本实用新型专利技术涉及一种适用于液氦低温区的二极管组件批量性能测试装置，包括二极管组件、专用安装架、液氦罐、液氦罐上盖、控制系统和可编程电源，所述专用安装架与液氦罐上盖装配连接为一体，置入液氦罐体内，所述二极管组件批量安装固定在专用安装架上，通过控制系统驱动可编程电源为测试提供恒流升压电源，控制系统自动切换逐个连通二极管组件，检测记录每个二极管组件的触发电压和基态电压，之后自动切换电源方向重复检测记录，本装置设置的多个二极管组件，可逐一判断单个二极管组件的性能是否正常，同时，单个二极管组件的平均测试时间小于50S，在二极管组件批量性能测试中，大幅提高了二极管测量效率，同时较大的降低了液氦的用量和测试成本。的用量和测试成本。的用量和测试成本。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于液氦低温区的二极管组件批量性能测试装置
[0001]本技术提出一种二极管组件性能测试装置，具体是一种适用于液氦低温区的二极管组件批量性能测试装置。
技术介绍
[0002]二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛。特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能。无论是在常见的收音机电路还是在其他的家用电器产品或工业控制电路中，都可以找到二极管的踪迹。二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开。
[0003]二极管质量的好坏，主要是看它的正向电阻和反向电阻的大小如何。二极管的正向电阻越小，其导电性能越好；而反向电阻越大时，则其反向关断性能越好，因此，二极正反向电阻值差越大，则该二极管的性能就越好。二极管的正、反向电阻可用万用表的电阻挡进行测量。基础的检测方法是，将万用表拨到合适电阻档位，用两个测试棒分别触及二极管的两端，记下电阻值，然后再将测试棒交换，即可进行反向电阻的测量。
[0004]核磁设备上需要用到二极管，核磁共振工作原理基于超导磁体产生强磁场，需要用到液氦提供超导低温环境，因此二极管组件在运行中需要工作在极低温环境至4.2K温区。核磁设备及液氦成本很高，使用中一旦出现问题，将会导致较大的资源浪费，严重时甚至危害到人体健康。
[0005]核磁设备上使用到二极管组件数量较多，液氦极低温区下手动测试风险增加，测试效率低、液氦耗费量大、测试成本高。
技术实现思路
[0006]为解决上述问题，本申请提供了一种适用于液氦低温区的二极管组件批量性能测试装置，将一批被测二极管组件依照设计方式，安装固定在专用安装架上，置入液氦罐后可充入液氦提供测试低温环境，通过控制系统驱动可编程电源为测试提供恒流升压电源，控制系统自动切换逐个连通二极管组件，检测记录每个二极管组件的触发电压和基态电压，之后自动切换电源方向重复检测记录。测试完成后，用户可将测量数据存盘分析，逐一判断单个二极管组件的性能是否正常。上述装置可大幅提高二极管组件的测试效率，较大的降低测试风险和测试成本。
[0007]为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种适用于液氦低温区的二极管组件批量性能测试装置，主要包括：二极管组件、专用安装架、液氦罐、液氦罐上盖、控制系统和可编程电源，其特征在于：所述液氦罐设有上盖，所述专用安装架与液氦罐上盖装配连接为一体，置入所述液氦罐体内，所述二极管组件批量安装固定在所述专用安装架上，所
述液氦罐上盖设有电气接口、温度传感器、压力表、进液口、抽真空口、吊装接口和安全阀，所述电气接口通过低温电缆与二极管组件和温度传感器连接，所述可编程电源与液氦罐上盖的电气接口连接、为二极管组件供电，所述控制系统与液氦罐上盖的电气接口连接、采集温度传感器数据，所述控制系统与可编程电源连接，对二极管组件进行测试、并记录测试结果。
[0008]进一步的，所述专用安装架设有多层结构，每层均匀布置多个紫铜垫块，所述二极管组件与紫铜垫块用螺栓连接，所述紫铜垫块通过低温电缆与液氦罐上盖的电气接口连接。
[0009]进一步的，所述液氦罐上盖采用法兰结构与罐体连接，其连接处设置密封圈、保持与液氦罐罐体密封。
[0010]进一步的，所述进液口为液氦罐体内充装液氦的进入口，所述抽真空口为排除液氦罐体内不凝性气体的出口。
[0011]进一步的，所述可编程电源可根据控制系统指令，自动切换提供正、反向电源，用于二极管组件双向测试。
[0012]进一步的，所述控制系统，可自动逐个切换接通指定二极管组件进行测试。
[0013]本技术的有益效果是：一种适用于液氦低温区的二极管组件批量性能测试装置，采用批量二极管组件，安装固定在专用安装架上，单个二极管组件的平均测试时间小于50S，在二极管组件批量性能测试中，大幅提高了二极管测量效率，同时较大的降低了液氦的用量和测试成本。
附图说明
[0014]图1是本技术装置整体结构示意图。
[0015]图2是本技术装置的液氦罐上盖结构示意图。
[0016]图中符号说明：1.二极管组件，2.专用安装架，3.液氦罐，4.液氦罐上盖，5.控制系统，6.可编程电源，401.电器接口，402.温度传感器，403.压力表，404.进液口，405.抽真空口，406.吊装接口，407.安全阀，101.紫铜垫块。301.密封圈。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细介绍，显然，这里所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实例，并不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]如图1
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图2所示，本技术提供的一种适用于液氦低温区的二极管组件批量性能测试装置，主要包括：二极管组件1、专用安装架2、液氦罐3、液氦罐上盖4、控制系统5、可编程电源6、电器接口401、温度传感器402、压力表403、进液口404、抽真空口405、吊装接口406、安全阀407、紫铜垫块101、密封圈301。
[0019]所述液氦罐3设有液氦罐上盖4，所述专用安装架2与液氦罐上盖4装配连接为一体，置入所述液氦罐3体内，所述二极管组件1批量安装固定在所述专用安装架2上，检查清
点待检测二极管组件，写上编号，所述液氦罐上盖4设有电气接口401、温度传感器402、压力表403、进液口404、抽真空口405、吊装接口406和安全阀407，所述电气接口401通过低温电缆与多组二极管组件1和温度传感器402连接，所述可编程电源6与液氦罐上盖4的电气接口401连接、为二极管组件供电，所述控制系统5与液氦罐上盖4的电气接口401连接、采集温度传感器402数据，所述控制系统5与可编程电源6连接，对二极管组件1进行测试、并记录测试结果。
[0020]所述专用安装架2设有多层结构，每层均匀布置多个紫铜垫块101，每个紫铜垫块101上刻有位置编号，所述紫铜垫块101通过低温电缆与液氦罐上盖4的电气接口401连接，所述二极管组件1与紫铜垫块101用螺栓连接，并检查各部件是否连接到位。
[0021]所述液氦罐上盖4采用法兰结构与罐体连接，安装时将液氦罐上盖4连接螺丝松开，将连接电缆接头自液氦罐上盖4脱离松开；用专用吊装设备均匀吊起液氦罐3上法兰，将二极管组件安装架2吊出液氦罐3体，将液氦罐3上法兰放置稳妥在工装托架上，将二极管组件1逐个固定到专用安装架2的每个紫铜垫块101上；再将液氦罐上盖4吊起、置入液氦罐3内复位，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于液氦低温区的二极管组件批量性能测试装置，主要包括：二极管组件(1)、专用安装架(2)、液氦罐(3)、液氦罐上盖(4)、控制系统(5)和可编程电源(6)，其特征在于：所述液氦罐(3)设有上盖，所述专用安装架(2)与液氦罐上盖(4)装配连接为一体，置入所述液氦罐(3)体内，所述二极管组件(1)批量安装固定在所述专用安装架(2)上，所述液氦罐上盖(4)设有电气接口(401)、温度传感器(402)、压力表(403)、进液口(404)、抽真空口(405)、吊装接口(406)和安全阀(407)，所述电气接口(401)通过低温电缆与二极管组件(1)和温度传感器(402)连接，所述可编程电源(6)与液氦罐上盖(4)的电气接口(401)连接、为二极管组件供电，所述控制系统(5)与液氦罐上盖(4)的电气接口(401)连接、采集温度传感器(402)数据，所述控制系统(5)与可编程电源(6)连接，对二极管组件(1)进行测试、并记录测试结果。2.根据权利要求1所述的一种适用于液氦低温区的二极管组件批量性能测试装置，其特征在于：所述专用...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，李剑，张二船，杜君，刘向波，
申请(专利权)人：江苏鸿源动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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