一种用于输送砂石骨料的皮带机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于输送砂石骨料的皮带机。包括机架，在机架的一端安装有驱动转辊、另一端安装有从动转辊，在驱动转辊与从动转辊之间安装有输送皮带；在机架上安装有多个槽型托辊，各槽型托辊位于输送皮带的上层带体的下方，在机架的首端安装有将砂石骨料导向输送皮带的中间位置的导料框，在机架的中部安装有作用于输送皮带的下层带体的下表面的外表面清扫器，在机架一端安装有作用于输送皮带的上层带体的下表面的内表面清扫器；在机架的末端安装有上部和下部均敞口的料斗，沿输送皮带输送的砂石骨料进入料斗内。本实用新型专利技术提供了一种结构设计合理的用于输送砂石骨料的皮带机，运行稳定，物料不易跑偏。物料不易跑偏。物料不易跑偏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送砂石骨料的皮带机


[0001]本技术工业生产设备
，尤其涉及一种用于输送砂石骨料的皮带机。

技术介绍

[0002]皮带机是一种广泛地应用于矿山、钢铁厂、石化公司、搅拌站、港口皮带输送线等输送散料的输送设备。皮带输机的工作原理是：输送皮带环绕驱动转辊和从动转辊，两转辊之间以若干托辊支撑，物料至于输送皮带上，由驱动转辊与输送皮带之间的破擦力牵引输送皮带和物料移动。对于矿山行业来说，皮带输送机的输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化，这些优点都非常适用于矿物运输，根据输送工艺要求，一般的生产线有单台输送，也有多台组成或与其它输送设备组成输送系统。
[0003]现有技术中用于输送砂石骨料的皮带机在工作时，由于所处的环境较为恶劣，会出现细碎物料掉落以及输送皮带上残余物料经过托辊后黏附在输送皮带和托辊上使输送皮带跑偏概率增大等不稳定因素，严重时导致皮带输送机无法正常运转，因此需要对皮带机的结构进行优化设计，以解决前述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、运行稳定、物料不易跑偏的用于输送砂石骨料的皮带机。
[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于输送砂石骨料的皮带机包括机架，在机架的一端安装有驱动转辊、另一端安装有从动转辊，在驱动转辊与从动转辊之间安装有输送皮带；在机架上安装有多个槽型托辊，各槽型托辊位于输送皮带的上层带体的下方，在机架的首端安装有将砂石骨料导向输送皮带的中间位置的导料框，在机架的中部安装有作用于输送皮带的下层带体的下表面的外表面清扫器，在机架一端安装有作用于输送皮带的上层带体的下表面的内表面清扫器；在机架的末端安装有上部和下部均敞口的料斗，沿输送皮带输送的砂石骨料进入料斗内。
[0006]优选地：槽型托辊包括由左侧倾斜段、中部平直段和右侧倾斜段构成的槽型支撑轴，在左侧倾斜段、中部平直段和右侧倾斜段上均安装有托辊，还包括相对设置的、安装在机架上的两个轴座，槽型支撑轴的两端分别与这两个轴座固定连接。
[0007]优选地：导料框包括顶部、底部和后部均敞口的主框体，主框体的两侧采用支撑杆与机架固定连接，在主框体的后部还安装有相对的两个向内偏转的导料板。
[0008]优选地：内表面清扫器位于导料框的下方；内表面清扫器包括与机架固定的基座杆，在基座杆上安装有斜撑杆，在斜撑杆上安装有刮杆，刮杆与输送皮带的上层带体的下表面接触。
[0009]优选地：外表面清扫器包括基座横梁，在其两端安装有导向杆，还包括两端设有导向孔的刮板架横梁，在刮板架横梁上安装有刮板安装板，在刮板安装板上安装有刮板，在刮板架横梁与基座横梁之间的导向杆上设有弹簧。
[0010]优选地：外表面清扫器还包括两端安装有丝杠的安装横梁，在基座横梁的两端安装有联动动作的两个驱动组件，还包括驱动其中一个驱动组件的驱动电机，两个丝杠分别与两个驱动组件配合连接；在两个导向杆的根部设有环形压力传感器，弹簧的下端压持在环形压力传感器上；还包括控制器，两个环形压力传感器和驱动电机均与控制器连接。
[0011]优选地：驱动组件包括外壳，在外壳内安装有蜗轮蜗杆机构，其蜗轮的中心轴竖直、蜗杆的中心轴水平，丝杠由蜗轮中部的轴孔穿过且丝母与蜗轮固定连接，驱动电机的输出轴与其中一个驱动组件的蜗杆端部对接连接，两个驱动组件的蜗杆采用联动轴连接；联动轴位于基座横梁的内部，驱动组件的外壳与基座横梁的端部固定连接。
[0012]优选地：在两个导向杆的上端均安装有纠偏辊，纠偏辊包括上端和下端均带有环形凸棱的转辊，转辊的中心轴与导向杆的上端固定连接。
[0013]优选地：刮板整体注塑成型，纵截面为倒置的Y形形状，刮板安装板位于刮板下部的两个夹板之间并采用组装螺栓固定连接。
[0014]本技术的优点和积极效果是：
[0015]本技术提供了一种结构设计合理的用于输送砂石骨料的皮带机，与现有的皮带输送机设备相比，本技术中的皮带输送机通过在中部设置多个对输送皮带的上层带体的中部进行托撑的槽型托辊，在砂石骨料的压持作用下，输送皮带的上层带体中部成槽型凹陷，因而有效避免了砂石骨料在输送移动的过程中向外移动并脱离输送皮带而掉落的问题。通过在首端安装导料框，令砂石骨料先进入导料框内，从导料框排出的砂石骨料顺利地进入输送皮带的槽型凹陷内。
[0016]通过设置与下层带体的下表面接触作用的外表面清扫器，在输送皮带运行的过程中，实现了对输送皮带外表面的连续清扫，及时去除了附着在输送皮带外表面上的残余物料。通过设置与上层带体的下表面接触作用的内表面清扫器，在输送皮带运行的过程中，实现了对输送皮带内表面的连续清扫，及时去除了附着在输送皮带内表面上的残余物料。本技术中的皮带机通过优化整体结构设计，避免砂石骨料从输送皮带脱落以及细碎物料附着在输送皮带、托辊、转辊上导致的跑偏问题，提升了皮带输送机运行的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图，外部视角；
[0018]图2是图1中的中段清扫器的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、机架；2、输送皮带；3、料斗；4、导料框；5、外表面清扫器；5
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1、安装横梁；5
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2、基座横梁；5
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3、刮板架横梁；5
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4、驱动组件；5
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5、驱动电机；5
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6、控制器；5
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7、丝杠；5
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8、限位端块；5
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9、纠偏辊；5
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10、刮板；5
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11、弹簧；5
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12、刮板安装板；5
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13、环形压力传感器；5
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14、组装螺栓；5
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15、导向杆；6、内表面清扫器；7、槽型托辊；8、回程托辊；9、驱动转辊；10、从动转辊。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。
[0022]请参见图1，本技术的用于输送砂石骨料的皮带机包括机架1，在机架1的一端
安装有驱动转辊9、另一端安装有从动转辊10，在驱动转辊9与从动转辊10之间安装有输送皮带2。如图中所示，驱动转辊9设置在机架1的末端，从动转辊10设置在机架1的首端，驱动转辊9采用减速电机驱动转动，输送皮带2在两个转辊之间移动。
[0023]在机架1上安装有多个槽型托辊7，各槽型托辊7位于输送皮带2的上层带体的下方，在机架1的首端安装有将砂石骨料导向输送皮带2的中间位置的导料框4。各槽型托辊7的作用是：令输送皮带2的上层带体的中部在砂石骨料的压持作用下形成槽型凹陷，这样能够避免砂石骨料在输送移动的过程中向输送皮带2的外侧转移。导料框4的作用是：向输送皮带2上转移的砂石骨料先注入导料框4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输送砂石骨料的皮带机，包括机架(1)，在机架(1)的一端安装有驱动转辊(9)、另一端安装有从动转辊(10)，在驱动转辊(9)与从动转辊(10)之间安装有输送皮带(2)；其特征是：在机架(1)上安装有多个槽型托辊(7)，各槽型托辊(7)位于输送皮带(2)的上层带体的下方，在机架(1)的首端安装有将砂石骨料导向输送皮带(2)的中间位置的导料框(4)，在机架(1)的中部安装有作用于输送皮带(2)的下层带体的下表面的外表面清扫器(5)，在机架(1)一端安装有作用于输送皮带(2)的上层带体的下表面的内表面清扫器(6)；在机架(1)的末端安装有上部和下部均敞口的料斗(3)，沿输送皮带(2)输送的砂石骨料进入料斗(3)内。2.如权利要求1所述的用于输送砂石骨料的皮带机，其特征是：槽型托辊(7)包括由左侧倾斜段、中部平直段和右侧倾斜段构成的槽型支撑轴，在左侧倾斜段、中部平直段和右侧倾斜段上均安装有托辊，还包括相对设置的、安装在机架(1)上的两个轴座，槽型支撑轴的两端分别与这两个轴座固定连接。3.如权利要求2所述的用于输送砂石骨料的皮带机，其特征是：导料框(4)包括顶部、底部和后部均敞口的主框体，主框体的两侧采用支撑杆与机架(1)固定连接，在主框体的后部还安装有相对的两个向内偏转的导料板。4.如权利要求3所述的用于输送砂石骨料的皮带机，其特征是：内表面清扫器(6)位于导料框(4)的下方；内表面清扫器(6)包括与机架(1)固定的基座杆，在基座杆上安装有斜撑杆，在斜撑杆上安装有刮杆，刮杆与输送皮带(2)的上层带体的下表面接触。5.如权利要求4所述的用于输送砂石骨料的皮带机，其特征是：外表面清扫器(5)包括基座横梁(5
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2)，在其两端安装有导向杆(5
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15)，还包括两端设有导向孔的刮板架横梁(5
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3)，在刮板架横梁(5
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3)上安装有刮板安装板(5
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12)，在刮板安装板(5
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12)上安装有刮板(5
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10)，在刮板架横梁(5
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3)与基座横梁(5
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2)之间的导向杆(5
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15)上设有弹簧(5
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11)。6.如权利要求5所述的用于输送砂石骨料的皮带机，其特征是：外表面清扫器(5)还包括两端安装有丝杠(5
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【专利技术属性】
技术研发人员：牛新宇，杨建鑫，马骏，
申请(专利权)人：中交天航环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：