本实用新型专利技术公开了一种密封硅酮材料生产用隔热储料装置，包括储料外罐，所述储料外罐的底端面连接有若干支撑柱，所述储料外罐的内部设置有储料内罐，所述储料外罐的外表面固定套装有第一隔热保温层，所述储料外罐的上下端面分别固定嵌装有第一转动接头和第二转动接头，所述第一转动接头与第二转动接头之间转动安装有空心转杆，所述空心转杆的外表面固定连接有若干空心搅拌管，所述储料外罐的右侧设置有油箱，使用时，通过第一隔热保温层对储料外罐与储料内罐进行隔热保温处理，在储料时，液泵将热油输入到空心转杆与螺旋管内部，同时电机带动空心转杆转动，进而可使物料均匀受热，有利于提高物料的受热流动性，便于输料泵导出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
一种密封硅酮材料生产用隔热储料装置
[0001]本技术涉及密封硅酮材料储料
，具体为一种密封硅酮材料生产用隔热储料装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶。
[0003]在密封硅酮材料生产中，有部分液体物料是通过液体储存罐进行储存的，液体储存仓对大批量的液体物料进行储存和使用会较为方便，但是现有的储存仓对粘度不高的液体储存效果尚可，但是当储存的液体粘度很高并呈膏状时，采用传统的储存仓进行储存后，想要再取用膏状液体物料时，就较难导出，为此，我们提出一种密封硅酮材料生产用隔热储料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种密封硅酮材料生产用隔热储料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种密封硅酮材料生产用隔热储料装置，包括储料外罐，所述储料外罐的底端面固定连接有若干支撑柱，所述储料外罐的内部设置有储料内罐，所述储料内罐的上下端面均固定连接有若干固定杆，上下方的固定杆的相离一端分别与储料外罐的内顶部侧壁、内底端侧壁固定连接，所述储料外罐的外表面固定套装有第一隔热保温层，所述储料外罐的上下端面分别固定嵌装有第一转动接头和第二转动接头，所述第一转动接头与第二转动接头之间转动安装有空心转杆，所述空心转杆的外表面固定连接有若干空心搅拌管，所述储料外罐的右侧设置有油箱，所述储料内罐的外表面螺旋套装有螺旋管，所述油箱的上端面右侧固定安装有液泵，所述液泵的输入端固定连接有抽液管，所述抽液管的下端伸入油箱的内底端，所述油箱的内部固定安装有若干电加热板，所述液泵的输出端固定连接有出液管的一端，所述出液管的另一端与第一转动接头的固定端固定连接，所述第二转动接头的固定端通过输液管与螺旋管的进液端固定连接，所述螺旋管的出液端固定连接有回液管，所述回液管的下端伸入油箱的内部，所述储料内罐的上端面固定连接有进料管，所述进料管伸出储料外罐的上方，所述储料外罐的下方设置有输料泵，所述输料泵的输入端通过管道与储料内罐的底端面固定连接，所述输料泵的输出端固定连接有排料管，所述空心转杆的外表面固定套装有从动齿轮，所述储料外罐的上端面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0007]优选的，所述储料外罐与储料内罐之间的空隙中填充有若干保温棉块。
[0008]优选的，所述油箱的外表面固定连接有第二隔热保温层。
[0009]优选的，所述储料内罐的内部固定安装有温度传感器，所述储料外罐的前侧面安装有控制器，所述控制器分别通过导线与电机的信号输入端、电加热板的信号输入端、输料泵的信号输入端、液泵的信号输入端以及温度传感器的信号输出端电性连接。
[0010]优选的，所述支撑柱的底端固定连接有橡胶垫板。
[0011]优选的，所述第一隔热保温层与第二隔热保温层均采用聚氨酯发泡材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本隔热储料装置使用方便，操作简单，通过第一隔热保温层对储料外罐与储料内罐进行隔热保温处理，避免储料内罐内部的热量快速散失，同时避免人员触碰到储料外罐而烫伤，在储料时，通过电加热板对油箱内部的油进行加热，并在液泵的作用下油箱内部的油通过出液管进入到空心转杆与空心搅拌管内部，从而可对储料内罐内部物料进行加热，之后热油再通过输液管进入到螺旋管中，螺旋管可对储料内罐的外部进行加热，最后热量通过回液管回流到油箱中，从而通过内外部结合加热，可避免储料内罐中的物料冷却成固状，同时再对储料内罐中的物料加热时，启动电机，电机带动空心转杆与若干空心搅拌管转动，进而可使物料均匀受热，同时避免物料发生沉淀，有利于提高物料的受热流动性，便于输料泵导出；通过温度传感器可实时监测储料内罐内部的温度，当控制器收到的温度数值超过最低限制时，控制器将启动液泵、电加热板以及电机，从而可自动对储料罐进行保温加热。
附图说明
[0013]图1为一种密封硅酮材料生产用隔热储料装置的主体结构正视示意图；
[0014]图2为一种密封硅酮材料生产用隔热储料装置的主体结构正视截面示意图。
[0015]图中：1
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支撑柱，2
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固定杆，3
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保温棉块，4
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螺旋管，5
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储料内罐，6
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第一隔热保温层，7
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温度传感器，8
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空心搅拌管，9
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空心转杆，10
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储料外罐，11
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进料管，12
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第一转动接头，13
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从动齿轮，14
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电机，15
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主动齿轮，16
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控制器，17
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出液管，18
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出液管，19
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液泵，20
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第二隔热保温层，21
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抽液管，22
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电加热板，23
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油箱，24
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排料管，25
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输料泵，26
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第二转动接头，27
‑
输液管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种密封硅酮材料生产用隔热储料装置，包括储料外罐10，所述储料外罐10的底端面固定连接有若干支撑柱1，所述储料外罐10的内部设置有储料内罐5，所述储料内罐5的上下端面均固定连接有若干固定杆2，上下方的固定杆2的相离一端分别与储料外罐10的内顶部侧壁、内底端侧壁固定连接，所述储料外罐10的外表面固定套装有第一隔热保温层6，所述储料外罐10的上下端面分别固定嵌装有第一转动接头12和第二转动接头26，所述第一转动接头12与第二转动接头26之间转动安装有空心转杆9，所述空心转杆9的外表面固定连接有若干空心搅拌管8，所述储料外罐10的右侧设置有油箱23，所述储料内罐5的外表面螺旋套装有螺旋管4，所述油箱23的上端面右
侧固定安装有液泵19，所述液泵19的输入端固定连接有抽液管21，所述抽液管21的下端伸入油箱23的内底端，所述油箱23的内部固定安装有若干电加热板22，所述液泵19的输出端固定连接有出液管18的一端，所述出液管18的另一端与第一转动接头12的固定端固定连接，所述第二转动接头2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封硅酮材料生产用隔热储料装置，包括储料外罐（10），其特征在于：所述储料外罐（10）的底端面固定连接有若干支撑柱（1），所述储料外罐（10）的内部设置有储料内罐（5），所述储料内罐（5）的上下端面均固定连接有若干固定杆（2），上下方的固定杆（2）的相离一端分别与储料外罐（10）的内顶部侧壁、内底端侧壁固定连接，所述储料外罐（10）的外表面固定套装有第一隔热保温层（6），所述储料外罐（10）的上下端面分别固定嵌装有第一转动接头（12）和第二转动接头（26），所述第一转动接头（12）与第二转动接头（26）之间转动安装有空心转杆（9），所述空心转杆（9）的外表面固定连接有若干空心搅拌管（8），所述储料外罐（10）的右侧设置有油箱（23），所述储料内罐（5）的外表面螺旋套装有螺旋管（4），所述油箱（23）的上端面右侧固定安装有液泵（19），所述液泵（19）的输入端固定连接有抽液管（21），所述抽液管（21）的下端伸入油箱（23）的内底端，所述油箱（23）的内部固定安装有若干电加热板（22），所述液泵（19）的输出端固定连接有出液管（18）的一端，所述出液管（18）的另一端与第一转动接头（12）的固定端固定连接，所述第二转动接头（26）的固定端通过输液管（27）与螺旋管（4）的进液端固定连接，所述螺旋管（4）的出液端固定连接有回液管（17），所述回液管（17）的下端伸入油箱（23）的内部，所述储料内罐（5）的上端面固定连接有进料管（11），所述进料管（11）伸出储料外罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓岚，费志刚，祝金涛，
申请(专利权)人：江苏明昊新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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