压辊、辊压装置和极片的制造方法制造方法及图纸

本申请提供一种用于辊压电池极片的压辊和辊压装置，以及极片的制造方法。本申请第一方面提供的压辊包括主体部、辊压层和容纳腔。主体部具有通道，通道用于输入或输出流体。辊压层设置于主体部的外侧并用于辊压极片，辊压层与主体部的外表面形成容纳腔，容纳腔与通道连通。其中，流体被配置为经由通道流入或流出容纳腔以使辊压层产生变形。由于容纳腔的容积大小是可变的，据此可以实现压辊凹凸状态的变化，从而实现对极片上不同位置和不同程度的波浪边施加不同的辊压力。浪边施加不同的辊压力。浪边施加不同的辊压力。

【技术实现步骤摘要】
压辊、辊压装置和极片的制造方法


[0001]本申请涉及电池生产的
，尤其涉及一种用于辊压电池的极片的压辊和辊压装置，以及极片的制造方法。

技术介绍

[0002]电池极片的制造一般为将浆料按照一定极片面密度均匀地涂覆在铝或铜集流体的两面，经烘烤去除浆料中的溶剂制成；成卷的极片经过对辊机连续辊压至指定厚度，再分条与极耳连接后成型。在制片过程中，极片涂膜区的中间和两侧会因为延展率的差异产生极片波浪边的现象，即卷绕纠偏异常或打皱，进而导致极片品质不良或电池安全问题。因此，如何对改善电池极片在生产中的波浪边缺陷就成为亟待解决的一项问题。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本申请提供一种用于辊压电池极片的压辊。
[0004]本申请第一方面提供一种用于辊压电池的极片的压辊。压辊包括主体部、辊压层和容纳腔。主体部具有通道，通道用于输入或输出流体。辊压层设置于主体部的外侧并用于辊压极片，辊压层与主体部的外表面形成容纳腔，容纳腔与通道连通。其中，流体被配置为经由通道流入或流出容纳腔以使辊压层产生变形。由于容纳腔的容积大小是可变的，据此可以实现压辊凹凸状态的变化，从而实现对极片上不同位置和不同程度的波浪边施加不同的辊压力。
[0005]可选地，主体部包括内柱和支撑柱。内柱设置于主体部的内部。支撑柱用于支撑辊压层。支撑柱的一端连接内柱，另一端连接辊压层。其中，内柱、支撑柱和辊压层共同围成容纳腔。
[0006]可选地，通道包括第一通道与第二通道。第一通道设置于内柱的内腔，第一通道沿内柱的轴向延伸。第二通道设置于支撑柱的内腔，第二通道沿支撑柱的径向延伸。其中，第一通道与第二通道相连通，第二通道与容纳腔相连通，流体经第一通道、第二通道进入容纳腔挤压辊压层。
[0007]可选地，支撑柱包括相互分离的第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱为实心结构，第二通道设置于第二支撑柱的内腔。本实施例能够显著增强压辊的结构强度。
[0008]本申请第二方面提供一种电池的极片的辊压装置。辊压装置包括辊压模块，辊压模块包括上述实施例中任一项的压辊，压辊用于辊压极片。
[0009]可选地，辊压模块还包括储存单元和控制单元。储存单元被配置为存储流体。控制单元用于控制储存单元向压辊抽取或注入流体。配置储存单元和控制单元可以精准地控制压辊的凹凸程度，从而可以更精准地纠正极片的波浪边。
[0010]可选地，辊压装置还包括检测模块，检测模块用于检测极片的延展率并反馈给控制单元。配置检测模块可以精准地收集极片的波浪边缺陷的严重程度，利于辊压模块精准地纠正极片的波浪边。
[0011]可选地，检测模块包括编码轮组和信息处理单元。编码轮组用于与极片相接触并检测极片的延展率。信息处理单元用于收集编码轮组的检测信息并经处理后反馈给控制单元。配置编码轮组和信息处理单元可以精准地收集极片的波浪边位置，利于辊压模块更精准地纠正极片的波浪边。
[0012]可选地，检测模块包括至少两组编码轮组，一组编码轮组设置于压辊上游的极片表面，另一组编码轮组设置于压辊下游的极片表面。在压辊上下游的极片表面设置编码轮组可以知晓压辊对极片的纠正效果，利于辊压模块更精准地纠正极片的波浪边。
[0013]本申请第三方面提供一种极片的制造方法。制造方法包括提供极片和提供上述实施例中任一项的压辊，以及使用压辊辊压极片。
[0014]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0015]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0016]图1为本申请提供的一种辊压电池极片的压辊的透视图；
[0017]图2为图1所示压辊的剖视图；
[0018]图3为压辊的平辊状态、凹辊状态和凸辊状态的示意图，其中，图3(a)为压辊的凹辊状态的示意图，图3(b)为压辊的平辊状态的示意图，图3(c)为压辊的凸辊状态的示意图；
[0019]图4为本申请提供的一种电池极片的辊压装置的结构示意图；
[0020]图5为本申请提供的一种编码轮组的工作示意图；
[0021]图6为本申请提供的一种极片的制造方法的示意流程图。
[0022]具体实施方式中的附图标号如下：
[0023]1000辊压装置，1极片，2膜区；
[0024]10压辊，11主体部，110通道，1101第一通道，1102第二通道，111内柱，112支撑柱，1121第一支撑柱，1122第二支撑柱，12辊压层，13容纳腔；
[0025]100辊压模块，20储存单元，30控制单元；
[0026]200检测模块，210编码轮组，211编码轮，220信息处理单元；
[0027]300差速拉伸模块，400冷压模块。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0029]需要注意的是，除非另有说明，本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请实施例所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0030]在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚
度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
[0031]此外，技术术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0033]在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辊压电池的极片的压辊，其特征在于，包括：主体部，具有通道，所述通道用于输入或输出流体；辊压层，设置于所述主体部的外侧并用于辊压所述极片，所述辊压层与所述主体部的外表面形成容纳腔，所述容纳腔与所述通道连通；其中，所述流体被配置为经由所述通道流入或流出所述容纳腔以使所述辊压层产生变形。2.根据权利要求1所述的压辊，其特征在于，所述主体部包括：内柱，设置于所述主体部的内部；支撑柱，用于支撑所述辊压层，所述支撑柱的一端连接所述内柱，另一端连接所述辊压层；其中，所述内柱、所述支撑柱和所述辊压层共同围成所述容纳腔。3.根据权利要求2所述的压辊，其特征在于，所述通道包括：第一通道，设置于所述内柱的内腔，所述第一通道沿所述内柱的轴向延伸；第二通道，设置于所述支撑柱的内腔，所述第二通道沿所述支撑柱的径向延伸；其中，所述第一通道与所述第二通道相连通，所述第二通道与所述容纳腔相连通，所述流体经所述第一通道、所述第二通道进入所述容纳腔挤压所述辊压层。4.根据权利要求3所述的压辊，其特征在于，所述支撑柱包括相互分离的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱为实心结构，所述第二通道设置于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑超蜜，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：