本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种具有防飞溅功能的建筑用玻璃裁切装置，包括底板，所述底板的顶部设置有滚筒输送机，所述底板的顶部且位于滚筒输送机的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有安装壳体。该具有防飞溅功能的建筑用玻璃裁切装置，通过设置等距组件，等距组件使用后，让切割刀能够发生移动，使得多个切割刀与切割刀之间的间距能够相等，进而保证了裁切后的建筑玻璃的宽度，裁切宽度即为切割刀与切割刀之间的间距，从而实现了大批量对建筑玻璃进行定尺寸裁切，提高了对建筑玻璃的裁切效率，解决了裁切出来的建筑玻璃尺寸不同的问题。出来的建筑玻璃尺寸不同的问题。出来的建筑玻璃尺寸不同的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防飞溅功能的建筑用玻璃裁切装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种具有防飞溅功能的建筑用玻璃裁切装置。
技术介绍
[0002]建筑玻璃的主要品种是平板玻璃，具有表面晶莹光洁、透光、隔声、保温、耐磨、耐气候变化和材质稳定等优点，它是以石英砂、砂岩或石英岩、石灰石、长石、白云石及纯碱等为主要原料，经粉碎、筛分、配料、高温熔融、成型、退火、冷却和加工等工序制成。
[0003]而在建筑玻璃制成之后，根据需求，需要对建筑玻璃进行裁切处理，经检索到中国专利CN202022123005.7并公开了一种具有防飞溅功能的建筑用玻璃裁切装置，通过设置防护板，当碎屑飞溅到防护板上时，防护板可以对碎屑进行阻挡，能够起到防护作用，通过设置固定结构实现了便于对玻璃主体进行限位固定，还通过启动伺服电机，伺服电机的输出端会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆会使螺纹套在螺纹杆的外部左右移动，从而可以使切割刀进行左右移动，然而在对建筑用玻璃裁切过程中，有时需要对建筑玻璃板进行定尺寸裁切，将建筑玻璃板被裁切成一样宽度的尺寸，从而满足大批量的生产，现有技术对建筑玻璃板裁切无法满足大批量使用的需求，鉴于此，提出了一种具有防飞溅功能的建筑用玻璃裁切装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防飞溅功能的建筑用玻璃裁切装置，具备定尺寸裁切的优点，解决了裁切出来的建筑玻璃尺寸不同的问题。
[0005]为实现上述定尺寸裁切的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防飞溅功能的建筑用玻璃裁切装置，包括底板，所述底板的顶部设置有滚筒输送机，所述底板的顶部且位于滚筒输送机的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有安装壳体，所述安装壳体的内壁滑动连接有活动杆，所述安装壳体的内壁固定安装有固定杆，所述安装壳体、活动杆以及固定杆上设置有对建筑用玻璃等距裁切的等距组件。
[0006]进一步，所述等距组件包括升降气缸、驱动座、活动座、连接杆和连接座，所述升降气缸固定安装在安装壳体的顶部，所述驱动座固定安装在升降气缸的输出端，所述活动座滑动连接在活动杆的外表面，所述连接杆铰接在驱动座和活动座上，所述连接座滑动连接在固定杆的外表面且与连接杆铰接。
[0007]进一步，所述驱动座与活动杆固定连接，所述活动座位于驱动座的外侧，所述活动杆和固定杆的形状均为四棱柱，所述固定杆位于活动杆的下方。
[0008]进一步，所述安装壳体上设置有防止对建筑用玻璃切割时碎渣飞溅的保护组件，所述保护组件包括伸缩气缸、连接板和防护板，所述伸缩气缸固定安装在安装壳体的顶部，所述连接板固定安装在伸缩气缸的输出端，所述防护板固定安装在连接板的前后两端且与
安装壳体滑动连接。
[0009]进一步，所述活动杆的两端均固定安装有导向块，所述安装壳体的内壁开设有与导向块滑动连接的滑槽。
[0010]进一步，所述安装壳体的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有与安装壳体转动连接的转轴，所述转轴的外表面固定安装有花键条，所述转轴和花键条的外表面滑动连接有活动套，所述活动套在连接座内转动连接。
[0011]进一步，所述活动套的外表面且位于连接座的内侧固定安装有切割刀，所述活动套的外表面且位于切割刀的外侧固定连接有与连接座相对应的挡环。
[0012]进一步，所述滚筒输送机的外表面固定安装有定位气缸，所述定位气缸的输出端固定安装有定位块。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防飞溅功能的建筑用玻璃裁切装置，具备以下有益效果：
[0014]该具有防飞溅功能的建筑用玻璃裁切装置，通过设置等距组件，等距组件使用后，让切割刀能够发生移动，使得多个切割刀与切割刀之间的间距能够相等，进而保证了裁切后的建筑玻璃的宽度，裁切宽度即为切割刀与切割刀之间的间距，从而实现了大批量对建筑玻璃进行定尺寸裁切，提高了对建筑玻璃的裁切效率，通过设置保护组件，保护组件使用后能够让保护组件中的防护板下移，让防护板对裁切后产生的碎屑进行阻挡，起到了保护作用，通过设置电机、转轴、花键条和活动套，电机启动后，转轴和花键条转动，带动多个活动套旋转，从而带动多个切割刀进行裁切，提高了裁切的效率，解决了裁切出来的建筑玻璃尺寸不同的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面剖视图；
[0016]图2为本技术结构等距组件的立体示意图；
[0017]图3为本技术结构保护组件的立体示意图；
[0018]图4为本技术结构花键条和活动套的立体示意图。
[0019]图中：1底板、2滚筒输送机、3支撑架、4液压缸、5安装壳体、6活动杆、7固定杆、8等距组件、81升降气缸、82驱动座、83活动座、84连接杆、85连接座、9保护组件、91伸缩气缸、92连接板、93防护板、10导向块、11滑槽、12电机、13转轴、14花键条、15活动套、16切割刀、17挡环、18定位气缸、19定位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，一种具有防飞溅功能的建筑用玻璃裁切装置，包括底板1，底板1的顶部设置有滚筒输送机2，用于对建筑玻璃板进行输送工作，底板1的顶部且位于滚筒输送机2的外侧固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端固定安
装有安装壳体5，液压缸4伸展，安装壳体5下移准备对建筑玻璃板进行切割工作。
[0022]其中，安装壳体5的内壁滑动连接有活动杆6，活动杆6能够在安装壳体5的内壁上下滑动，活动杆6的两端均固定安装有导向块10，安装壳体5的内壁开设有与导向块10滑动连接的滑槽11，滑槽11对导向块10具有导向性，让活动杆6只能够上下移动，尽量避免了活动杆6在移动过程中发生偏移，安装壳体5的内壁固定安装有固定杆7，活动杆6和固定杆7的形状均为四棱柱，四棱柱的活动杆6和固定杆7具有导向性，只能够沿着活动杆6和固定杆7的外表面进行移动，固定杆7位于活动杆6的下方。
[0023]另外，滚筒输送机2的外表面固定安装有定位气缸18，定位气缸18的输出端固定安装有定位块19，定位气缸18伸展，定位块19移动，能够将滚筒输送机2上的建筑玻璃板两端给夹住，尽量避免了在对建筑玻璃板裁切时松动影响裁切精度的情况。
[0024]请参阅图1
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2，安装壳体5、活动杆6以及固定杆7上设置有对建筑用玻璃等距裁切的等距组件8，等距组件8包括升降气缸81、驱动座82、活动座83、连接杆84和连接座85，升降气缸81固定安装在安装壳体5的顶部，驱动座82固定安装在升降气缸81本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防飞溅功能的建筑用玻璃裁切装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有滚筒输送机(2)，所述底板(1)的顶部且位于滚筒输送机(2)的外侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定安装有安装壳体(5)，所述安装壳体(5)的内壁滑动连接有活动杆(6)，所述安装壳体(5)的内壁固定安装有固定杆(7)，其特征在于：所述安装壳体(5)、活动杆(6)以及固定杆(7)上设置有对建筑用玻璃等距裁切的等距组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅功能的建筑用玻璃裁切装置，其特征在于：所述等距组件(8)包括升降气缸(81)、驱动座(82)、活动座(83)、连接杆(84)和连接座(85)，所述升降气缸(81)固定安装在安装壳体(5)的顶部，所述驱动座(82)固定安装在升降气缸(81)的输出端，所述活动座(83)滑动连接在活动杆(6)的外表面，所述连接杆(84)铰接在驱动座(82)和活动座(83)上，所述连接座(85)滑动连接在固定杆(7)的外表面且与连接杆(84)铰接。3.根据权利要求2所述的一种具有防飞溅功能的建筑用玻璃裁切装置，其特征在于：所述驱动座(82)与活动杆(6)固定连接，所述活动座(83)位于驱动座(82)的外侧，所述活动杆(6)和固定杆(7)的形状均为四棱柱，所述固定杆(7)位于活动杆(6)的下方。4.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅功能的建筑用玻璃裁切装置，其特征在于：所述安装壳体(5)上设置有防止对建筑用...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁克豪，
申请(专利权)人：湖北省崇富门窗有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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