一种建筑楼板模板的边板用快装快拆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，尤其是一种建筑楼板模板的边板用快装快拆装置。该装置包括垂直支撑机构和斜支撑机构，垂直支撑机构包括立管、轮盘、螺纹杆、锁紧螺母、调整螺母、主梁支托、主梁限位板和次梁支托，斜支撑机构包括斜支撑管结构、正丝螺杆、反丝螺杆、插块和耳板，支撑管结构的上端与正丝螺杆螺纹连接，下端与反丝螺杆螺纹连接，反丝螺杆的下端设置有插块，插块插入轮盘的第一插孔中，正丝螺杆的上端设置有耳板，耳板与边跨主梁铰接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，节约楼板模板用量和主梁用量，减轻搬运工作量、安装工作量，施工便捷，能够对楼板模板的边板实现稳定的支撑，提高了操作工人的工作效率，为模板的快装快拆提供了条件。供了条件。供了条件。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑楼板模板的边板用快装快拆装置


[0001]本技术涉及建筑
，尤其是一种建筑楼板模板的边板用快装快拆装置。

技术介绍

[0002]建筑模板支撑系统是满足建筑主体现浇混凝土水平结构构件竖向受力的一个系统。传统施工技术采用3
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4层模板和支撑构件循环使用的方式，即施工现场需要配置3
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4层的模板及支撑系统，支设完3
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4层支撑系统及模板并分层浇筑完混凝土后，才能拆除最下层的模板及支撑系统，用于支设下一个楼层的支撑系统和模板，模板及支撑系统的周转率较低，占用模板及支撑材料数量较大。
[0003]为了解决上述技术问题，中国专利CN208950314U授权公告了一种模板支架快拆装置，包括上支撑架、U型托以及升降托架，所述上支撑架通过下螺母与下支撑架同轴安装在一起，该上支撑架同轴螺纹连接调节螺母，该调节螺母顶部的上支撑架上穿装可上、下移动的升降托架，该上支撑架的顶部固装U型托，所述升降托架由呈倒立的U型结构的托架主体和底板构成，该底板固装在托架主体的底部，所述托架主体为梯形结构。本装置应用于模板快拆体系中，在确保建筑楼板安全的前提下，充分利用混凝土的早期强度，将部分模板先行拆除的施工方法。
[0004]但是此类装置在实际使用时仍存在一些不足，例如：楼板模板的边板需要通过主梁和最靠边的边跨主梁来支撑，此类装置需要在边跨主梁处增设一个支架快拆装置，但是受边跨主梁边缘处空间限制，支架快拆装置安装不方便，支撑稳定性不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑楼板模板的边板用快装快拆装置，克服前述现有技术的不足，结构简单，操作方便，节约楼板模板用量和主梁用量，减轻搬运工作量、安装工作量，施工便捷，能够对楼板模板的边板实现稳定的支撑。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0007]一种建筑楼板模板的边板用快装快拆装置，包括垂直支撑机构和斜支撑机构，其中：
[0008]所述垂直支撑机构包括立管、轮盘、螺纹杆、锁紧螺母、调整螺母、主梁支托、主梁限位板和次梁支托，所述立管上设置有轮盘，轮盘上开设有第一插孔，螺纹杆的下端插入立管中，螺纹杆上螺纹连接有上下间隔设置的锁紧螺母和调整螺母，调整螺母卡在立管的顶部，锁紧螺母上方的螺纹杆上套设有主梁支托，螺纹杆的顶部固定有次梁支托，次梁支托的侧壁上设置有主梁限位板；所述斜支撑机构包括斜支撑管结构、正丝螺杆、反丝螺杆、插块和耳板，所述支撑管结构的上端与正丝螺杆螺纹连接，下端与反丝螺杆螺纹连接，反丝螺杆的下端设置有插块，插块插入轮盘的第一插孔中，正丝螺杆的上端设置有耳板，耳板与边跨主梁铰接；
[0009]模板安装时，在主梁支托的两侧分别安放模板的主梁和模板的边跨主梁，向上拧动锁紧螺母，提升主梁支托，带动主梁上行，主梁支托与主梁限位板相互作用挤紧并锁住主梁，模板的次梁安放在次梁支托中，旋拧调整螺母，使主梁高度达到设计高度，旋拧斜支撑管结构，将反丝螺杆下端的插块插入轮盘的第一插孔中，调整外露的正丝螺杆和反丝螺杆的长度使得边跨主梁达到水平；
[0010]拆模时，拧动锁紧螺母，主梁支托下行，旋转斜支撑管结构，向斜支撑管结构内部回收正丝螺杆和反丝螺杆，即可拆下主梁、边跨主梁和斜支撑机构，楼板模板除了立管顶部的后拆带上的模板以外，其他部位的模板可以在主梁拆卸完成后卸下，主梁、楼板模板、边跨主梁和斜支撑机构可用于下一个楼层使用；进一步的，所述主梁支托包括支撑托板和支撑管，支撑管穿过支撑托板并与支撑托板固定连接，支撑管套设在螺纹杆上，支撑套管的设置使得主梁支托与锁紧螺母之间保持一定间距，便于操作锁紧螺母和主梁支托。
[0011]进一步的，所述主梁支托上开设有第二插孔，边跨主梁的远离耳板铰接端的一侧设置有销轴，销轴插入第二插孔中，保证边跨主梁稳定。
[0012]进一步的，所述支撑托板和次梁支托均呈“U”型结构，便于安主梁和次梁并对主梁和次梁形成限位支撑。
[0013]进一步的，所述斜支撑管结构包括斜支撑管、设置于支撑管上端的正丝螺母和设置于支撑管下端的反丝螺母，正丝螺母与正丝螺杆连接，反丝螺母与反丝螺杆连接。
[0014]进一步的，所述斜支撑管上设置有把手，便于旋拧斜支撑管。
[0015]进一步的，锁紧螺母锁紧状态下，主梁支托与次梁支托呈“十”字型交叉，提高对主梁支撑的稳定性。
[0016]进一步的，主梁限位板的底面与次梁支托U型托板腹部顶面安装在同一平面上，在拧紧锁紧螺母时，也将主梁顶面与次梁支托U型腹板的顶面调整在同一平面上了。
[0017]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种建筑楼板模板的边板用快装快拆装置具有以下优点：结构简单，操作方便，在混凝土强度达到设计强度的50％后，在保持立管不动的情况下，轻松拆除楼板模板和主梁、次梁及斜支撑机构，节约楼板模板用量和主梁用量，减轻搬运工作量、安装工作量，施工便捷，能够对楼板模板的边板实现稳定的支撑，提高了操作工人的工作效率，且降低了对工人的技术要求，为模板的快装快拆提供了条件。
附图说明
[0018]图1为本技术总体结构示意图；
[0019]图2为本技术总体结构示意图(去掉主梁、边跨主梁和次梁)；
[0020]图3为本技术总体结构爆炸示意图(去掉主梁、边跨主梁和次梁)；
[0021]图4为本技术边跨主梁的结构放大示意图；
[0022]其中，1立管、2轮盘、3螺纹杆、4锁紧螺母、5调整螺母、6主梁支托、601支撑托板、602支撑管、7主梁限位板、8次梁支托、9正丝螺杆、10反丝螺杆、11插块、12耳板、13主梁、14边跨主梁、15第二插孔、16销轴、17次梁、18斜支撑管、19正丝螺母、 20反丝螺母、21把手、22第一插孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
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4所示实施例中，一种建筑楼板模板的边板用快装快拆装置，包括垂直支撑机构和斜支撑机构，其中：
[0025]所述垂直支撑机构包括立管1、轮盘2、螺纹杆3、锁紧螺母4、调整螺母5、主梁支托6、主梁限位板7和次梁支托8，所述立管1上设置有轮盘2，轮盘2上开设有第一插孔 22，螺纹杆3的下端插入立管1中，螺纹杆3上螺纹连接有上下间隔设置的锁紧螺母4和调整螺母5，调整螺母5卡在立管1的顶部，锁紧螺母4上方的螺纹杆3上套设有主梁支托6，螺纹杆3的顶部固定有次梁支托8，次梁支托8的侧壁上设置有主梁限位板7；
[0026]所述斜支撑机构包括斜支撑管结构、正丝螺杆9、反丝螺杆10、插块11和耳板12，所述支撑管结构的上端与正丝螺杆9螺纹连接，下端与反丝螺杆10螺纹连接，反丝螺杆 10的下端设置有插块11，插块11插入轮盘2的第一插孔中，正丝螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑楼板模板的边板用快装快拆装置，其特征在于：包括垂直支撑机构和斜支撑机构，其中：所述垂直支撑机构包括立管、轮盘、螺纹杆、锁紧螺母、调整螺母、主梁支托、主梁限位板和次梁支托，所述立管上设置有轮盘，轮盘上开设有第一插孔，螺纹杆的下端插入立管中，螺纹杆上螺纹连接有上下间隔设置的锁紧螺母和调整螺母，调整螺母卡在立管的顶部，锁紧螺母上方的螺纹杆上套设有主梁支托，螺纹杆的顶部固定有次梁支托，次梁支托的侧壁上设置有主梁限位板；所述斜支撑机构包括斜支撑管结构、正丝螺杆、反丝螺杆、插块和耳板，所述支撑管结构的上端与正丝螺杆螺纹连接，下端与反丝螺杆螺纹连接，反丝螺杆的下端设置有插块，插块插入轮盘的第一插孔中，正丝螺杆的上端设置有耳板，耳板与边跨主梁铰接。2.根据权利要求1所述的一种建筑楼板模板的边板用快装快拆装置，其特征在于：所述主梁支托包括支撑托板和支撑管，支撑管穿过支撑托...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雯，贾林千，梁义，滕学杰，
申请(专利权)人：山东杰鑫建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：