阻力，将叶片受到的冲击力转变成弹性势能释放，对冲击起到缓冲作用，从而减少叶片弯曲程度，实现一级减震；当叶片受到的冲击力增大，叶片偏曲程度增大，限位件失效，安装环左移，缓冲弹簧受压再次收缩，对叶片进行二次势能释放，起到二级减震的效用，如此对不同风级进行逐级减震，稳定性更高，减震效果更好。减震效果更好。减震效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机扇叶振动控制器


[0001]本技术涉及风力发电机减震的
，具体涉及一种风力发电机扇叶振动控制器。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片，发电机，机械部件和电气部件组成，其原理是利用风力带动风车叶片旋转，再通过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，发电功率的大小主要取决于风量的大小，而不仅是机头功率的大小，因此风力发电机常设置在风力较大的区域；
[0003]在风力发电机工作时，强风或垂直或倾斜的吹在叶片上，带动叶片转动，进而发电，但是，当风力强风垂直作用到叶片上时，会对叶片产生强烈的冲击作用，应力在叶片根部和中心处集中，造成风叶与旋转轴之间的硬性偏折，容易使叶片从中心处发生弯折受损，导致发电机无法正常使用。
[0004]为此，本技术提供一种风力发电机扇叶振动控制器，用于解决当风力强风垂直作用到中小型风力发电机的叶片上时，容易使叶片弯折的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种风力发电机扇叶振动控制器，有效的解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]其解决的技术方案：
[0007]一种风力发电机扇叶振动控制器，包括旋转轴，所述旋转轴右端侧壁间隔环绕设有多个叶片，其特征在于，所述旋转轴侧壁套设有安装环，安装环内壁与旋转轴侧壁之间设有限位件，安装环左侧壁与旋转轴之间设有缓冲弹簧，安装环铰接有与叶片一一对应的缓冲筒，每个缓冲筒内均滑动安装有缓冲杆，每个缓冲杆左端与缓冲筒底壁之间均设有减震弹簧，每个缓冲杆左端与缓冲筒内壁设有密封件，缓冲杆右端与叶片左侧壁铰接。
[0008]优选的，所述限位件包括若干沿旋转轴径向设置的滑槽，所有滑槽上端均贯穿旋转轴侧壁，每个滑槽内均滑动的限位杆，限位杆顶端为球形，安装环内壁设有与限位杆顶端配合的半球形的限位槽，限位杆底端与滑槽底壁之间设有限位弹簧。
[0009]优选的，所述密封件为固定在缓冲杆左端的活塞。
[0010]优选的，所述缓冲杆右端与叶片左侧壁中心铰接。
[0011]优选的，所述旋转轴左端侧壁固定有凸环，缓冲弹簧右端抵在安装环左侧壁、右端抵在安装环右侧壁，缓冲弹簧不受力时保持压缩状态。
[0012]优选的，所述缓冲弹簧的弹性系数大于减震弹簧的弹性系数。
[0013]优选的，所述安装环与旋转轴为轴向滑动配合。
[0014]本技术的有益效果：本技术在旋转轴上轴向滑动安装有安装环，安装环与旋转轴之间设有缓冲弹簧，安装环上设有与叶片一一对应的缓冲筒，缓冲筒内滑动安装
有缓冲杆，缓冲杆与叶片背面中心处铰接，在叶片受风压冲击时，叶片偏曲而压迫缓冲杆，缓冲杆挤压减震弹簧，减震弹簧受压收缩，同时通过缓冲杆给叶片一个支撑力，即给叶片弯曲一个阻力，将叶片受到的冲击力转变成弹性势能释放，对冲击起到缓冲作用，从而减少叶片弯曲程度，阻碍叶片弯曲，实现一级减震，并且缓冲杆给叶片的支撑点位于叶片中心位置，此位置为应力集中点之一，而缓冲筒、缓冲杆、叶片组成三角支撑结构，三角形具有稳定性，使得叶片安装更稳固，避免叶片在应力集中点弯折；
[0015]安装环与旋转轴侧壁之间设有限位件，使得叶片受到的风压较小时，安装环不动，从而给叶片一个稳定支撑，当叶片受到的冲击力增大，叶片偏曲程度增大，限位件失效，安装环左移，缓冲弹簧受压再次收缩，对叶片进行二次势能释放，起到二级减震的效用，如此对不同风级进行逐级减震，稳定性更高，减震效果更好。
[0016]缓冲筒与缓冲杆之间设有密封件，通过密封件使得缓冲杆在缓冲筒内收缩时，缓冲筒内空气被挤压，使得缓冲筒内气压逐渐增大，缓冲杆伸入缓冲筒内越多，空气越难被压缩，缓冲杆受到的阻力越大，对叶片的支撑越大，以此缓解减震弹簧受到的冲击，减少减震弹簧的磨损，能让减震弹簧使用更久，减少减震弹簧更换，不仅节省资源，而且给检修人员减少更换配件的负担。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体示意图。
[0018]图2是本技术的图1的后视示意图。
[0019]图3是本技术的图1的剖视示意图。
[0020]图4是本技术的图3的A处局部示意图。
[0021]图中：旋转轴1、叶片2、凸环3、缓冲弹簧4、安装环5、缓冲筒6、缓冲杆7、减震弹簧8、限位杆9、限位弹簧10。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1至图4对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0023]为了解决现有技术中存在的问题，在本实施例中提供一种风力发电机扇叶振动控制器，包括旋转轴1，旋转轴1转动安装在机座上，旋转轴1的具体安装为现有技术，在此不作赘述，所述旋转轴1右端侧壁间隔环绕设有多个叶片2，所述旋转轴1左端侧壁固定有凸环3，凸环3右侧壁抵接有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4右端抵接有安装环5，安装环5与旋转轴1的侧壁轴向滑动配合，安装环5侧壁上铰接有与叶片2一一对应的缓冲筒6，每个缓冲筒6内均滑动安装有缓冲杆7，每个缓冲杆7左端与缓冲筒6底壁之间设有减震弹簧8，缓冲杆7左端与缓冲筒6内壁设有密封件，密封件为固定在缓冲杆7左端的活塞，缓冲杆7右端与叶片2左侧壁的中心部位铰接；
[0024]安装环5内壁与旋转轴1侧壁之间设有限位件，所述限位件包括若干沿旋转轴1径向设置的滑槽，所有滑槽上端均贯穿旋转轴1侧壁，每个滑槽内均滑动的限位杆9，限位杆9顶端为球形，安装环5内壁设有与限位杆9顶端配合的半球形的限位槽，限位杆9底端与滑槽底壁之间设有限位弹簧10。
[0025]在本实施例中，所述缓冲弹簧4的弹性系数大于减震弹簧8的弹性系数，缓冲弹簧
4、限位弹簧10不受力时保持压缩状态。
[0026]本技术的具体使用过程及功效：
[0027]初始状态时，限位杆9顶端插在限位槽内，缓冲弹簧4始终处于压缩状态，从而将安装环5顶在左右方向行程的右端，同时，限位杆9顶端被限位弹簧10顶着插入限位槽内；
[0028]使用时，当风吹在叶片2上，叶片2受力弯曲而挤压缓冲杆7，缓冲杆7抵压减震弹簧8，减震弹簧8受压收缩，缓冲筒6内空气被活塞挤压而压缩，使得缓冲筒6内气压逐渐增大，缓冲杆7伸入缓冲筒6内越多，受到的阻力越大，以此缓解减震弹簧8受到的冲击，减少减震弹簧8的磨损，能让减震弹簧8使用更久，同时通过缓冲杆7给叶片2一个支撑力，即给叶片2弯曲一个阻力，将叶片2受到的冲击力转变成弹性势能释放，对冲击起到缓冲作用，从而减少叶片2弯曲程度，阻碍叶片2弯曲，实现一级减震，并且缓冲杆7给叶片2的支撑点位于叶片2中心位置，此位置为应力集中点之一，而缓冲筒6、缓冲杆7、叶片2组成三角支撑结构，三角形具有稳定性，使得叶片2安装更稳固，避免叶片2在应力集中点弯折；
[0029]当吹在叶片2上的风力持续增大时，叶片2受到的冲击力增大，叶片2偏曲程度增大，安装环5内壁的限位槽与限位杆9分离，安装环5左移，缓冲弹簧4受压再次收缩，再次对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机扇叶振动控制器，包括旋转轴（1），所述旋转轴（1）右端侧壁间隔环绕设有多个叶片（2），其特征在于，所述旋转轴（1）侧壁套设有安装环（5），安装环（5）内壁与旋转轴（1）侧壁之间设有限位件，安装环（5）左侧壁与旋转轴（1）之间设有缓冲弹簧（4），安装环（5）铰接有与叶片（2）一一对应的缓冲筒（6），每个缓冲筒（6）内均滑动安装有缓冲杆（7），每个缓冲杆（7）左端与缓冲筒（6）底壁之间均设有减震弹簧（8），每个缓冲杆（7）左端与缓冲筒（6）内壁设有密封件，缓冲杆（7）右端与叶片（2）左侧壁铰接。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机扇叶振动控制器，其特征在于，所述限位件包括若干沿旋转轴（1）径向设置的滑槽，所有滑槽上端均贯穿旋转轴（1）侧壁，每个滑槽内均滑动的限位杆（9），限位杆（9）顶端为球形，安装环（5）内壁设有与限位杆（9）顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨辉，郝虎只，李丹，
申请(专利权)人：安阳智振测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：