封口膜制造技术

本申请实施例提供一种封口膜，包括：薄膜层和热封层；所述薄膜层的第一表面暴露于空气中，所述薄膜层的第二表面设置有所述热封层；所述薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层。本申请实施例提供的封口膜，通过使用单一材质聚对苯二甲酸乙二醇酯，极大地节约了成本，可直接回收，实现了轻量化包装。封口膜无塑料成分，避免了对环境造成污染，而且不包含重金属，对身体没有影响。另外，设置有热封层在满足热封需求的同时，具有封口严密，易于撕开，且撕开后封口膜完整，不易撕裂的优点。不易撕裂的优点。不易撕裂的优点。

【技术实现步骤摘要】
封口膜


[0001]本申请涉及包装
，尤其涉及一种封口膜。

技术介绍

[0002]目前，预制杯封口材料主要以三层复合压花片或复合封口膜为主，主要材料成分包括塑料和铝箔，且三层材质均不相同，无法分离回收。另外，其中塑料使用量较高，会对环境造成较大影响，而且包含重金属成分，对身体有害。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种封口膜，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
[0004]根据本申请实施例的封口膜，包括：
[0005]薄膜层和热封层；
[0006]所述薄膜层的第一表面暴露于空气中，所述薄膜层的第二表面设置有所述热封层；所述薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层。
[0007]在一种实施方式中，所述热封层为热熔胶层。
[0008]在一种实施方式中，所述热熔胶层的材质为丙烯酸热熔胶。
[0009]在一种实施方式中，所述热封层的厚度与所述封口膜的厚度的比例不大于5％。
[0010]在一种实施方式中，所述薄膜层的厚度为60μm
‑
80μm。
[0011]在一种实施方式中，所述热封层的厚度为3μm
‑
5μm。
[0012]在一种实施方式中，所述封口膜的至少一个表面具有纹理。
[0013]在一种实施方式中，所述纹理位于所述第一表面。
[0014]在一种实施方式中，所述纹理位于所在表面的外延区域。
[0015]在一种实施方式中，所述纹理为压花纹理。
[0016]本申请实施例的封口膜通过使用单一材质聚对苯二甲酸乙二醇酯，极大地节约了成本，可直接回收，实现了轻量化包装。封口膜无塑料成分，避免了对环境造成污染，而且不包含重金属，对身体没有影响。另外，设置有热封层在满足热封需求的同时，具有封口严密，易于撕开，且撕开后封口膜完整，不易撕裂的优点。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。
[0019]图1示出本申请实施例的封口膜的剖面图；
[0020]图2示出本申请实施例的封口膜的仰视图。
[0021]附图标记说明：封口膜1；薄膜层11；热封层12；纹理13。
具体实施方式
[0022]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]下面参照图1和图2描述本申请实施例的封口膜1。封口膜1可以用于对预制杯的杯口进行封膜，其中，预制杯是指形状可以预先制定的杯状容器，预制的形状可以有多种，如圆筒形、方筒形或锥筒形等，预制杯包装的产品也可以有多种，包括但不限于：牛奶、酸奶、果冻、冰淇淋或饮料等等。
[0024]参见图1，本申请实施例提供的封口膜1，包括：薄膜层11和热封层12；其中，薄膜层11的第一表面暴露于空气中，薄膜层11的第二表面设置有热封层12，薄膜层11为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层。
[0025]本申请实施例中，PET层为整个封口膜结构的核心部分，PET材质具有挺度较好的特性，因此能够保证封口膜的整体挺度以及具有良好的抗撕裂性能。如果采用其他材质如使用塑料材质PE(Polyethylene，聚乙烯)、PVC(Polyvinyl Chloride，聚氯乙烯)或PP(Polypropylene，聚丙烯)等，其阻隔性能无法达到PET的要求，而且挺度较差，在使用时会出现封口膜从模腔中脱落等问题，另外塑料材质印刷性能较差，无法达到PET材质的精美印刷效果。图1所示的封口膜1的结构为比较理想的方式，如进行改变，封口膜的挺度、阻隔效果以及热封性能等都将发生改变，会影响封口膜的正常使用。
[0026]在一种实施方式中，PET层的厚度可以为60μm
‑
80μm，这种设置主要是考虑到厚度低于60μm会导致挺度性能不能满足要求，高于80μm会影响热封效果且增加成本。
[0027]一方面，如果PET层的厚度小于60μm，则会出现封口膜挺度不足、阻隔性能下降等问题，封口膜厚度变薄也会使热封压强变小，进而对热封效果产生影响；在PET层达到60μm以上的厚度时，其支撑能力能够满足上机使用的需求，在设备运行过程中以保证封口膜在进入落片模具后，其挺度可以支撑封口膜不会从模腔中脱落，且可以正常由吸盘放入杯口处，实现热封。
[0028]另一方面，如果PET层的厚度超过80μm，则会出现热封压强过大出现溢胶的问题，影响使用，而且还会造成浪费，导致成本增加。
[0029]本申请实施例中，PET层的厚度具体可以根据需要来设置，如在一个较佳的示例中，PET层的厚度可以为70μm。
[0030]在一种实施方式中，热封层12为热熔胶层。热熔胶具有良好的流动性能，在热封过程中，热熔胶熔化后，封合封口膜与预制杯，其良好的流动性可以弥补热封板或杯子热封面上的不平整的区域，从而实现优良的热封性能。
[0031]示例性地，上述热熔胶层的材质为丙烯酸热熔胶。通过使用丙烯酸体系热封胶，不仅能够满足食品安全要求，而且在热封过程中可以保证热封的严密性，达到较好的热封效果。
[0032]在一种实施方式中，热封层12的厚度为3μm
‑
5μm。一方面，热封层12的厚度大于等于3μm能够保证热封效果满足使用要求，同时具有一定的流动性；若厚度小于3μm则会使热封严密性下降，出现胶水流动性差等问题。另一方面，热封层12的厚度小于等于5μm能够保证其在热封后不出现胶水挤压造成溢胶现象出现，而且主要起到与杯子的粘合作用，在一定的温度及压力作用下使其熔化，然后与杯体粘连，实现热封作用；若厚度大于5μm则会出现溢胶以及热封面不平整等问题。
[0033]在一种实施方式中，热封层12的厚度与封口膜1的厚度的比例不大于5％，这种比例关系能够使封口膜达到单一材质的要求，从而可以实现直接回收，避免出现复合材质无法分离回收的情况。
[0034]在一种实施方式中，封口膜1的至少一个表面具有纹理。其中，可以包括以下三种情况：封口膜1的薄膜层11的第一表面具有纹理；或者，封口膜1的热封层12与杯子接触的一侧表面具有纹理；或者，封口膜1的薄膜层11的第一表面以及热封层12与杯子接触的一侧表面均具有纹理，具体可以根据实际需要设置。通过在封口膜1上设置纹理，能够保证封口膜1在落膜过程中，不会因静电造成单片之间的粘连，实现单片落膜，确保正确封膜。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封口膜，其特征在于，包括：薄膜层和热封层；所述薄膜层的第一表面暴露于空气中，所述薄膜层的第二表面设置有所述热封层；所述薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层；所述热封层的厚度与所述封口膜的厚度的比例不大于5％；所述封口膜的至少一个表面具有纹理，所述纹理位于所在表面的全部区域或部分区域。2.根据权利要求1所述的封口膜，其特征在于，所述热封层为热熔胶层。3.根据权利要求2所述的封口膜，其特征在于，所述热熔胶层的材质为丙烯酸热熔胶。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：方志雄，张海龙，孙云峰，张海斌，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：