一种生物质蒸汽锅炉尾气余热回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质蒸汽锅炉尾气余热回收设备，包括锅炉组件，所述锅炉组件包括生物质蒸汽锅炉体、进料斗、排烟管和输料管；余热回收机构，所述余热回收机构包括高温循环泵、换热管、保温管、换热板。本实用新型专利技术通过高温循环泵利用引水管将保温水箱内的水吸入换热管的内部，然后利用排烟管内的生物质蒸汽锅炉高温尾气对换热管内的水进行加热，然后通过保温管将换热管内加热后的水导入输料管内，然后通过换热板利用加热后的水对输料管内生物质燃料进行预加热处理，从而使生物质燃料在进入生物质蒸汽锅炉后可以快速的进行燃烧，提高了燃烧效率，且提高了生物质蒸汽锅炉尾气中热能的利用率，减少热能资源的浪费。减少热能资源的浪费。减少热能资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质蒸汽锅炉尾气余热回收设备

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[0001]本技术涉及生物质蒸汽锅炉
，具体为一种生物质蒸汽锅炉尾气余热回收设备。

技术介绍
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[0002]生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电；生物质蒸汽锅炉是生物质锅炉的一种，是以专门燃烧生物质燃料为原料的蒸汽锅炉，在生物质发电系统中，主要利用生物质蒸汽锅炉为汽轮机提供持续稳定的高温蒸汽，生物质蒸汽锅炉尾气是生物质燃料在生物质蒸汽锅炉内燃烧后排出的烟气，需经过除尘脱酸后才能正常进行排放；
[0003]传统的生物质蒸汽锅炉尾气在从生物质蒸汽锅炉内排出时，通常携带有大量的热能，若是直接对生物质蒸汽锅炉尾气进行除尘脱酸处理，将会造成热能资源的严重浪费，且生物质燃料在进入生物质蒸汽锅炉前通常处于常温状态，从而导致常温状态下的生物质燃料在进入生物质蒸汽锅炉后无法快速的进行燃烧，为此，提出一种生物质蒸汽锅炉尾气余热回收设备。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种生物质蒸汽锅炉尾气余热回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种生物质蒸汽锅炉尾气余热回收设备，包括
[0006]锅炉组件，所述锅炉组件包括生物质蒸汽锅炉体、进料斗、排烟管和输料管；
[0007]余热回收机构，所述余热回收机构包括高温循环泵、换热管、保温管、换热板、抽水管和引水管；
[0008]所述进料斗连通于生物质蒸汽锅炉体的进料口，所述排烟管连通于生物质蒸汽锅炉体的排烟口，所述输料管连通于进料斗的上表面，所述生物质蒸汽锅炉体的外侧壁中部固定连接有保温水箱，所述高温循环泵的排水口连通于保温水箱的外侧壁底部，所述抽水管的一端连通于高温循环泵的进水口，所述抽水管的另一端连通于输料管的外侧壁底部，所述换热板的外侧壁固定连接于输料管的内侧壁，所述保温管的一端连通于输料管的外侧壁顶部，所述换热管设于排烟管的内部，所述保温管的一端连通于换热管的一端，所述引水管的一端连通于换热管的另一端，所述引水管的一端连通于保温水箱的内部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述输料管远离进料斗的一端安装有电机，所述电机的输出轴贯穿输料管的内侧壁且固定连接有轴杆。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述保温水箱的上表面一侧安装有液位计，所述保温水箱的上表面另一侧连通有泄压阀。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述保温水箱的前表面中部固定连接有电控
箱。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述轴杆的外侧壁固定连接有绞龙片。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述电控箱的内侧壁顶部安装有PLC控制器，所述电控箱的内侧壁底部均匀安装有继电器。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述保温水箱的前表面顶部安装有警示灯。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述液位计的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于警示灯的电性输入端。
[0016]本技术的优点：本技术通过高温循环泵利用引水管将保温水箱内的水吸入换热管的内部，然后利用排烟管内的生物质蒸汽锅炉高温尾气对换热管内的水进行加热，然后通过保温管将换热管内加热后的水导入输料管内，然后通过换热板利用加热后的水对输料管内生物质燃料进行预加热处理，从而使生物质燃料在进入生物质蒸汽锅炉后可以快速的进行燃烧，提高了燃烧效率，且提高了生物质蒸汽锅炉尾气中热能的利用率，减少热能资源的浪费。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术排烟管的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术图2的A区结构放大示意图；
[0022]图5为本技术电控箱的剖视结构示意图。
[0023]图中：1、锅炉组件；2、余热回收机构；101、生物质蒸汽锅炉体；102、进料斗；103、排烟管；104、输料管；201、高温循环泵；202、换热管；203、保温管；204、换热板；205、抽水管；206、引水管；41、保温水箱；42、警示灯；43、电机；44、轴杆；45、绞龙片；46、液位计；47、泄压阀；48、电控箱；49、PLC控制器；50、继电器。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种生物质蒸汽锅炉尾气余热回收设备，包括
[0027]锅炉组件1，锅炉组件1包括生物质蒸汽锅炉体101、进料斗102、排烟管103和输料
管104；
[0028]余热回收机构2，余热回收机构2包括高温循环泵201、换热管202、保温管203、换热板204、抽水管205和引水管206；
[0029]进料斗102连通于生物质蒸汽锅炉体101的进料口，排烟管103连通于生物质蒸汽锅炉体101的排烟口，输料管104连通于进料斗102的上表面，生物质蒸汽锅炉体101的外侧壁中部固定连接有保温水箱41，高温循环泵201的排水口连通于保温水箱41的外侧壁底部，抽水管205的一端连通于高温循环泵201的进水口，抽水管205的另一端连通于输料管104的外侧壁底部，换热板204的外侧壁固定连接于输料管104的内侧壁，保温管203的一端连通于输料管104的外侧壁顶部，换热管202设于排烟管103的内部，保温管203的一端连通于换热管202的一端，引水管206的一端连通于换热管202的另一端，引水管206的一端连通于保温水箱41的内部。
[0030]本实施例中，具体的：输料管104远离进料斗102的一端安装有电机43，电机43的输出轴贯穿输料管104的内侧壁且固定连接有轴杆44，轴杆44的外侧壁固定连接有绞龙片45；通过电机43的输出轴带动轴杆44转动，转动的轴杆44带动绞龙片45将输料管104内的生物质燃料输送至进料斗102的内部。
[0031]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质蒸汽锅炉尾气余热回收设备，其特征在于，包括锅炉组件(1)，所述锅炉组件(1)包括生物质蒸汽锅炉体(101)、进料斗(102)、排烟管(103)和输料管(104)；余热回收机构(2)，所述余热回收机构(2)包括高温循环泵(201)、换热管(202)、保温管(203)、换热板(204)、抽水管(205)和引水管(206)；所述进料斗(102)连通于生物质蒸汽锅炉体(101)的进料口，所述排烟管(103)连通于生物质蒸汽锅炉体(101)的排烟口，所述输料管(104)连通于进料斗(102)的上表面，所述生物质蒸汽锅炉体(101)的外侧壁中部固定连接有保温水箱(41)，所述高温循环泵(201)的排水口连通于保温水箱(41)的外侧壁底部，所述抽水管(205)的一端连通于高温循环泵(201)的进水口，所述抽水管(205)的另一端连通于输料管(104)的外侧壁底部，所述换热板(204)的外侧壁固定连接于输料管(104)的内侧壁，所述保温管(203)的一端连通于输料管(104)的外侧壁顶部，所述换热管(202)设于排烟管(103)的内部，所述保温管(203)的一端连通于换热管(202)的一端，所述引水管(206)的一端连通于换热管(202)的另一端，所述引水管(206)的一端连通于保温水箱(41)的内部。2.根据权利要求1所述的生物质蒸汽锅炉尾气余热回收设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣宇，刘胜伟，
申请(专利权)人：阿荣旗荣嘉新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：