本实用新型专利技术公开了一种冷轧管机刮油装置，涉及冷轧管机领域，本实用新型专利技术包括盒体，盒体的外表面开设有空腔，空腔的内部安装有喇叭套，盒体的外表面上方连接有安装架，安装架上设有驱动电机，驱动电机的输出端通过驱动轴连接有主动齿轮，喇叭套的外壁套接有从动齿轮，从动齿轮上开设有螺栓孔。本实用新型专利技术通过设置有驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、固定螺栓和刮油尼龙，当成品管轧制时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动齿轮转动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，然后再带动刮油尼龙转动，以便将刮油尼龙多圈缠绕在成品管上，由于是多圈缠绕，起到层层刮油并且充分接触成品管，使得该装置不仅刮油彻底，并且省时省力。并且省时省力。并且省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧管机刮油装置
[0001]本技术涉及冷轧管机领域，具体为一种冷轧管机刮油装置。
技术介绍
[0002]制作钢管时通过利用冷轧管机的环孔形对钢管进行冷态轧制，冷轧管机具有较好的开坯性能，钢管送入冷轧管机内进行拉拔出来后，钢管的表面也会沾满冷轧管机里的机油，这样冷轧管机内的机油就会被钢管带出来，因此需要使用刮油装置将钢管表面的油进行刮除。
[0003]根据公开号为CN202752344U的中国专利公开了一种冷轧管机出料口的刮油装置，该技术设计合理且操作方便，对机油回收利用，减少购买机油的次数，保证了冷轧管机的正常运转，减轻工作人员的劳动强度。
[0004]针对上述公开的专利内容，专利技术人认为刮油环无法应对多种直径成品管，并且由于是重物拉坠环体，环体下方始终有一小部分无法接触到成品管，致使刮油不彻底，进而降低了对成品管的刮油效果。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种冷轧管机刮油装置，以解决对成品管的刮油效果不彻底的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧管机刮油装置，包括盒体，所述盒体的外表面开设有空腔，所述空腔的内部安装有喇叭套，所述盒体的外表面上方连接有安装架，所述安装架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动轴连接有主动齿轮，所述喇叭套的外壁套接有从动齿轮，所述从动齿轮上开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部设有固定螺栓，所述固定螺栓上设有刮油尼龙。
[0007]通过采用上述技术方案，当需刮油时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动齿轮转动，并提高了主动齿轮转动时的稳定性。
[0008]进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。
[0009]通过采用上述技术方案，主动齿轮转动时会带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后会的带动固定螺栓转动。
[0010]进一步的，所述喇叭套与从动齿轮之间设有轴承，所述喇叭套的厚度小于从动齿轮的厚度。
[0011]通过采用上述技术方案，轴承的设置便于从动齿轮转动，并提高了从动齿轮转动时的稳定性。
[0012]进一步的，所述从动齿轮位于主动齿轮的正下方，所述从动齿轮的厚度与主动齿轮相同。
[0013]通过采用上述技术方案，以便主动齿轮转动时能够带动从动齿轮转动，同时使得
主动齿轮和从动齿轮能够同步转动。
[0014]进一步的，所述螺栓孔的内部开设有中孔，所述刮油尼龙位于空腔的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，螺栓孔的设置便于安装固定螺栓。
[0016]进一步的，所述从动齿轮位于空腔的内部，所述安装架通过螺栓与盒体连接。
[0017]通过采用上述技术方案，便于通过螺栓拆装安装架，同时从动齿轮可在空腔内部转动。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置有驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、固定螺栓和刮油尼龙，当成品管轧制时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动齿轮转动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，然后再带动刮油尼龙转动，以便将刮油尼龙多圈缠绕在成品管上，由于是多圈缠绕，起到层层刮油并且充分接触成品管，使得该装置不仅刮油彻底，并且省时省力，进而提高了刮油效果和使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体正面结构示意图；
[0021]图2为本技术的盒体侧剖结构示意图；
[0022]图3为本技术的主动齿轮立体局部结构示意图；
[0023]图4为本技术的从动齿轮立体局部结构示意图。
[0024]图中：1、盒体；2、安装架；3、驱动电机；4、主动齿轮；5、喇叭套；6、从动齿轮；7、轴承；8、驱动轴；9、固定螺栓；10、刮油尼龙；11、空腔；12、螺栓孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种冷轧管机刮油装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括盒体1，盒体1的外表面开设有空腔11，空腔11的内部安装有喇叭套5，盒体1的外表面上方连接有安装架2，安装架2上设有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过驱动轴8连接有主动齿轮4，喇叭套5的外壁套接有从动齿轮6，当需刮油时，使用者可启动驱动电机3，驱动电机3工作可带动主动齿轮4转动，从动齿轮6位于空腔11的内部，安装架2通过螺栓与盒体1连接，便于通过螺栓拆装安装架2。
[0028]参阅图1、图2、图3和图4，从动齿轮6上开设有螺栓孔12，主动齿轮4与从动齿轮6相啮合，主动齿轮4的直径小于从动齿轮6的直径，主动齿轮4转动时会带动从动齿轮6转动，从动齿轮6转动后会的带动固定螺栓9转动，喇叭套5与从动齿轮6之间设有轴承7，喇叭套5的厚度小于从动齿轮6的厚度，从动齿轮6位于主动齿轮4的正下方，从动齿轮6的厚度与主动齿轮4相同，螺栓孔12的内部设有固定螺栓9，螺栓孔12的内部开设有中孔，固定螺栓9上设有刮油尼龙10，刮油尼龙10位于空腔11的内部。
[0029]本实施例的实施原理为：首先，当成品管轧制时，使用者可启动驱动电机3，驱动电机3工作可带动驱动轴8转动，驱动轴8转动后会带动主动齿轮4转动，通过主动齿轮4带动从
动齿轮6转动，从动齿轮6转动后带动刮油尼龙10转动，使得刮油尼龙10多圈缠绕在成品管上，由于是多圈缠绕，起到层层刮油并且充分接触成品管，从而提高刮油效果。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧管机刮油装置，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的外表面开设有空腔(11)，所述空腔(11)的内部安装有喇叭套(5)，所述盒体(1)的外表面上方连接有安装架(2)，所述安装架(2)上设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过驱动轴(8)连接有主动齿轮(4)，所述喇叭套(5)的外壁套接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)上开设有螺栓孔(12)，所述螺栓孔(12)的内部设有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)上设有刮油尼龙(10)。2.根据权利要求1所述的冷轧管机刮油装置，其特征在于：所述主动齿轮(4)与从动齿轮(6)相啮合，所述主动齿轮(4)的直径小于从动齿轮(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜兴武，杜兴鹏，
申请(专利权)人：常州市兴通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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